带压管道非动火快速堵漏技术

介绍一种简易的带压管道非动火快速堵漏技术。这项技术无需停产,且安全可靠,成本低,已在现场使用成功。

石油化工设备带压管道堵漏方案探讨分析

石油化工设备,其带压管道容易出现堵漏的问题,因此如果不对其进行及时有效的解决,将会导致严重的后果。基于此,本文对石油化工设备带压管道出现的泄漏问题,进行了具体解决方案的分析研究。

一种消除带压碳钢管道泄漏的方法

详细介绍碳钢管道在不停车的前提下,先使用主木削和副木削使用特殊方法塞入管道泄漏部位,减小管道泄漏量,使液体介质不向外喷溅,再使用自研携带导流管的环槽容器,呈上下两半圆安装、焊接在泄漏部位,安装期间始终保持导流管畅通不影响焊接,最后根据管道外部的环境涂刷防腐层,真正做到高效、快速的消除管道泄漏,同时,也详细介绍了出现特殊情况如何做出针对性处理方法。此方法应用在唐山三友化工股份有限公司浓海水碳钢管道泄漏上效果显著,为各行业碳钢管道消除泄漏提供一定的参考。

管道带压开孔的残余铁屑回收装置开发

带压开孔是钢制油气管道常用的维抢修方法,该方法因采用机械刀具来切管,不可避免的会产生残余铁屑,随着油气管道长久运行,其内的铁屑对油气介质的纯净度和管道上阀门的开关都有较大影响。本研究通过借用磁力吸附原理,研发出带行走轮的折叠旋转磁吸式铁屑回收装置,通过多次测试改进,圆满的解决了带压开孔后残余铁屑回收的难题,从安全性上提升了油气管道维抢修作业与后续运营维护间的谐和度。

自来水管道带压作业施工技术研究

自来水管道带压作业能够保持供水系统的正常运行。在带压作业过程中,供水不会中断,用户的用水需求能够得到满足。这对于居民、企业和社会的正常生产和生活具有重要意义。通过科学合理的施工方式和技术手段,能够减少管道的关闭时间和次数,最大限度地保障供水系统的连续稳定运行。基于此,本文详细分析了自来水管道带压作业施工技术策略,以供参考。

带压输送管道智能切割机械及其运动控制

输送管道经常需要在运行情况下安装分支管道,其与主管道相贯部分的切割必须满足防火、安全要求,并能在切割过程中自动检测、自动控制其切割轨迹。高压水射流管道带压智能切割机械采用添加磨料的高压水射流作为切割方法,能对不同管径、不同相交角度相交而成的非标准相贯线在密封环境中进行智能切割,并能自动取出废料。据此,介绍了该机械的总体结构、智能控制方案、运动执行机构及密封结构。使用结果表明相贯部分切割准确,且切割过程高效、安全,完全符合使用要求。

带压开孔管道极限弯矩的试验研究

设计了2台带压开孔管道结构,采用与带压开孔中相同的焊接工艺制造模型。对模型支管在横向和纵向弯矩作用下结构的极限弯矩进行了试验研究。结果表明:支管和主管相贯区受拉侧关键点的极限弯矩值最小,此处为结构的危险区域;在结构尺寸和材料相同的情况下,承受纵向弯矩模型的极限弯矩大于承受横向弯矩的模型,二者的比值约为1.7;此外,对通过不同方法得到的极限弯矩值进行了比较,表明可以由载荷位移法代替载荷应变法确定结构的极限弯矩。

管道不停产带压开孔封堵三合一设备

】１９９６年在“管道技术与设备”杂志上发表“管道不停产带压开孔封堵新技术———自带旁通筒式封堵设备”论文以后，经过一年的努力已经在原来的基础上将开孔机、封堵机、送堵饼机三机合为一体，减少设备三分之二，同时在更换长距离输油管线时，采用四封四堵的办法确保不停产，利用集肤效应电暖管，用胶球顶出被切割管线介质进入原管道，确保管线应力消除又能回收原油，节约费用，杜绝污染。

管道带压连接器及其动力设备的研究

该文在分析了管道于带压正常运行的前提下新开支路管道的现有技术工艺状况的基础上,提出并论证了管道带压连接器及动力设备的设计方案,介绍了其材料选择、强度计算、图纸及工艺设计、使用与操作等情况,并对该研究的发展前景进行了展望。

城市自来水供水管道带压漏水补漏焊接工艺方法

城市自来水供水管道面临各种停水故障情况，本文分析产生的原因和技术难点，总结解决漏水带压补焊的方法。

油水井管线带压补漏施焊工艺

我国因为停产、停井造成资源浪费的现象尤为严重,经过对油水井集油管线及外输管线的穿孔原因的仔细研究分析,再加上与焊接工作相结合,提高管线的生命使用周期,分析找到了针对穿孔、泄漏即时焊补的有效方法。

管道不停输封堵技术的应用

主要介绍了管道带压开口和封堵技术在管道改线过程中的应用，并以莱钢绑30低压氮气管道改线为例，介绍了施工工艺过程中应注意的问题及今后的发展方向。

浅述管道不停输开孔封堵技术

随着工业的发展,管道不停输开孔封堵技术在管线改造项目中得到越来越广泛地运用。文章结合实际工程简要介绍了管道不停输开工封堵技术的设备、原理和流程,并提出应注意的问题。

高压管线保护在施工中的应用

以青岛国际帆船中心东海路人行地下通道工程管线保护为例,介绍了带压热力管道及高压电缆横跨大跨度基坑的解决方法。

燃气管道带压连接和带压阻断技术与应用

本文论述了通过应用管道带压连接和带压阻断技术，从而确保燃气管网的安全运行稳定供气。

氧乙炔火焰切割在集输油气管线中的应用

采油厂维修集输综合队肩负着全集输二首站、输气队、污水站、稠油首站、史口末站几个单位输油管线维修、改造任务。在维修施工中，时常会遇到管线因腐蚀严重，出现管壁变薄、穿孔等情况，针对输油管线内部残存可燃物、残余压力、油水，在施工时容易发生事故的特点，利用改进氧乙炔焰切割工艺，提高输油管线维修和更换工作的安全性和工作效率。

降低堵漏夹具的跑胶率

在经济持续发展的过程中,科学技术不断提升.作为经济市场重要构成元素,石油化工企业对经济发展起着非常重要的推动性作用.而石油化工企业正常生产经营离不开设备管道的长周期安全平稳运行.可在我们日常工作中泄露时有发生,着就为我们的装置安全和长周期运行带来了很大的麻烦.在信息技术快速发展中,石油化工企业的带压堵漏技术水平不断提升.石油化工企业是否能够长周期安全运行是离不开带压堵漏的.本文就石油化工设备的维护措施进行简单分析.

不停输连头技术的降本之道

管道不停输连头作业,可大幅提高施工效率,与常规的停输扫线后再连头的做法相比,提高工效五倍以上。