压力容器及管道的手工电弧焊带压补漏操作技术

介绍压力容器和管道常见的几种泄漏形式及手工电弧焊带压补漏操作方法

液压带压补漏焊接夹具在管线维修中的应用

带压补漏是石油化工生产过程中经常遇到的难题，管线因腐蚀、焊接缺陷及人为损坏造成的泄露，在生产过程中时有发生。如果采取停产、泄压、降温等方法来维修，就会严重影响生产，特别是石油化工连续生产装置难以停产，有时是不允许的。特别是超长的输油干线遇到穿孔即使停产泄压，在短时间内管线中的压力很难完全卸压。为了保证生产的正常运行，降低经济损失，减少对环境的污染，对这些穿孔的管线维修就必须进行带压补漏。

压力容器及管道的带压补漏焊接工艺

在连续生产的企业中，压力容器和管道在生产过程中是不可缺少的，会因各种原因在生产中出现泄漏，我们就多次接触到带压堵漏的问题。经生产实践摸索，在泄漏点处理过程中我们成功地对不同介质、不同压力的泄漏点进行了焊接堵漏，并总结出一些焊接方法，现介绍如下。

川西气田管道带压补漏技术探讨

介绍了川西气田管道带压补漏技术的情况,着重阐述了注剂式带压密封技术、卡具式带压补漏技术与带压粘接补漏技术的基本原理以及适用特点,建议根据具体情况采用针对性的带压补漏技术,才能保证管道的正常输送与用户的经济利益。

压力容器及管道带压补漏操作技术

压力容器和压力管道在生产过程中会出现泄漏,这必将会对生产过程产生影响。因此,带压堵漏就成为保证生产正常进行的一种必要技术手段。介绍了手工电弧焊带压堵漏的常用方法。

工业锅炉省煤器集箱带压补漏实践

针对411-130/32型锅炉省煤器集箱封头运行中突然泄漏的问题,采取了不停炉检修措施。文章对该措施的结构工艺和焊接工艺做了详细的介绍,预先制作了设有阀门的封头,直接在集箱上焊接,实现了带压补漏检修。实践证明此方法切实可行,可确保安全生产并节约了资源。

手工电弧焊在带压补漏中的应用

石油、化工、船舶等行业在生产过程中,压力容器管道会在外力压力等各种因素下出现泄露,导致正常生产中断,造成不少经济损失。带压补漏成为持续生产的必要的技术救治措施。本文通过介绍带压补漏的原理和电弧焊电源、焊接材料的选用,对手工电弧焊在带压补漏中的泄露形式及处理方法进行分析,并阐述了手工电弧焊在带压补漏中的应用及注意事项。

GIS设备SF_(6)气体泄漏识别及其带压补漏技术

为避免由于SF_(6)气体泄漏造成的GIS设备运行异常,开展GIS设备SF_(6)气体泄漏识别及其带压补漏技术的研究。引进激光成像技术,按照规范布置检测过程中的红外成像装置、激光发射装置、耦合装置和显示器,并对激光扩束与成像组件进行固定处理;根据激光发射器技术参数,并结合透光镜的变换条件,设定气体泄漏检测中激光光束输出光束的半径;使用热成像仪进行泄漏气体的成像,实现SF_(6)气体泄漏检测参数的设计和红外成像泄漏点识别。通过选择合适的带压补漏基体材料和现场带压封堵工艺,完成SF_(6)气体泄漏带压补漏技术的研究。实例应用结果表明:设计的方法不仅可以实现对GIS设备SF_(6)气体泄漏的精准识别,还可以对其进行有效的带压补漏,从而降低因泄漏问题而导致的GIS设备运行异常情况。

火电厂水冷壁管泄漏带压补漏技术探讨

发电厂锅炉水冷壁发生泄漏，利用焊接技术对泄漏点进行带压补漏，不仅可以缩短检修时间，且能减少机组的非计划停运次数。本文对浙能长电1025t／h锅炉水冷壁泄漏带压补漏的生产实践进行了总结。通过对泄漏点特点分析选择合适的带压补漏方法，并制定完善的带压补漏安全措施、技术措施和采取正确的工艺方法，锅炉水冷壁泄漏带压补漏是切实可行的，并能取得显著的经济效益。

小议手工电弧焊的带压补漏

随着油田开采时间的延长,油田地下管线和地面设施在长时间持续的运行中,油冬、气、水等介质对管线内部的冲刷,以及人为的故意破坏,势必会带来局部或大面积的损坏和泄漏。这样不但会影响全年原油的生产任务,而且还会造成环境污染——管线大多数都是铺设在草原或是农田地里,污染后不仅会造成土地纠纷和土地赔偿问题,还会造成火灾、爆炸等事故以及人员伤害、资源严重浪费事故的发生。正常的管线焊接和维修是必须停运设备,关闭好各种阀门,倒好流程后,把管线的剩余压力放净,检查是否存在可燃气体的泄漏,等诸多环节上的问题。但要想在不影响油、气、水等外输的工作和设备运行的情况下进行抢修时,手工电弧焊带压补漏就油然而生。这种焊接方法能快速有效的解决这一实际性难题。

组合电器气体渗漏原因及带压补漏技术

分析了组合电器气体渗漏产生的原因及危害,对比焊接和粘合剂补漏等措施,阐述了一套使用修补剂配合自制金具的带压补漏方法。介绍了用修补剂配合自制金具的技术进行缸体和法兰处微漏的修补原理及实施效果,验证了该带压补漏技术的可操作性和可推广性。

手工电弧焊在带压补漏中的应用

石油工业水暖维修手工电弧焊可以应用于各行各业的焊接过程中,比如说在一些石油化工等行业中,他们的容器和管道会由于各种各样的原因会发生破裂,在对裂缝的修补中,手工电弧焊就发挥了很大的作用,但是在带压补漏的过程中仍然会产生很多难题,本文就基于难题展开了深刻的探讨并提出了相关的处理措施。

高压蒸汽管道的铆焊法带压补漏探讨

在电厂,由于高温高压蒸汽管道长期处于运行状态,因此难免受高温氧化影响或被气体冲刷磨损导致管壁变薄甚至穿孔,从而造成蒸汽泄漏。也有一些是因管道本身制造缺陷的影响而造成砂眼导致蒸汽泄漏。而在上述状况下,由于泄漏管道无法进行隔离,或是阀门关闭不紧等原因又要求我们在不影响正常生产的前提下,采取带压补焊的方法来完成消缺任务。带压补焊的方法较多且各有优点,对此结合笔者所在厂实际生产经验,对铆焊法带压补焊的焊接工艺进行阐述。

带压焊接补漏方法探析

无论是在化工管道还是热电管道等众多管道中,由于其输送的介质是在不断流动的,尤其是一些具有腐蚀性的、高温高压的等介质在管道中流动过程中会不断对管道造成损坏而造成泄漏,如果泄露的不到控制将会造成经济效益损失甚至发生安全事故。该文将根据这些问题提出解决建议。

城市自来水供水管道带压漏水补漏焊接工艺方法

针对城市自来水供水管道面临的各种停水故障情况,分析了产生原因的技术难点,总结了解决漏水带压补焊的的方法。

城市自来水供水管道带压漏水补漏焊接工艺方法

城市自来水供水管道面临各种停水故障情况，本文分析产生的原因和技术难点，总结解决漏水带压补焊的方法。

液化气管线带压动火补漏方法

在贮装液态丙烷管线上带压动火被认为是禁区，中原油田液 态丙烷管道 发生泄漏，采用手工电弧焊带压动火补漏取得成功。本文介绍了该动火作业现场条件、补漏 方案、补漏安全措施及现场补漏的具体实施过程。本次动火补漏实践证明，只要补漏方案安 全可行，施工程序合理，现场实施严格认真，对贮装丙烷液的管线是可以采用手工电弧焊进 行带压动火补漏的。

带压焊接补漏工作安全可靠性探讨

总结了相关规程和规范对高压汽水管道焊接补漏工作的要求,对实际检修工作中经常采用的焊接补漏方法进行了分析,认为在可靠的安全措施的保证下,采用恰当的工艺方法,高压汽水管道的焊接补漏工作是可行的。

液压带压堵漏焊接夹具在管线维修中的应用

带压补漏是石油石化生产过程中经常遇到的难题。管线因腐蚀、焊接缺陷及人为破坏造成的泄漏，在生产中时有发生。如果采取停产、泄压、降温等方法来维修，就会严重影响生产，特别是石油石化连续运转装置难以停产，有时是不允许的。特别是超长距离的输油干线遇到穿孔即使停产泄压，在短时间内管线内的压力很难完全卸压。为了保证生产的正常运行，降低经济损失，减少对环境的污染，对穿孔的管线维修就必须进行带压堵漏。