防止高速冲裁废料上带的措施

针对高速冲裁中易形成废料上跳的问题 ,进行了原因分析 。

消减冲裁废料回带的方法

保证冲裁废料顺畅地从凹模洞口落下,是设计、制造和维修冲裁模时必须认真考虑的问题。通常要从以下三方面进行处理:一是合理选择冲裁间隙,二是合理选择凹模结构形式(直边刃口或小锥度刃口)和落料方式(锥度角或沉台孔),三是凸模结构的处理,如在凸模中设计落料顶销或吹气孔等。通过合理的设计、零件的去磁性处理以及在模具使用时合理地选择和使用润滑油,均可有效地消减冲裁废料回带问题。下面主要介绍对凸、凹模刃口进行的工艺处理,以及在有效抑制冲裁废料回带方面积累的一些经验。

防止凹模高速冲裁过程废料回带的方法

本文针对高速冲裁过程中废料回带产生的原因及其危害,介绍了用电火花强化改变凹模结构来防止废料回带的方法。

钣金件翻边孔冲压工艺的研究

本文通过对钣金件翻边孔冲压加工的工艺研究,改善冲压模具结构以解决翻边孔带废料问题。

提高生产力的胎面百叶车存放系统

介绍了提高生产力的胎面百叶车存放系统的设计和安装原理,并指出采用模块化设计在系统中的好处.

GDX500烟库废料带组件的改进

GDX500包装机承担着玉溪卷烟厂卷包车间的重要生产计划,在实际生产中发现GDX500废料输送带组件体积过大,重量较重,且由于烟库部分操作空间较小,当废料带破损、滚筒轴承失效需维修时,维修工作量大,严重影响设备有效作业率。为解决GDX500包装机有效作业率,设计该部分的结构:缩减废料带组件长度(缩短1米)与宽度(变窄0.4米),有效降低废料带组件的重量,维修该组件时可以轻松的从机器内部的左侧抬出,而且改进后操作空间相对增加,维修耗时降低。改进后GDX500废料输送带组件因体积缩小,重量减轻,安装和拆卸相对容易得多,维修时间由原来的更换废料带需7个小时,缩短到改进后的1.5小时。

GDX500烟库废料带组件的改进

GDX500包装机承担着玉溪卷烟厂卷包车间的重要生产计划,在实际生产中发现GDX500废料输送带组件体积过大,重量较重,且由于烟库部分操作空间较小,当废料带破损、滚筒轴承失效需维修时,维修工作量大,严重影响设备有效作业率。为解决GDX500包装机有效作业率,设计该部分的结构:缩减废料带组件长度(缩短1米)与宽度(变窄0.4米),有效降低废料带组件的重量,维修该组件时可以轻松的从机器内部的左侧抬出,而且改进后操作空间相对增加,维修耗时降低。改进后GDX500废料输送带组件因体积缩小,重量减轻,安装和拆卸相对容易得多,维修时间由原来的更换废料带需7个小时,缩短到改进后的1.5小时。