带式输送机滚筒轴的失效分析及修复工艺

通过对法国带式输送机滚筒轴断裂原因分析 ,提出了利用改造尖角结构和改进热处理工艺来修复带式输送机大型机件的方案 ,着重介绍了滚筒轴的失效分析理论及工艺改进的关键技术要求。

关于DTIIA型带式输送机滚筒的谐响应分析

带式输送机主要由两个端点滚筒以及紧套于其上的输送带组成,结构相对简单,且具有运输能力大、噪音小、能耗低、安装与拆卸方便等优点。被广泛应用于煤矿开采、化工、交通运输等行业。带式输送机在煤矿开采运输中发挥着不可替代的作用,同时滚筒又作为输送机中关键部件,对于带式输送机的可靠性具有重要影响。因此,近年来越来越多的研究者开始着手研究如何提高滚筒的可靠性。

带式输送机滚筒的静力学分析

通过对带式输送机滚筒资料的学习研究,利用ANSYS软件分别对传统滚筒和铸焊滚筒进行模型建立,划分网格、添加约束、施加载荷、进行静态计算,找出最大应力处与最大变形位移,掌握两种类型滚筒的基本应力和变形情况;并进行校核比较,针对这些应力和变形情况的分析,对滚筒的静态特性有了进一步的认识。该分析对提高滚筒结构设计的安全性和可靠性有着积极作用。

浅谈再制造技术在带式输送机滚筒上的应用

在资源可持续利用发展的要求下,再制造技术脱颖而出。再制造技术不仅能将已用过的或者已经报废的产品恢复如刚生产的产品一样,同时还能保证产品在耐用性能和功能性能上与原来的产品基本一致。本文介绍了针对各种滚筒的失效形式,采取相应的再制造技术,对其进行修复,完善滚筒的性能,延长滚筒及整机的使用寿命,使其能够恢复到新产品的性能。

煤矿带式输送机滚筒窜轴的原因与应对措施研究

继改革开放以后,我国经济快速发展,城市化建设加快,对外贸易的步伐也取得了较好的成就,我国对外贸易的运输量也在不断增多,且呈逐年增长趋势,同时运输过程中所需要的煤矿带式输送机系统在其中也发挥着重要作用,在电厂、码头和粮食等行业都可以看到,但在实际操作中,运输中煤矿带式输送机滚筒也出现了很多问题,比如煤矿带式输送机滚筒在工作过程中容易出现窜轴现象,严重影响整个行业的发展,降低了工作效率,所需成本和所费时间较多。基于此,本文在分析煤矿带式输送机滚筒窜轴原因的基础上,提出相应的解决措施和管理方法,以供相关人士交流和借鉴。

基于最小熵解卷积的带式输送机传动滚筒轴承故障诊断

带式输送机传动滚筒轴承发生故障时,特别是早期故障,其振动信号中隐含的脉冲故障信息很微弱,且常被淹没在强烈的噪音中,直接做频谱分析或包络分析,很难提取其故障特征。最小熵解卷积(Minimum Entropy Deconvolution,MED)通过最优滤波器对轴承微弱故障信号进行最优滤波,提高了信号的信噪比,然后对滤波后的信号进行包络解调分析,能够提取出信号中隐含的故障特征。将该方法应用于带式输送机传动滚筒中的滚动轴承故障诊断,成功提取出了轴承内圈的早期微弱点蚀故障特征。对FIR滤波器阶数L的选择进行了分析,以确保最优的MED解卷积效果。仿真与应用验证了最小熵解卷积方法在滚动轴承故障诊断的有效性和优点。

在带式输送机的滚筒设计过程中应注意的问题与应对措施

滚筒作为带式输送机的关键部件,对整个输送系统的安全运营发挥着非常重要的作用。带式输送机滚筒存在着制约其发展的技术瓶颈。对带式输送机的滚筒设计过程中存在的问题进行了分析,并提出了有针对性的应对措施,以供与业内人士之间的交流学习。

带式输送机滚筒环形角焊缝焊接专机设计

滚筒作为带式输送机的主要传动部件,承受较大的交变应力,因此其设计结构和制造工艺是保证设备正常运行的必要条件。滚筒主要有铸造和焊接2种结构[1],焊接滚筒在带式输送机上用量大.

基于PLC的带式输送机功率平衡控制系统研究

针对双滚筒带式输送机功率不平衡带来的过载、断带等诸多问题,研发设计了基于PLC的功率平衡控制系统,对其工作原理进行了详细介绍。该系统采用模糊控制理论,分析得出输送机驱动系统牵引力的合理配比,并根据双滚筒带式输送机工况需求,提出模糊控制策略,有效解决了双滚筒驱动下功率平衡问题,实现了双滚筒带式输送机的高效平稳运行。

基于RBF网络的传动滚筒测温系统

为实现带式输送机传动滚筒温度的实时监测,利用径向基(RBF)神经网络模型的学习能力,对红外传感器测量值进行修正,降低硬件电路和井下环境对真实值的影响,实现传动滚筒的无接触测温。实验证明:修正后的系统误差保持在1.5℃以内,满足带式输送机在井下的测温要求,具有很好的鲁棒性和泛化力。