带式过滤机控制系统的设计与实现

本文介绍了用单片机实现带式过滤机自动控制系统的软／硬件方案，重点叙述了过滤机的四路纠偏控制、四路排液控制、电动机主控回路的控制技术和实现过程。

水平真空带式过滤机在染料中间体生产中的应用

本文简述了水平真空带式过滤机的工作原理。讨论了用实验室测定的物料过滤特性参数来确定过滤机生产能力，操作参数的方法，并用过滤面积为２．５［米￣２］的水平真空带式过滤机在生产流程中加以验证。结果表明计算值与实测值基本吻合。测试结果还表明用水平真空带式过滤机来替代真空抽滤桶进行染料中间体过滤和洗涤时具有生产强度高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、降低工人劳动强度等优点，具有明显的经济效益和社会效益。

真空带式过滤机在镍钴粉体材料生产中的应用

真空带式过滤机是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。它利用物料重力和真空吸力实现高效固液分离,将过滤与洗涤融为一体,具有洗涤效率高、卸除方便、滤带使用寿命长等特点。本文介绍了真空带式过滤机的工作原理及其在镍钴粉体材料生产中的应用。

水平真空带式过滤机在氧化铝生产中的工业试验

通过对水平真空带式过滤机在多品种氧化铝—拟薄水铝石生产现场的半工业扩大试验 ,说明其比目前使用的厢式压滤机有较大的优势 ,具有较好的推广价值。

新型真空带式过滤机在超细铁精矿脱水中的研究实践

介绍了新型真空带式过滤机的工作原理、主要技术特点,并详细介绍了该过滤机用于超细铁精矿半工业脱水试验的具体情况。通过实践取得了良好效果,说明该型过滤机能够满足超细铁精矿脱水生产的需要,具有较大的应用价值。

水平带式过滤机滤带跑偏原因分析及其纠偏方法

分析了造成水平带式过滤机滤带跑偏的原因,并给出了一种从根本上解决滤带跑偏的纠偏方法。

提高带式过滤机脱水和洗涤效果的途径

用带式过滤机取代了传统的低效率固液分离设备。在使用中逐步改进了滤布、缝接方式、分布板、刮刀以及操作制度等。

带式过滤机在氯化聚乙烯生产中的应用

介绍了水平真空带式过滤机在氯化聚乙烯生产过程中的应用情况,并与传统的釜式过滤洗涤进行了节能降耗方面的对比分析,同时分析了影响物料过滤洗涤的因素和控制手段。

真空带式过滤机在4A沸石生产中的应用

在化学品氧化铝 4A沸石生产工艺中 ,初次选用移动盘式真空带式过滤机作为分离洗涤设备 ,效果良好。

带式过滤机在水浸提钒工艺中的应用

带式过滤机可用于从钒渣钠化焙烧后的熟料中水浸提钒。对料浆粒度、滤布孔径、带式过滤机运行速度等影响残渣中水溶性钒含量的因素进行了分析。在较佳的工艺条件下,钒浸出率可达到96%以上。

水平真空带式过滤机在结晶排盐过程中的应用

本文结合生产实际情况,介绍了拜耳法生产氧化铝结晶排盐过程中,引进水平真空带式过滤机的必要性,介绍该设备的工作原理及在结晶排盐工序流程的应用,重点阐述在其应用初期存在的问题及相关解决方案,总结运行过程的优势及不足。

带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施

对带式过滤机滤布跑偏的原因进行了分析,根据生产实践经验提出了具体的调整措施。

纯涤纶复丝长纤滤布在带式过滤机上的应用

介绍了纯涤纶复丝长纤TD1 30 0BR滤布的性能及工业应用。应用表明 ,该滤布具有过滤性能、卸饼性能好 ,强度高等优点 ,在黄金及有色金属工业生产中可以推广使用。

PLC在水平带式过滤机纠偏系统中的应用

以水平带式过滤机的改造为基础,主要阐述了采用检测开关、西门子PLC S7-300、电气阀门定位器和执行机构构成的纠偏自动控制系统,实现水平带式过滤机滤布的可靠纠偏。

进口真空带式过滤机在我公司的应用

简要叙述了进口真空带式过滤机在我公司的应用情况及结合实际工况对其改造的情况。

真空带式过滤机在钾盐脱卤中的试验研究

通过模拟合成光卤石、钾石盐的工业化过滤,详细研究了真空带式过滤机在合成光卤石、钾石盐脱卤中的性能,并验证了其对工艺过滤要求的满足程度。

真空带式过滤机与活塞推料离心机在粘胶生产中的应用对比分析

本文介绍了粘胶生产过程中芒硝产出工艺中使用的主要设备真空带式过滤机与活塞推料离心机,本文从设备结构、备件费用消耗、产品产出率、生产工艺等多方面作对比分析。

带式过滤机在氧化铝生产中的应用

介绍了新型固定室水平带式真空过滤机在氢氧化铝生产过程的应用,分析了新设备的工作特性,重点对新设备在节能降耗方面的效果进行探讨,并进行简要的经济技术分析。

带式过滤机在纯碱生产中的应用

通过对带式过滤机的改造,使分离效果、洗涤效率有了明显提高,单机能力和相关指标均达到或超过了设计要求,在联碱生产中发挥了重要的作用。

RPA带式过滤机使用效果总结

在纯碱生产工艺已十分成熟的今天,面对越来越严峻的市场压力,如何在低迷的市场中保证产品的竞争力,节能降耗成为了一个重要的指标。使用带滤机后,可以有效的减少洗涤用水,降低中间产品的水分,从而降低烘干用的蒸汽消耗,达到节能降耗的目的。