带材生产机组的自动上卷系统

本文主要介绍作者等新近开发研制的带材生产机组的自动上卷系统,并详细说明了带卷测宽与宽度对中以及带卷高度对中的基本原理与系统组成。

我国冷轧板带材生产技术现状及发展方向

本文就我国冷轧板的生产技术及现状,以及未来的发展方向进行了概述与分析,并提出了冷轧板带材市场的前景非常广阔,分别从两个方面来进行发展,一方面是扩大生产规模,提升产品品质以满足国内需求,另一方面就是要用国产代替进口,解决冷轧板带材市场的占有率低和我国自身的自给率低的问题。在能用到冷轧板带材的领域,比如汽车制造,家用电器,楼房建筑之类的行业列为重点发展对象,突破我国现有的冷轧板带材生产技术,将未来技术的发展方向定位为低耗能、环保等方面。

千吨级非晶带材生产线的自动控制系统

本文介绍了非晶新材料形成的基本工艺，并结合工艺提出一种新的控制方式，介绍非晶生产线自动控制系统的组成，分析了各具体回路的原理和特点。

STAL公司先进精密不锈钢带材生产线建成投产

ATI全资子公司AlleghenyLudlum(60%股权)与中国宝武钢铁集团有限公司(40%股权)合资成立的上海实达精密不锈钢有限公司(STAL)三期项目于2019年3月11日竣工投产。上海实达精密不锈钢有限公司成立于1995年,位于上海莘庄工业区,主要是为亚洲市场生产和销售精密不锈钢带材。此次竣工的三期项目被认为是目前世界上最先进的精密不锈钢带材生产线,公司产能将增加65%。

霍尼韦尔互联质量控制技术助力造纸和带材生产

霍尼韦尔4月2日宣布推出一项新的软件即服务(SaaS)解决方案,以帮助造纸和带材生产行业进行质量管控同时提升产量。霍尼韦尔QCS4.0可将生产纸张、塑料、橡胶、铝和其他带材的设备及质量控制系统(QCS)连接到云端,并通过大数据和应用分析技术帮助厂商保持产品质量、消除浪费、降低成本并提高产量。

西部材料“稀有难熔金属板带材生产线项目”落户泾河工业园

西部金属材料股份有限公司募集资金投资的“稀有难熔金属板带材生产线项目”土建工程开工典礼于2008年5月8日在西安经济技术开发区泾渭工业园区举行。该项目属于国家发改委批准的重点行业结构调整专项项目，总投资38413．5万元。

大连汇程铝业高精度大规格铝合金板带材生产线项目奠基

投资4.4亿美元的大连汇程铝业有限公司高精度大规格铝合金板带材生产线项目开工奠基典礼。大连汇程铝业有限公司是英国先导控股有限公司投资设立的外商独资企业,从事高精度大规格铝合金板带材生产。该项目占地30万平方米，总投资4．4亿美元，2012年建成投产，设计年生产能力20万吨。预计年产品销售收入90亿元人民币，年上缴税金8亿元人民币。

金川集团镍及镍合金板带材生产线热轧机组已成功热负荷试车

由中冶东方完全自主设计的金川集团5000吨／年镍及镍合金板带材生产线热轧机组己于8月上旬热负荷试车成功。

金川集团镍合金板带材生产线正式投产

2010年12月20日，为期一天的金川集团公司第十九次科技攻关大会隆重召开。大会开幕式后，金川集团公司在三厂区生产现场隆重举行了新项目投产典礼。甘肃省委书记、省人大常委会主任陆浩宣布镍合金板带材生产线、龙首矿西二采区贫矿资源开发项目、太阳能真空镀膜生产线正式投产，并启动镍合金板带材生产线项目启动按钮。

浅析金属带材纠偏设备

本文对金属带材生产线上应用的各类纠偏(对中)设备进行了较详细的分析介绍,可供设计选型和工程技术人员参考。

国产非晶合金带材变压器铁心制造技术

非晶合金材料具有高饱和磁感应强度、矫顽力小、损耗低的优点，运用于电力变压器中，其高效、节能、环保的效果已经被电力行业所认可。但在2009年前，我国整个行业市场上非晶合金变压器用的非晶合金带材，几乎全部是日本的日立金属公司所生产。2010年，我国安泰科技公司具有自主知识产权的万吨级非晶合金带材生产线建设投产，

铝合金容器半成品生产过程

美国专利US5913989本发明推荐一种铝合金容器坯料生产过程。合金坯料成分如下(质量分数/%):Mg1.1~1.5,Mn0.4~0.9,Cu0.2~0.4,Fe0.2~0.7,Si0.07~0.3,其余成分每种≤0.05,总量≤0.2。将合金浇注成厚度≤9mm的带材,然后以不小于83%的变形量轧制,将所得带材卷成卷,并进行退火,进一步轧制成最终尺寸为0.26~0.4mm的带材(无中间退火)。用该带材生产出的铝合金容器有45°角的花槽,其σ0.2=265MPa。

超宽幅电子级压延铜箔带材在中铝洛铜下线

日前，幅宽605mm、厚度0．05mm的超宽幅高导电电子级压延铜箔带材在中铝洛阳铜业有限公司下线，实现了国内首家电子级超宽超薄压延铜箔在中铝洛铜的批量生产。该产品填补了国产超宽幅电子级铜箔带材生产的空白，替代了同类进口产品。

西部材料“板带材4215万元投资计划”主要设备进入安装阶段

自8月27日起，一辆辆重型卡车将崭新的设备运进西安泾渭工业园西部金属材料股份有限公司，这标志着“板带材4215万元投资计划”的主要设备进入安装阶段。西部材料板带材生产线经过一年多的生产运行，形成了一定规模的纯钛板生产能力。但生产环节中，存在钛及钛合金表面处理能力和剪切能力不足的问题，缺少合金板去应力退火和板型校平的设备，制约了板带材生产线的产能释放，限制了高端钛合金板材的开发。为了解决板带厂的实际困难，2012年1月公司董事会研究决定为板带厂再投资4215万元，解决设备配套问题，完善板带材生产线。

3J1合金带材超细晶粒工艺分析

1．超细晶粒问题的提出超细晶粒在薄带材生产中具有非常实际的意义。一方面通过细化晶粒杜绝显微漏气，另一方面利用细晶的强度较高，来改善膜片成形拉深厚度的均匀性。

Q345含Nb低碳钢CSP轧制时动态再结晶的研究

用Gleeble -1 50 0热模拟试验机模拟研究了包钢生产的含NbQ3 4 5C低碳钢( % :0 0 56C ,1 2 0Mn ,0 . 0 52Nb ,0 . 0 3 3V ,0 .0 1 2Ti,0 0 .0 52N) 52mm连铸坯在CSP(紧凑式带材生产)轧制时的高温变形过程中真应力应变曲线,回归得出动态再结晶数学模型和动态再结晶的临界条件:Z =9.70×1 0 11exp( 2 5εc)和Z =1 .77×1 0 12 exp( 1 5.8εs) ,式中Z- 变形因子,εc -开始发生动态再结晶的临界变形量,εs -发生完全再结晶的临界变形量。利用动态再结晶判定图,避开轧制道次间的部分再结晶区进行轧制,可有效地降低钢板中的混晶组织。

邯钢CSP轧制工艺对HP295钢热轧薄板质量的影响

根据HP2 95钢奥氏体连续冷却转变曲线 (CCT) ,试验了邯钢紧凑式带材生产技术 (CSP)轧制的气瓶钢HP2 95 (0 17%～ 0 18%C ,0 78%～ 0 87%Mn ,<0 .0 2 5 %Ti) 3mm热轧薄板的热轧温度和冷却速度对钢板组织和性能的影响。得出 ,终轧温度为 84 0℃ ,卷取温度不高于 6 5 0℃ ,卷取后强制风冷的工艺措施可细化钢的组织 ,避免钢中出现渗碳体离异共析 ,提高钢板塑性和深冲性能 ,使钢板的冲裂率小于 0 .5 %。