乙烯装置裂解气压缩机吸入带液原因分析及对策

介绍了独山子石化公司1100 kt/a乙烯装置裂解气压缩机吸入管道带液的异常现象,分析了问题产生的原因,并针对裂解气压缩机吸入管道带液现象提出具体的在线缓解措施。分析结果表明,裂解气压缩机吸入管道带液及碱洗塔异常生成黄油的根本原因是裂解气压缩机段间罐及碱洗塔入口分离罐除沫器严重堵塞,致使除沫效率下降,进而导致压缩机吸入带液。故此,通过对裂解气压缩机段间罐除沫器进行整体更换,从根本上解决了压缩机吸入带液及碱洗异常的问题。

循环氢压缩机干气密封带液现象分析及应对措施

干气密封带液现象是在加氢装置循环氢压缩机中经常出现的故障之一。这一现象已经成为制约循环氢压缩机长周期稳定运行的重要因素。由于干气密封系统的昂贵价格以及循环氢压缩机在加氢装置中的关键性,减少和避免带液现象对于保护干气密封尤为关键。文章旨在通过对带液故障产生原因的详细分析,提出能够改善此类问题的一些解决方案。文章将分析加氢装置中的工艺条件和操作参数,探究带液现象的根本原因。在此基础上,针对不同的原因,提出了相对应的一系列应对措施,通过采取这些措施可以有效地减少和控制带液现象,保护干气密封的完整性和稳定性。

再生气压缩机干气密封带液故障的分析与预防

气田深冷处理工艺中,含水密封气会对再生气压缩机干气密封的可靠性带来不利影响。本文主要从密封介质带液故障机理、带液故障防治等几个方面,通过理论计算及HYSYS软件模拟等研究手段,提出了干气密封带液运行情况分析结论及相关防治方法。

HT-L粉煤加压气化装置变换工段汽提塔带液原因分析及处理措施

介绍了HT-L粉煤加压气化装置变换汽提塔生产中存在的问题,分析了汽提塔可能带液的原因,并对检修过程中发现带液的真正原因进行分析、阐述,结合生产实际情况组织处理,稳定了生产装置运行,得到良好的经济效益和环保效益。

电动汽车空调压缩机带液制冷特性研究

为研究转速变化与长时间吸气带液对电动汽车空调压缩机制冷性能的影响,本文使用依据制冷剂气体冷却法设计的压缩机性能试验台架在两种不同吸气带液工况下对转速范围(800~8500)rpm的电动涡旋压缩机制冷性能进行测试,并比对了其在转速8500 rpm的300 h不停机连续运行带液耐久试验前后性能变化。结果表明:同一工况下,制冷量随压缩机转速升高呈近线性上升,制冷性能系数随转速升高先增大后减小,约在6000 rpm时达到最大值。以最低转速运行时,制冷性能下降显著,易出现吸排气压力波动。在300 h吸气带液后,压缩机制冷性能系数约下降3.3%,且在实验过程中出现积油、积液现象,个别样品起动故障。

压缩机少量吸气带液对制冷系统性能的影响

利用滚动活塞式压缩制冷实验台测量了压缩机少量吸气带液时的系统性能。结果表明,在少量吸气带液时,压缩机容积效率和等熵压缩电效率仅略有下降,但系统压比降低,R22工质的理论压缩效率提高,因此系统性能提高。在一定的空调工况下,与7 K吸气过热度相比,0.98吸气干度时的系统制冷量和COP平均可提高约4%和2%。

大圆坯连铸带液芯矫直过程的应力、应变有限元模拟

应用Marc有限元软件对圆坯连铸的连续矫直变形过程进行模拟。以马鞍山钢铁公司大圆坯连铸机为原型,考虑铸坯与辊子的接触状态,建立了圆坯矫直变形模型;模拟分析了大圆坯连铸带液芯矫直过程中坯壳的应力、应变,得到了铸坯在矫直过程中的变形规律,可为铸机矫直工艺及设备设计提供参考依据,从而进一步优化铸坯的矫直变形,以提高圆坯的内部质量和表面质量。

薄板坯连铸带液芯轻压下过程的力学计算

为了给实际薄板坯连铸带液芯轻压下的设备设计和工艺设计提供依据,对薄板坯连铸带液芯轻压下过程中的铸坯变形抗力、拉坯阻力及其变化特性进行了理论计算。分析比较了不同轻压下设备(二冷支撑段辊列)条件下,连铸及轻压下过程的工艺参数对它们的影响。结果表明,在二冷支撑段辊列运动挤压铸坯阶段,最后一对支撑辊的移动量、挤压速度、拉坯速度、支撑辊间距离、辊径和对数以及坯壳温度对铸坯变形抗力和拉坯阻力有很大影响;而在二冷支撑段辊列稳定挤压铸坯阶段,只有总轻压下变形量及坯壳厚度影响较大。

转子式压缩机吸气带液时排气状态的变化

滚动转子式压缩机具有较好的抗湿压缩性能,利用少量吸气带液可有效降低压缩机排气温度,且不造成额外的系统成本.对滚动转子式压缩机少量吸气带液时,排气温度、排气比焓的变化趋势进行了实验研究,并对压缩机功耗、吸气比焓和机壳散热量等三个排气比焓的影响因子进行了分析.结果表明:少量吸气带液能有效降低排气温度,且压缩机运行性能良好;当吸气干度x为0.9<x<1.0时,三个影响因子均趋向定值,且机壳散热所占比例很小(低于1%).

循环氢脱硫塔脱后带液原因模拟分析及技术改造

利用HYSIS软件对中国石化镇海炼化分公司循环氢脱硫塔进行发泡和不发泡工况的塔盘水力学模拟计算对比,分析了该塔发生脱后气体带液的原因。运用复合微型孔倾斜降液管固定阀塔盘进行技术改造,成功消除了脱后气体严重带液现象。

基于在线监测排气参数的吸气带液状态预测方法研究

制冷压缩机吸气状态是衡量压缩机安全运行及制冷循环经济运行的重要指标之一,但吸气状态如干度和过热度无法通过测量直接得到,尤其对于制冷负荷大、制冷剂流量大的系统。本文以一定可实测参数如压缩机排气温度、压力等作为指标建立吸气状态预测模型,判断压缩机吸气状态,分别计算出过热度或吸气干度。结果表明:压缩机排气温度、冷凝温度及蒸发温度对压缩机吸气干度的影响均近似线性。模型具有较大的适用范围:蒸发温度﹣35~12℃,冷凝温度35~68℃,吸气干度计算值最低可达0.76。

薄板坯连铸带液芯轻压下技术

就薄板坯连铸带液芯轻压下过程的设备条件、控制系统、工艺要求、生产操作方式、铸坯的质量等做了简要的概述。结构合理的扇形段和能力恰当的液压缸、先进的 PL C控制系统是轻压下的技术关键 ;稳定及合适的连铸工艺亦是带液芯轻压下不可缺少的基本前提 ;扇形段采用平行缓慢方式挤压带液芯的铸坯是稳定生产的有效措施 ;

凝析气田带液计量装置研发与性能测试

凝析气田单井计量工艺复杂、投资高,若能实现带液两相计量将大大简化地面工艺流程、降低投资。为提高凝析气田的整体开发效益,开展了凝析气田带液计量的研究。在研究过程上,综合考虑了Froude(弗鲁德)数、文丘里管节流比和喉部长度参数对虚高的影响,提出了长喉径文丘里仿真模型,设计了非标准文丘里管两相计量实验样机2套,经实验室及现场性能测试,取得了较好的试验效果。该项技术不仅可以应用于凝析气田带液计量,也可以应用于湿气气田的计量,具有广泛的应用前景。

尿素装置高压洗涤器出气带液的影响及应对措施

CO2汽提法尿素装置中,高压洗涤器担负着尿素合成塔出气的冷凝回收任务,当高压洗涤器出气带液时,会给尿素装置带来高压系统压力升高、高调水温差减小、高压甲铵冷凝器出液温度降低、循环系统压力升高、精馏塔甲铵分解率和总氨蒸出率下降、解吸系统工况恶化等不良影响。分析认为,高调水温度控制不当、高压洗涤器下液管堵塞、尿素合成塔严重满液、高压洗涤器填料层杂物堵塞、高压洗涤器出气调节阀(HV202)瞬间开度过大、HV202阀前气体流速大等是造成高压洗涤器出气带液的原因,并提出相应的应对措施。

定性铜泥物相,归属铜洗带液原因

提出一种对精炼铜洗带液时铜泥中组份进行定性物相分析的方案。根据定性分析结果，可以方便地归属引起带液的主要原因。

鞍式压力容器海上带液拖航液体晃动影响分析

本文采用FLUENT软件的Volume of Fluid(VOF)多相流模块对拖航时鞍式压力容器内液体晃动进行了数值仿真,通过不同装载量工况下的轴向、竖向荷载、罐壁压力进行了计算,并选择典型工况对不同尺寸进行了敏感性分析。计算结果表明,在考虑液体晃动时,鞍座最大支座反力有一定的动力放大。当装载量达到65%时,鞍座最大支反力基本上达到SACS罐体满载拖航的支反力,最大可达到其1.2倍;相对SACS在位静力支反力,鞍座最大支反力可达其2.1倍。表明在容器带液拖航时,液体晃动是不可忽略的计算工况,在装载时尽可能将罐体装满以减少液体晃动的影响。

硫酸钠在低带液轧-焙-蒸活性染料染色中的作用

为探究加入硫酸钠后低带液轧-焙-蒸活性染料染色效果更好的原因,通过分子动力学模拟的方法,建立纤维表面染液层模型,研究在有无硫酸钠的条件下焙-蒸过程中体系水分蒸发、染料和离子分布情况,计算了数密度和径向分布函数。结果表明:硫酸钠在低带液轧-焙-蒸染色过程中存在保水作用,且在碱处理后,即纤维素糖环上的羟基变成氧负离子之后,保水作用更明显;硫酸钠的加入产生了纤维素氧负离子-钠离子-硫酸根离子-钠离子的稳定、定向排列的多电位层,能够有效锁住纤维表面的水分,为染料和纤维提供更好的反应环境,而且能够防止染料随着水分子在高温下发生解吸附、泳移以及水解反应。

带液芯矫直连铸机二冷矫直段的设计原理

为了探讨带液芯矫直连铸机二冷矫直段的设计方法 ,将高温铸坯视为粘弹性物质 ,综合考虑二冷区温度分布、液固两相性质和固相高温蠕变性质 ,并结合应力、应变率和流动性质的分析 ,得到一套能满足不同需求、适合不同类别的工程设计方法和相应的数值模拟系统 。

R22、R410A、R32制冷系统性能的比较与少量吸气带液循环的应用

总结了R22、R410A以及R32的大量文献并分别比较了三者的循环性能,其中针对在我国广泛推广的R32制冷剂所面临的排气温度过高的问题做了综述,并由此搭建了以R32做制冷剂的变频滚动转子式水冷机组实验台,利用AHRI标准空调工况设计试验,旨在降低压缩机排气温度的同时,亦到达系统高性能系数。研究结果表明:(1)相比于R410A制冷剂,在我国成本更低、系统循环性能更优的R32将作为R22的长期替代制冷剂来进行更加广泛而深入的研究。(2)AHRI标准空调工况下,R32的COP变化速率最佳,排气温度最高,且R410A与R22分别只占R32排气温度的36.3%与55%,但可通过不增加成本的湿压缩方法大幅降低R32的排气温度。(3)本文所建立的R32转子式制冷系统实验台可通过控制压缩机吸气口干度的方式来解决压缩机排气温度过高的问题,同时通过大量试验数据能够得出最佳吸气带液量以优化系统性能。

提高棉织物低带液量下活性染料的固色率

活性染料在低带液量条件下具有较高的固色率,为进一步了解低带液量时影响活性染料固色率的因素,试验探讨了棉织物带液量、Na_2CO_3质量浓度、固色温度、固色时间、Na_2SO_4加入量和加入方式、染料上染量、染料直接性对固色率的影响。结果表明:棉织物在带液量为25%~35%时,染料的固色率最高;碱剂量、固色时间、固色温度、上染量对染料水解影响较小。在低带液量下,染料在纤维上的分布状态与染料结构是影响固色率的主要因素,进入纤维内部的染料可实现内部扩散和固色,较难发生水解。染料直接性越大,活性基团活性越高且数量越多,染料固色率就越高。