基于Simulink的压力流量串级均匀控制系统建模与仿真

本文对精馏塔塔顶端部分的压力和流量控制进行了系统的研究。首先基于Simulink平台建立了有干扰的压力流量串级均匀控制系统的线性数学模型,仿真结果表明:所建模型能较好地模拟实际系统;当被控对象为纯滞后或一阶惯性环节且其参数变化范围较大时,该建模方法是正确的;系统具有良好的抗扰动性能。其次对典型阶跃输入信号下系统的动态响应与静态响应的性能进行测试,采用经验整定法对PI控制器参数进行调整,通过调整系统控制器参数提高了系统的综合性能。最后针对系统主、副回路控制器整定之前和之后的系统输出响应进行了比较,整定后的输出动态性能与静态性能都有所改善,在有干扰的情况下,系统的输出也能获得较平稳的响应曲线。

新型专家系统PID控制器的设计

主要描述了基于专家系统设计的基本思想,结合PID内部参数特性以及反馈误差对系统的影响双方面进行考虑,以一带纯滞后的二阶惯性环节加热器模型为控制对象设计的新型控制器。该控制器以反馈误差为调节依据,以自动控制理论和多次调试经验作为专家知识,利用专家系统实现了控制器的在线参数调整,有效地提升了控制效果。

基于Fuzzy-PID的电阻炉高精度恒温控制系统的研究

电阻炉中的恒温系统是非线性的,相当于一个时间常数很大的惯性环节,升降温缓慢,而且系统中没有专门的降温环节,针对被控对象存在的大惯性、纯滞后的特点,提出模糊控制与PID控制方式相结合的控制策略,设计了一种高精度温度控制算法.并以AT91M42800A单片机为核心,实现了该控制方案。

智能温度控制仪表的原理与设计

一、概述传统的电动单元组合式仪表,将整套仪表划分成若干具有独立作用的单元,各单元之间由统一的标准信号联系。对于一个特定的温度调节系统,由DDZ—Ⅱ型仪表组成的框图如图1所示:

反馈与前馈调节原理

在党的“十一大”和一中全会的精神鼓舞下,在我院党委传达了华主席指示和邓副主席的讲话后,我们精神振奋,干劲倍增,成立了“新调节器研制与应用”科研组。在院党委的领导与关怀下,在兄弟单位的支持下,特别是在大庆石油化工总厂仪表车间和生产车间的大力配合下,通过同志们共同努力,在比较短的时间内,我们研究了前馈调节原理,试制几种气动前馈调节器,并在生产车间进行应用试验,初步获得良好效果,受到工人师傅的欢迎。为了更好地宣传和推广这些新调节器和新调节技术,这里我们将科研技术报告整理于下,供大家参考。有错误之处,请同志们批评指正。