液压伺服式带钢边缘控制系统分析

介绍液压伺服式边缘控制系统的组成、原理及电液伺服阀的选择依据 ,同时还介绍了系统控制方案的选择 。

带钢边缘加工工艺的改进——双铣边替代剪边

介绍了螺旋埋弧焊管生产中几种常用的带钢边缘加工工艺。结合焊管生产实际,从生产工艺角度出发分析了采用双铣边工艺代替剪边工艺的优越性。着重介绍了辽阳石油钢管厂双铣边替代剪边的带钢边缘加工工艺的改进过程以及提高铣刀寿命的方法。

带钢边缘检测的一种抗缺陷干扰方法

针对由于带钢划痕、压印、表面夹杂等缺陷导致带钢在宽度检测时边缘难于确定的问题,提出了一种判定带钢边缘宽度测量的方法。通过将二维钢板图像简化处理为一维线阵图像,用梯度计算和非极大值抑制查找每个灰度值跳跃位置,采用最小平均绝对偏差法计算带钢边缘判定参数,判定各个灰度值跳变点。此方法在带钢边缘判定中取得了在缺陷干扰情况下的对边缘准确定位的良好的效果。

中小直径厚壁电焊钢管生产工艺初探

分析了影响中小直径厚壁电焊钢管质量的因素,并提出了相应的解决措施.

中小直径厚壁高频焊管焊接质量控制

中小直径厚壁高频焊管生产时容易产生质量问题,本文从带钢边缘状况、加热段烧化段距离、热处理等几个方面分析了影响中小直径厚壁高频焊管质量的因素,并提出了相应的解决措施。

HK型铣边机在螺旋焊管生产线的应用与改进

HK型铣边机在螺旋焊管生产线的应用中,其移位机构故障主要包括轴承破损、移位机构卡死、自动移位、自动跑边、丝母破损等。为此,采取了以下改进措施:(1)将原主要在前进时承受轴向力的轴承改为推力轴承;(2)将原丝母与其外部钢套结构简化为一体,将丝母通过螺栓直接固定在滑动座上;(3)丝母的最小壁厚由13 mm变成35 mm。同时对铣边机在实际应用中还经常出现的其他故障进行了简要分析。改进后的HK型铣边机在1 016 mm×17.5 mm"川气东送"管线钢管的生产中,节约卷板4 364 t,按卷板定价5 000元/t计算,节约费用2 182万元。

铣边机在螺旋焊管生产中的应用研究

带钢的边缘状况是影响钢管成型质量和焊接质量的主要因素。铣边机是国内外焊管生产厂家所关注的主要设备。它替代圆盘剪和刨边机在焊管生产机组上的应用大大改善带钢的边缘状况。阐述了铣边机在制管行业的引用和发展情况，并对2006-2009年在沙市钢管厂使用的HK型铣边机在螺旋焊管生产中的应用和改进情况做了比较详细的介绍。