深部采区破碎顶板的煤巷支护技术

提出了深部采区大水平地应力下,顶板极其破碎巷道的支护方法,包括巷帮锚杆、锚索、锚索梁支护系统,帮部预留空间让压技术等,提出以提高锚杆、锚索安装载荷(预紧力)来增加煤帮的自身承载能力。

帮锚索-槽钢桁架在高应力软碎煤巷中的应用

为了有效解决高应力、软碎围岩和受向斜构造、断层、空间交叉巷与采空区支承应力叠加等复杂条件下的巷道帮部支护难题,防止发生片帮垮冒事故。通过对新三矿大断面废矸置换巷巷帮支护存在问题的分析,提出了新型帮部锚索-槽钢桁架支护技术,采用数值模拟软件设计并优化了支护参数,在废矸置换巷进行了现场实践,取得了良好的经济与技术效益。

高水平地应力煤巷的锚杆复合支护技术

为了解决车集煤矿深部采区煤巷支护难问题,确保安全,提出了以提高安装的锚杆预紧力为核心的锚杆设计思路,在高水平地应力下,深部采区沿空掘巷内复合锚杆加固技术与参数。结果表明,通过加强锚杆锚索安装时的预紧力,加强巷道帮部支护,显著提高了巷道支护质量。

较高巷段综掘工作面施工技术的研究应用

在较高巷段即巷道进尺55~155 m施工帮部锚索减缓帮部变形速度;通过在巷道底板施工横向水沟、左帮根部铺设流水槽、施工沉淀池及铺设排水管等,最大限度地把底板水引向流水槽,减少巷道底板冲刷程度及糊煤严重性;另外施工过程中采取在综掘机履带下方垫道木等措施使综掘机平稳向前推进,及利用铺设的水泥台阶来减轻行人压力。通过以上几种措施的实施,顺利地通过了较高巷段。

赵固二矿沿空巷道围岩控制数值模拟研究

根据赵固二矿沿空巷道的变形情况,采用数值模软件FLAC3D,研究了槽钢梁锚索加强帮部支护后,巷道围岩的应力和塑性区分布特征。结果显示巷道帮部加强支护后,煤柱内应力集中区和塑性区范围都大幅减小,仅实体煤帮部分出现塑性变形。在现场进行工程应用后,顶底板最大变形量为116 mm,两帮最大移近量为158 mm,该方案能有效维护巷道稳定。

沿空巷道围岩变形特征及控制技术研究

针对焦作煤业集团赵固二矿11021工作面沿空巷道严重变形的实际情况,通过连续30d的矿压观测,研究了现有支护条件下受采动剧烈影响的沿空巷道围岩变形特征,提出了相应的控制方案,选用"超前液压支柱+帮部槽钢梁锚索"复合支护体系。实践证明,选择合理的支护形式和参数,既可降低人工成本,又可有效减小巷道变形,确保工作面安全高效回采。