基于ANSYS/WORKBENCH的矩形常压容器的有限元设计

钢制焊接常压容器的常规设计可依据NB/T 47003.1-2009。但该标准仅提供了有限的钢制矩形容器结构型式,限制了钢制矩形容器的结构设计,且常规设计计算复杂,需查阅大量图表经验值。基于有限元的矩形常压容器设计,可以根据工程实际需要进行结构设计和三维建模,对于强度和刚度的分析计算更加直观准确,提高设计效率。本文介绍了应用ANSYS/WORKBENCH有限元分析软件对某大型矩形常压容器的设计计算。

带隔板大直径常压容器的结构分析与实验研究

带隔板大直径常压容器通常用于盛装两种物料 ,当一侧装满物料、另一侧全空情况下 ,隔板变形比较大 ,如果筒体壁厚和隔板厚度较薄时 ,可能影响该类容器的正常工作。本文通过一个典型的实例 ,用有限元分析与现场实验相结合的方法进行结构分析与实验研究。

海洋平台大型矩形常压容器的框架结构式设计方法

针对大型常压方罐,分析了一般设计方法的不足,基于结构的刚性要求,保证设备足够的安全可靠性、节约材料,提出罐体内壁使用大刚度型钢进行加强的结构设计方法,采用有限元方法进行计算分析,并利用ANSYS有限元软件对80 m3罐体进行了不同板厚及加强筋数量的参数组合的应力和变形计算分析,得出最优的罐体设计方案。计算分析和比较结果表明该设计方法比原有的方法有较大的优势。

大型常压容器的有限元分析与设计——ANSYS在工程中的应用

对海洋平台上大型方罐容器进行力学分析，在一定的强度准则下通过ANSYS软件得到容器的变形与应力云图，再经过加强——计算——加强反复论证和改善罐体的结构设计，最终得到最佳方案，并总结出一系列大型方罐容器的设计方法。

大型钢制矩形常压容器有限元分析设计

海上平台大型矩形常压容器常用于淡水、柴油、工艺介质的存储。钢制焊接常压容器的常规设计可依据NB/T 47003.1—2009《钢制焊接常压容器》,但此规范只提供了有限的钢制矩形容器结构型式,限制了钢制矩形容器的结构设计。基于有限元常压矩形容器设计,根据工程实际需要进行了结构设计和三维建模,强度和刚度的分析计算显得更加直观且准确,提高了设计效率。同时对某大型矩形常压容器应用ANSYS/WORKBENCH有限元分析软件的设计计算过程进行了简介。

基于ANSYS的矩形常压容器优化设计

利用有限元分析软件ANSYS对中间加隔板的矩形常压容器进行分析,充分考虑隔板和加强筋对设备本身强度的加强作用。以实际项目为例,对大型矩形常压容器的结构进行优化。将优化结果与常规设计相比较,表明新的设计方案较一般的设计准则有较明显的优势。

常压容器固定式液体储罐的设计

对常压容器固定式液体储罐的强度、稳定性设计计算程序作概括性的阐述,以保证常压储罐的使用安全。

从热水罐的爆炸事故浅谈常压容器的质量控制

本文通过对一起钢制常压热水罐爆炸事故的原因分析 ,指出了重视常压容器质量控制的重要性及执行《钢制常压容器》标准时值得注意的几个问题。

从一起事故分析谈常压容器的安全

本文通过对一常压容器的事故分析讨论了影响常压容器安全的因素以及防止常压容器破坏事故发生的途径。

小型钢制焊接常压容器爆炸原因解析

化工企业由于工艺需要，需安装小型钢制焊接常压容器（如废料罐、反应釜等），因为不属于压力容器范畴，且体积较小，使用单位对此类容器的管理不够重视。化工企业小型钢制焊接常压容器的爆炸事故屡见不鲜。

矩形常压容器壁板高宽比对应力分布及壁板加强的影响

对不同高宽比的矩形常压容器壁板进行有限元应力计算,结果表明,随着高宽比不断增大,最高应力区由壁板底部向两侧转移,顶部应力逐渐变小且成为壁板最低应力区域。壁板中间马鞍形的较高应力区随高宽比的增大逐渐延伸至底部和两侧。壁板高宽比增大时,由于较高应力区下移,因此可减少壁板中上端的加强筋板布置。

深水平台常压容器橇制造工艺及优化

根据海洋深水平台的需求,通过设计优化和施工改进,总结了常压容器橇设计、制造工艺与质量管理经验。

化工厂常压容器爆炸事故分析

1事故发生经过 2004年6月3日凌晨零点，某公司职工苏某、张某、王某3人正在二车间值大夜班，苏某负责操作15号提纯反应釜，该反应釜容积为300L，操作压力为常压，主要用于1，4-二氧六环的回收。2时左右，苏某向反应釜中添加了200kg的二氧六环，大约蒸馏到凌晨5时左右，苏某在二楼岗位值班操作，王某和张某在一楼刷碗、洗脸后，张某回二楼途中，大约5时10分左右发生了爆炸。张某面部被烧伤，王某距张某6m左右，幸免干难。苏某被当场炸死，车间窗户框连同玻璃全部震飞，简易屋面严重破坏。

汽车运输液体危险货物常压容器定期检验新变化

根据国务院《危险化学品安全管理条例》规定，质检部门应当对危险化学品包装物、容器的产品质量进行定期或者不定期的检查。一般来说，各地交通部门会委托当地特种设备检验机构开展汽车运输液体危险货物常压容器定期检验工作。

钢制焊接常压容器圆形平盖加平行角钢加强筋的设计计算

NB/T 47003.1-2009未给出容器公称直径大于2 200mm时,平盖厚度和角钢加强筋规格的计算过程。为此,进行了圆形平盖加平行角钢加强筋的设计计算,为平盖角钢加强筋的规格选择提供依据。

选矿工程矩形常压容器强度分析及优化设计

应用SolidWorks软件建模及有限元分析模块,对选矿工艺常用的矩形常压容器进行静力学分析。通过结果分析,得出了加强筋及耳座连接形式更具合理性的结论,有效的降低了容器重量。考察了选矿工艺中常见外载荷对容器强度的影响,为容器优化设计工作提供了依据。

气井水套加热炉压力容器改常压容器后的效果

(1)现状集气站气井水套加热炉是用水作加热介质,通过水套加热炉中的盘管束加热气井气的专用设备,目的是防止气井气在低温下形成水化物阻塞阀门管道。水套加热炉直径1200mm,容积1.2m^3,设计工作压力0.4MPa,工作温度151℃,盘管内径为76mm,水套加热炉安全阀内径为50mm,结构如图1。 (2)

排料后强制喷淋冷却的常压容器结构设计

排料后强制喷淋冷却的常压容器可能会意外失稳,应按外压容器作结构设计或对在用容器补装加强圈。

危险化学品常压容器生产中的问题剖析

我国各种危险化学品的用量逐年增加,其泄露甚至燃爆事故时有发生,作为危险化学品储存和运输用的容器质量,因其直接关系到人身和财产的安全,值得我们高度重视。然而,对照我国现行的有关法规及标准要求,危险化学品常压容器生产中,在产品标准、设计制造资质、制造过程、出厂监督检验、出厂文件、使用等方面仍然存在诸多问题。