常压间歇式固定床气化工艺间冷改造概述

常压间歇式固定床气化工艺(UGI气化)在我国的应用与发展已超过60 a,曾在合成氨/氮肥行业气化工艺中占主导地位。近年来,由于节能减排及政策等方面的原因,UGI工艺退出历史舞台进入倒计时,UGI气化间冷改造[主要需增设自洁式过滤器、板式(管式)换热器]几乎成为现存UGI气化炉延续生命周期的唯一出路。对比分析UGI气化间冷改造前后气化系统工艺流程,介绍间冷改造的工艺特点、可解决的环保问题,梳理国内UGI气化间冷改造的技术厂家、主要业绩、运行问题及解决措施等。总之,UGI气化间冷改造技术已完全成熟,完全可解决造气循环水废气挥发、污泥和湿渣大量产生、废水处理等环保问题;寻求工艺上适合且投资较低的增量水处理技术,是UGI气化间冷改造下一步的工作重心。

循环流化床常压煤气化的初步试验研究

建立了一套常压热态循环流化床煤气化试验台,采用神华煤进行了初步的试验研究.结果表明,试验台可长时间稳定运行,碳转化率和冷煤气效率分别可达到96 9%和60 5%,但存在高温结渣和飞灰碳损失高等问题.

常压循环流化床煤气化试验

以空气和水蒸汽为气化剂,对神华、龙口和大同煤进行了循环流化床气化试验。研究结果表明:空气煤比对操作温度、煤气产率、煤气组成和冷煤气效率有显著影响,为获得较好的气化效果,应选择合适的空气煤比;气化剂蒸汽主要参与变换反应,对提高碳转化率和冷煤气效率的作用很小;对特定反应器而言,存在一个最佳给煤速率使得煤气化效率最高;煤的活性越高,可以取得的煤气化效率也越高,煤气分离器的处理能力也越大。同时,进行了蒸汽返料、返料侧加煤和提升管上部加煤探索的试验,但没有取得有富有成效的结果。

常压循环流化床(CFB)气化技术概况

介绍鲁奇公司的常压循环流化床 (CFB)气化技术开发过程 ,以湿法为例介绍CFB生产合成气的基本流程。该工艺具有原料范围广 ,系统温度均匀 ,操作温度、压力低 ,氧耗低等特点 ,特别适合于日处理煤 3 0 0～ 5 0 0t的装置。进行了UGI常压气化法。

常压循环流化床气化技术

常压循环流化床气化技术方兆玕（中国氮肥工业协会大中氮分会北京市１０００２９）１常压循环流化床气化现状鲁奇公司为了把固体燃料（包括生物体、木材、褐煤、粘结性煤、焦炭、石油焦以及城市垃圾）转化成燃料气、城市煤气和合成气的粗气，长期进行了循环流化床（以下简...

10kV常压密封空气绝缘环网柜的技术特征及应用分析

本文分析了10kV常压密封空气绝缘环网柜的温升特性、介质绝缘特性以及断路器局部放电特性,对其技术特征有了深刻的理解。同时,本文从环保性、安全性以及运营管理经济性等三个方面阐述了此类设备的应用优势。

常压循环流化床气化工程的硫平衡分析

随着清洁煤要求的提出,常压循环流化床气化制取洁净煤气技术得到了广泛的应用,本文主要分析了循环流化床气化过程中的硫平衡,为环境影响评价工作带来相应的指导,对企业有针对性的提出污染防治措施。

鲁奇常压循环流化床气化炉在火法冶炼中的应用

对有色火法冶炼煤气生产中存在的主要问题进行了分析,结合鲁奇常压循环流化床(CFB)气化炉的特点指出采用鲁奇常压循环流化床气化炉生产煤气是解决有色火法冶炼中煤气生产问题的有效途径。提出了实施方案,并对该方案进行了技术经济分析。

流化床燃烧和常压流化床燃烧项目和技术

【正】 综述了1993年10月17日～21日在美国堪萨斯城召开的联合发电会议上所发表的有关常压和加压流化床燃烧技术论文。其中5篇分别介绍了常压流化床燃烧的发展现状。尚有5篇有关加压流化床燃烧的技术论文。

常压流化床水煤气炉的合理应用

常压流化床水煤气炉是一种新型粉煤气化炉，它具有生产工艺简单、投资小（比固定床水煤气站投资还小），可气化细颗粒煤等特点。随着采煤机械化程度的提高，原煤中细粒度煤的比例增加，常压流化床水煤气炉不仅充分利用了机械化采煤得到的小于10mm的细粒度煤．还适当简化了原煤的预处理工序，因此，该炉一问世，立即引起各方关注。它的合理应用是本文研究的课题。

新型常压固定床气化已发展成为多领域应用的实用技术

对常压固定床煤气化技术的发展历程、特点及新型固定床纯氧连续气化技术的先进性进行介绍,指出常压固定床纯氧连续气化技术是气化技术创新升级的新成果,十分适合我国工业的发展状况和资源条件,已发展成为多领域应用的实用技术,有力地促进了相关行业的发展,适合适度发展,并就焦化行业、氮肥行业在转型升级的大环境下如何走转型升级之路提出了观点。

10kV常压密封空气绝缘环网柜的技术特征以及应用优势分析

以10 kV常压密封空气绝缘环网柜为研究对象,详细介绍了当前该装置的技术应用背景以及技术特征,对其技术应用优势及不足之处展开分析。

用移动床富氧加压气化改造常压空气间歇气化

针对国家明令移动床常压空气间歇气化改造或淘汰的情况,同时为了合理、有效利用晋城、阳泉等地丰富的无烟煤资源,提出了用富氧空气加压气化改造常压空气间歇气化的技术,并分析了该气化技术的工艺流程、主要消耗和技术经济指标,为该气化改造提供参考依据。

循环流化床煤气化试验研究(英文)

在常压循环流化床中试装置上进行了神华煤的气化试验,试验条件:加煤速率5.4～8.14kg/h、蒸汽煤比0.19～0.7kg/kg、空气煤比2.8～3.67kg/kg,分析了试验条件对煤气组成、热值、碳转化率和煤气效率的影响.在该试验阶段获得的煤气的最高热值为3.84MJ/Nm3,最高碳转化率为73.6%.由于提升管的高度很小、气化温度较低以及旋风炉对细颗粒分离效率不高,导致损失于飞灰中碳较多.试验结果表明对神华煤而言,气化温度应低于930℃以避免结渣.

常压固定床增氧气化技术的探讨

1前言 据资料介绍，截止2010年底，国内在运行的尿素生产装置约265套，年产能6694万吨，过剩约30％，其中全循环法装置有187套，占总量的70％，产能占到52％左右。这些装置有两个其同特点：一是大多数是由碳铵改产为尿素，经过不断的扩能改造，达到10-20万t／a的中型规模；二是配套的合成氨气头均为常压固定床气化（以下简称固定床）。

深入分析常压固定床富氧连续气化技术的存在问题、技术升级情况及发展前景

常压固定床富氧连续气化技术在化肥行业经过较为漫长的小范围应用，且在只有很多评说却缺少研究攻关的条件下，一直没有发挥出应有水平。

无机热管技术及其在常压炉上的应用

简要介绍了无机热管技术的核心和性能特点以及在常压炉空气预热器上的应用情况。采用无机热管代替原钢 水热管取得了较好效果 ,炉热效率约提高 5 % ,并避免了爆管现象 ,说明无机热管特别适合于在加热炉扩能改造上应用 ;但外部结构同样存在集灰难以清理的问题 。

常压炉空气预热器改造

我厂常压炉回转式空气预热器是利用其内部蓄热转子的旋转传递热量的,该预热器运行时存在诸多问题,如漏风量大(漏风系数达15％以上),换热器转子的露点腐蚀及积灰堵塞,维修劳动强度大,尤其是随着运行时间的延长,积灰加剧。