常压蒸馏法提取迷迭香精油的工艺筛选

为探索迷迭香精油常压蒸馏工艺的优选方案,试验分别采用不同蒸馏时间、液料比及采样时间对迷迭香鲜叶以水蒸气蒸馏法回流提取,采用顶空进样GC-MS对其中的挥发性成分进行分析比对,利用响应面法优化提取工艺,确定最佳工艺条件。所有试验重复3次。结果显示,各因素对迷迭香精油得率的影响顺序依次为液料比>采样时间>蒸馏时间。最佳理论提取条件为蒸馏时长3.96 h、液料比1.50 mL/g、采样时间13:12,迷迭香精油得率理论预测值约为1.551%。验证试验结果表明,采样时间13:10、液料比1.50 mL/g、蒸馏4 h,迷迭香精油得率最高,为1.543%,与预测值1.551%存在0.52%的相对误差,其中特征性成分相对含量符合国际标准。研究表明,常压蒸馏提取迷迭香精油的优化工艺方案稳定、有效。

响应面法优化常压蒸馏提取迷迭香精油工艺

采用常压蒸馏法提取迷迭香精油,通过控制蒸馏速度为1,2,3滴/s,预加热时间为20,30,40 min,分液时蒸馏液以0.5,1.0,1.5 g/dL添加固体NaCl等对精油提取率的影响进行研究,并通过响应面法进行实验设计,以精油提取率作为响应值,对常压蒸馏法提取迷迭香精油工艺进行优化。结果表明,当采用新鲜的迷迭香嫩枝,水分含量为75.17%~75.22%,剪碎至2 cm大小,1 kg迷迭香原料加入纯水1 L,料液比为1∶1时,响应面法优化常压蒸馏法提取迷迭香精油的最佳工艺条件为控制蒸馏速度为2滴/s,蒸馏时预加热30 min,蒸馏液以1.0 g/dL添加固体NaCl进行分液。采用响应面法优化后的提取工艺,新鲜迷迭香嫩枝精油提取率可达1.35%,精油提取率(以干物质计)可达5.44%,同等条件下,响应面法优化后的常压蒸馏工艺能够较为显著地提高精油提取率。

酒精差压蒸馏工艺及设备装置

该产品是综合国内外先进蒸馏工艺而优化组合的蒸馏技术,由五座塔和多具加热器、再沸器组成差压蒸馏系统装置。五座塔只有两塔直接使用生蒸汽加热,其余各塔均利用酒汽加热,在工艺和设备上采用现代化手段生产,科学地运用各塔的不同压力和温度,使之形成差压蒸馏,实现热能的重复利用,达到大量节能之目的。每吨酒精可节约蒸汽3.2吨,节水26m^3,比常压蒸馏法节省蒸汽达55%,大大地降低了生产成本。而且能稳定生产 GB10343-89食用优级酒精,提高酒精回收率,减少工业酒精比率,减少环境污染。

用蛇纹石提镁残渣直接合成六配位有机硅化物

以蛇纹石提镁残渣为原料,采用常压蒸馏法直接合成了六配位有机硅化物。用红外光谱法和X射线衍射法分析了合成产物的结构。结果表明:合成的产物为有机硅化合物。实验确定的最佳合成条件为:氮气通入量50 ml/min,反应时间2.5 h,乙二醇相对馏出量为75％。在此条件下,钡盐和钙盐的收率分别为86.5％和54.6％。

生姜精油提取及对大肠菌群的抑菌作用

为研究生姜精油的提取及对大肠菌群的影响作用,通过对提取时间、提取剂用量和浸泡时间做单因素试验,再以精油提取率为评判指标进行正交优化,确定了索氏提取法和常压蒸馏法的最佳提取条件。以抑菌圈直径为判定指标测定所提取的精油对大肠菌群的影响。结果表明:索氏提取法提取生姜精油的最优提取条件为提取剂用量12 mL/g,提取时间3.0 h和提取温度50℃;常压蒸馏法提取生姜精油的最优提取条件为提取剂用量20 mL/g,浸泡时间1.0 h和提取时间3.0 h。索氏提取法提取的生姜精油对大肠菌群的抑菌圈平均直径为73.66 mm;常压蒸馏法提取的生姜精油对大肠菌群的抑菌圈平均直径为25.48 mm。索氏提取法提取出的精油树脂抑菌效果好于常压蒸馏法提取的生姜精油的抑菌效果。

湿地松针叶挥发油化学成分研究

采用常压水蒸气蒸馏法提取了湿地松针叶挥发油 ,得油率为 0 .2 2～ 0 .5 0 %。GC、IR、NMR、GC -MS等方法对该精油进行了定性定量分析。在分出的 36个色谱峰中共鉴定出 33个化合物 ,占该精油总量的 99.79%。其中含有α -蒎烯、△3 -蒈烯 ,γ -松油烯、乙酸龙脑酯、乙酸萜品酯及长叶烯等 ,含量最多的成分是 β -蒎烯 (36 .5 % )