煤气间接冷却改造后脱硫系统副盐升高的原因分析及对策

传统固定层常压间歇式气化炉半水煤气采用循环水直接冷却,存在有害物质向空气中逸散的问题。根据国家环保政策要求,山西晋丰煤化工有限责任公司将煤气直接冷却改造为间接冷却。改造后,煤气循环水有害气体逃逸问题得以解决,但煤气中氰化氢被带往一次脱硫工段,并形成硫氰酸钠副盐,造成脱硫塔堵塞与物料消耗过高。介绍了硫氰酸盐的形成机理,并重点就脱硫溶液分盐技术和NHD溶液脱硫技术两种改造方案进行了分析。

造气炉改造后对系统的影响

根据环保要求,喜丰航公司2#合成氨系统进行升级改造,气化装置将常压间歇式气化炉改为微正压纯氧连续气化炉,后系统装置基本保持不变。通过对改造前后生产系统运行情况对比,证明这种改造模式的可行性,同时例举出不足之处,为同类装置升级改造提供可借鉴经验。