硒-铜系钢铁常温发黑剂的性能

测试了常温发黑膜层的耐蚀性、结合力、孔隙率、可加工性、热稳定性等,并讨论了各组分对性能的影响,用金相显微镜和电子探针分别观察了发黑膜的形貌。结果表明:硒-铜系钢铁常温发黑膜层具有很好的耐蚀性和致密性,与基体有较强的结合力且色泽黑亮,适合于不同热处理状态的各类钢种,其发黑膜层技术指标为:3%硫酸铜点滴试验为15min,3%氯化钠点滴试验为5h20min,结合力大于170次,外观为黑亮色。

无毒钢铁常温发黑剂研究进展

文章论述了无毒钢铁常温发黑剂研究进展,指出了该工艺在生产实践中出现的问题和解决方法以及该工艺的应用前景。

钢铁常温发黑剂在推广中的问题和对策探讨

论述了铜硒钢铁常温发黑剂在推广中遇到的结合力差、溶液维护困难、产生黄色水锈等问题,研究了对策,并提出了改进措施。研制的HD钢铁常温发黑剂和新型防锈钝化水能有效解决上述问题。

钢铁常温发黑剂的应用与研究

论述了铜 -硒钢铁常温发黑剂在推广应用中出现的问题 ,研究了对策 ,研制了HD钢铁常温发黑剂和新型防锈钝化水 ,取得良好效果。

以B—908常温发黑剂进行回火余热发黑的应用研究

本文研究某弹簧厂新型中性常温发黑剂B—908进行回火余热发黑丁艺的应用。

节能、高效常温发黑剂

钢铁常温快速发黑，是当前正在大力推广的节能、高效、先进制造技术，适用于钢铁机械加工件、铸、锻件的氧化发黑（发兰）。其特点是能有效地克服传统发黑（发兰）工艺存在的高能耗、低效率及污染环境难题。

节能、高效常温发黑剂

钢铁常温快速发黑，是当前正在大力推广的节能、高效、先进制造技术，适用于钢铁机械加工件、铸、锻件的氧化发黑（发兰）。其特点是能有效地克服传统发黑（发兰）工艺存在的高能耗、低效率及污染环境难题。

钢铁常温发黑剂在推广中的问题和对策探讨

论述了铜─硒钢铁常温发黑剂在推广中遇到的困难，研究了对策和理论，研制了ＨＤ钢铁常温发黑剂和新型防锈钝化水。

GB－1钢铁常温快速发黑剂的研究

分析了钢铁常温发黑体系的发黑成膜机理和各工艺参数时发黑质量的影响，介绍了整个发黑工艺过程，配方、条件、膜层性能及操作要点。

常温发黑膜层的后处理该怎么进行？

答：对于常温发黑后的成品件，首先必须充分清洗干净，尤其是盲孔，凹槽部位。工件经彻底清洗后，通过浸脱水防锈油。这种专用脱水防锈剂一般由所购铜铁件常温发黑剂产品配套提供。也可以采用热水烫干，浸丙烯酸清漆或其他清漆进行封闭处理。还可以使用碱性高温发黑的后处理方法，如浸肥皂液即皂化、浸油。总之，根据不同产品的技术条件，可以选择不同的后处理方法。常温发黑膜层的后处理非常重要，其目的是，为使膜层微孔以填充防锈剂和油封闭，提高抗腐蚀性能和增加外表色泽美。如果发黑后的成品件不能及时处理或脱水和油封不到位，就会使膜层马上生锈而失去实用价值。

你问我答

答：曾推出某些化合物体系为无沉淀物产生的钢铁件常温发黑剂,但其工艺适应性较差,对发黑的钢型有选择,且膜层疏松、易生锈。因此,生产中大多采用铜盐-硒酸盐并含有磷酸盐体系的钢铁件常温发黑剂。虽然硒化物体系发黑液易产生Fe2（SeO 3）3沉淀,使溶液混浊,影响发黑膜层质量,但只要注意控制,能减少沉淀物及其产生的不良影响。具体可从以下方面着手：（1）控制发黑溶液的酸度。常温发黑中的沉淀物与溶液酸度（pH值）有关。当发黑液pH值过低时,工件铁的溶解速度快,形成CuS e等硒化物沉积膜中难以形成磷化膜,使发黑膜层疏松、结合力差。此外,随着浸渍工件增多而大量铁的溶解,与亚硒酸形成Fe2（SeO 3）3等沉淀,同时,因为亚硒酸等有效成分的消耗。