铝常温封孔技术及维护管理

研究了铝常温封孔液的Ｎｉ２＋、Ｆ－浓度变化、ｐＨ值、温度等对封孔度的影响。封孔液Ｎｉ２＋／Ｆ－的比例失调和杂质的积累是导致溶液老化、封孔度降低的主要原因。提出配槽和补加采用两种不同的Ｎｉ２＋／Ｆ－比例。

铝阳极氧化膜无镍常温封孔

开发了以氟锆酸钾为主盐的新型无镍常温封孔剂。研究了封孔液中K2 ZrF6浓度、F-浓度、pH值、封孔时间、封孔温度等对封孔度的影响。实验表明 :槽液中添加适当量的F-既可以稳定槽液又可以提高封孔度 ;该封孔工艺不仅能在氟离子浓度低的情况下实现有效地封孔而且能消除Ni F封孔出现的粉霜及绿色膜面。

多孔氧化铝常温封闭膜电性能及封闭机理研究

研究了交流电作用下形成的铝多孔氧化膜 ,在封孔处理过程中膜的结构、电性能及含量的变化 ,探讨了交流氧化膜常温封闭机理 .结果表明 ,常温封孔主要是利用溶液中氟离子等吸附在氧化膜的微孔中 ,改变膜层电荷分布 ,促使其他离子生成水解产物将其微孔堵住 ,且通过电压—时间的测试 ,可评价封孔质量 .

铝氧化膜常温封孔机理和时效特性

铝阳极氧化膜的常温封孔机理是溶解－沉积反应。其反应产物主要由水合Ｎｉ（ＯＨ）２、ＡｌＯＯＨ、ＡｌＦ３组成，是水解沉积、水化反应和形成化学转化膜的结果。提出了常温封孔模型。分析了常温封孔膜时效特性对封孔质量检查的影响。提供了两种加速时效熟化的措施。

铝型材常温封孔技术与维护

从铝型材的封孔机理出发 ,介绍了封孔液中的Ni2 + 、F-、pH值、温度、以及杂质等因素对铝材封孔质量的影响 ,并采取了相应的槽液维护措施 ,对提高型材质量。

铝材常温封孔质量影响因素的探讨

采用失重分析法检测了铝合金阳极氧化膜常温封孔的质量。讨论了封孔液中镍离子含量、氟化物含量、封孔添加剂含量、杂质离子以及封孔液的pH值、温度对封孔质量的影响。结果表明,封孔液中镍离子含量、氟化物含量、封孔添加剂含量是决定铝材封孔效果的关键性因素。经过实验得到铝合金阳极氧化膜常温封孔的适宜工艺条件为:5g/LNi(AC)2,0 5～0 8g/LF-,4 0g/L添加剂,温度30～35℃,时间10～20min,pH值5 5～6 5。

铝型材常温封孔技术及维护管理

从铝型材的封孔机理出发，说明了封孔槽液中的Ｎｉ^（２＋）浓度、Ｆ~－浓度、ｐＨ值、温度以及杂质等因素对铝材封孔质量的影响，并提出了在实际生产中槽液维护和管理的具体措施，对提高型材质量、减少成本和提高经济效益有一定的意义。

铝厚膜常温封孔剂的研制

由氟碳表面活性剂FC 4、硅偶联剂RJ 02及异戊醇配制了铝厚膜常温封孔添加剂并研究了它在Ni F封孔液中的作用。试验结果表明,该封孔剂能抑制封闭粉霜并能通过延长封孔反应实现厚膜封孔。在Ni F厚膜封孔液中添加ZrF2-6及BF-4不仅可以稳定槽液中的F-及H+,而且可以促进厚膜封孔。

铝材常温封孔工艺应用

介绍了自制封孔剂的常温封孔工艺机理及影响其封孔质量的因素。与法国ＦＫＳ高温封孔工艺相比，常温封孔封孔质量高，效益好。用磷铬酸法（ＩＳＯ３２１０－１９８３）检验封孔质量符合ＧＢ５２３７－９３的标准要求。实践证明该工艺可以推广应用。

铝型材常温封孔工艺试验

研究了铝合金型材常温封孔的工艺条件，分析了各成分、封孔温度、封孔时间及阳极氧化的温度、浓度、膜厚等因素对封孔质量的影响。

铝合金型材常温封孔后料端粉霜的研究

介绍了铝合金型材常温封孔后料端粉霜缺陷的产生机理，其实质是氧化膜的过封孔粉霜．产生的原因是在一挂料中膜厚不均匀，某个端头膜厚最薄，经过较长时间的封孔，膜厚最薄处首先出现过封孔粉霜．可以通过缩短封孔时间，保证膜厚均匀及采取其它工艺措施消除或减少此表面缺陷．

建筑型材常温封孔后氧化膜陈化过程的研究

Ni—F体系常温封孔的氧化膜曝露在大气中,封孔反应仍在缓慢而持续的进行,氧化膜的结构发生变异,即氧 化膜的陈化过程。本文对在常规工艺下生成的氧化膜封孔后陈化历程进行了研究。

铝型材常温封孔后的陈化温度对封孔质量的影响

通过试验,研究了常温封孔氧化膜的陈化特性;指出陈化温度低是造成型材冬季生产时封孔失重值高的主要 原因;提出了适宜于夏季与冬季采用的两套封孔工艺。

建筑铝型材常温封孔工艺管理研究

铝型材表面加工中的封孔工艺是影响铝表面质量、装饰效果和寿命的重要因素,因为铝及其铝合金的阳极氧化膜中有许多细小的封孔,目前很多铝型材加工企业采用的封孔方法不但封孔费用高、合格率低,而且容易出现各种不良现象。主要原因是配方不合理,或者是因为生产过程管理不到位。本文针对建筑铝型材常温封孔工艺管理进行分析,总结常见影响因素,并且提出相应的控制策略,确保建筑铝型材的封孔质量水平全面提高,满足建筑行业的发展要求。

铝及铝合金阳极氧化膜封孔技术机理、应用及研究进展

阐述了铝及铝合金阳极氧化膜封孔的机理,总结了沸水封孔、蒸汽封孔、铬酸盐封孔、氟化镍常(低)温封孔和醋酸镍中高温封孔的技术特点。介绍了国内外无镍封孔技术(包括微波水合封孔、溶胶-凝胶封孔、有机酸封孔、稀土盐封孔及无镍金属盐封孔)的研究进展,并展望了封孔技术未来的研究方向,认为新型绿色封孔技术和复合封孔技术将是未来发展的趋势。

阳极氧化铝型材封孔后陈化温度对封孔质量的影响

本文研究了阳极氧化铝型材分别经常温封孔和中温封孔后在不同温度下陈化对封孔质量的影响,以及封孔型材在恒定低温下的陈化规律,提出了解决冬季中温封孔型材陈化过慢问题的可行方案。

关于影响混凝土硬化的原因及解决方法

本方案利用冻结壁内循环常温水以保持井壁内侧温度的思想,将冻结站冷却水循环系统同冻结壁内侧常温水循环系统相连接,以降低冷却水温度并保证井壁内侧温度在0～5℃之间,以确保混凝土正常硬化提高井壁强度和抗渗性能.