高储能密度常温相变含水石蜡储能微囊制备

采用固体石蜡和液体石蜡复合的方法，制备出常温固．液相变储能石蜡，DSC法测试表明：m（N体石蜡）：m（液体石蜡）=1：2时，复配石蜡固．液相变温度34．2℃，相变潜热34．0kJ·kg^-1，满足常温固-液相变需要。采用微乳化技术，将水稳定分散于常温固．液相变石蜡中，得到具有高储能密度的复合储能介质。通过设计采用膜乳化法制备微囊的装备，用海藻酸钠作为微囊壁材，制备得到粒度分布范围在6-26μm的球形储能微囊。储能密度测试结果表明：将水引入石蜡中后，微囊储能密度显著提高，W1／O初乳中含水10％（wt）制备的微囊较未含水微囊储能密度提高了近15倍。为相变材料的高储能密度化和微囊化，提供了新的途径和制备方法。

常温相变含水石蜡微乳液的制备

采用一定比例的固体石蜡和液体石蜡混合熔融,得到常温相变石蜡,采用微乳化技术,将水稳定的分散到石蜡中,制备出具有高储能量的相变含水石蜡储能材料。差式扫描量热法测试表明,m(固体石蜡)∶m(液体石蜡)=1∶2时,复配石蜡固-液相变温度34.2℃,相变潜热为34.0 kJ/kg;相图分析表明,m(Span80)/m(Tween80)=0.6,助表面活性剂为正丁醇,助表面活性剂(C)与复配表面活性剂(T)质量比m(C)/m(T)=0.3时,微乳液相区面积最大;实际储能测试结果表明,含水10%的相变石蜡比未加水时提高了近13倍。

相变调温PET-PEG嵌段共聚物的性能和结构的研究

以酯交换法合成了一系列的PETPEG(聚对苯二甲酸乙二醇酯聚乙二醇)嵌段共聚物,经DSC测试证明它们具有不同的常温相变温区,且常温相变来自于嵌段共聚物中的PEG链段。用FTIR,1HNMR表征了共聚物的结构,结果表明其是以PET硬链段封端的多嵌段共聚物,PEG软链段保有一定长度,PEG软链段含量受所投原料比例影响。通过改变加入的PEG相对分子质量和PEG/DMT投料比可控制PETPEG嵌段共聚物相转变的热性能。