基于Solidworks的常规型抽油机三维动态仿真

应用Solidworks软件精确建立了符合API Spec 11E规范的320-305-100常规型抽油机三维虚拟样机,用COSMOSMotion插件对这种抽油机进行了运动学及动力学仿真,得到了此抽油机型式测试模拟的基本性能曲线,仿真结果与理论值相符。分析了抽油机主要性能参数的变化规律和特点,分析结果给抽油机的设计与优化提供了依据。

常规型抽油机多目标优化算法设计

多目标演化算法(MOEA)不能很好地解决强约束问题的多目标求解。为此,采用一种新的集复合形方法和几何选择为一体的多目标Pareto进化算法(GPEC),对常规型抽油机的上冲程最大扭矩因数和上冲程悬点加速度进行多目标优化设计。该算法中,对抽油机杆件尺寸采用浮点数编码方案,利用复合形法在可行域内构造演化算法的初始种群,在杂交和变异过程中,始终保持种群中具有足够多的有效个体,并且在每一代进化过程中,挑选出与无穷远处的某点距离最远的点输出,最后再筛选出有效的Pareto前沿点。从优化计算结果看,该算法能有效地找出足够多的Pareto前沿点。

游梁式抽油机节能技术综述

在采油成本中,抽油机电费占30%左右,年耗电量的20%-30%,为油田电耗的第二位,仅次于水。游梁抽油机的抽油系统的总效率在国内一般地区平均只有12%-23%,先进地区至今也不到30%,由此可见降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。游梁式抽油机效率低、能耗高的主要原因是动力机与工作机不匹配。为了使之匹配,提高抽油机的效率,抽油机主要通过结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面来达到节能的目的。本文从结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面归纳了抽油机的节能技术。

直线电机在油田抽油机上的应用

介绍了一种圆筒型永磁直线电机的结构形式、工作原理、密封方式,着重阐述了其在油田井下抽油机中的应用。

游梁式抽油机创新设计项目规划

对游梁式抽油机进行了创新设计,应用solidworks进行游梁式抽油机的三维建模,并进行了运动学仿真分析,得到了抽油机的基本性能曲线。分析了主要性能参数的变化规律和特点,为抽油机的更优化提供了依据。