帽形型材绕弯件的曲率一致性

在工业部门广泛应用的各种异型断面的框类零件,由于成形后的弹复变形引起的曲率变化和断面形状畸变等缺陷严重影响制件的质量.此外,沿周向曲率的不均匀性使制件的圆度下降,影响制件的装配性及被加强构件的使用性能.因此,也是这类零件成形时不可忽视的重要问题.本文采用带张力绕弯方法,通过对LY12M帽形材的绕弯试验与分析,得到了主要工艺参数相对弯曲半径R/H、侧压力P、后张力(摩擦力)F对绕弯件曲率不一致性的影响规律.这对提高型材绕弯精度提供了有效的途径.

帽形型材绕弯时的弹复

通过绕弯试验和应变分析，研究了绕弯工艺的主要参数侧压Ｐ和相对弯曲半径Ｒ／Ｈ对曲率弹复ΔＲ的影响．得到了Ｐ和Ｒ／Ｈ对ΔＲ的影响规律及对毛坯变形区切向应变分布与变化的影响，为模具设计及修正以及工艺参数的调整提供了科学依据．

帽形型材弯曲成形试验研究

针对某加强框零件的帽形型材弯曲成形加工工艺特点,通过对其成形试验的过程进行总结,提出了采用型材截面畸变控制块改善零件成形方式的全新工艺手段。试验证明,这种成形方法对比热弯、加工中热处理等传统手段更能够有效地解决型材类零件在钣金加工中的截面畸变问题。