准干切削技术及其应用

介绍了准干切削技术的主要内容以及准干切削技术的三种重要实现方法:雾化冷却润滑切削技术、低温切削技术、微量润滑切削技术,研究了各个技术的优缺点,分析了各个技术的实现难点,并对准干切削技术的前景进行了展望。

高速干切削技术的研究现状与发展趋势

高速干切削技术是在高速加工和干切削技术的基础上发展起来的一项先进制造技术,是绿色制造在金属切削领域的具体实施。高速干切削加工所要求的刀具、机床和辅助工艺具有一定的特殊性,是影响高速干切削技术能否得到广泛应用的三个重要方面。

高速干切削技术研究

随着工业的发展，对切削加工提出了越来越高的要求，就是既要向高效率、高精度、自动化的方向发展，同时又要满足加工过程的经济性和生态性的要求。高速干切削技术正是满足这一要求的先进制造技术。高速干切削技术是采用高效率的数控加工手段获得高精度，同时又因限制使用切削液，消除了切削液带来的环境污染、危害工人健康、增加制造成本等负面影响，实现了绿色生产。

刀具干切削技术的应用优势

随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L／min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削技术的发展推动了干切削技术的研究。

绿色制造中的干切削技术

现代干切削技术不再采用冷却润滑液,这为加工技术带来了巨大的进步。如今,许多加工工艺和工件材料的加工可以通过现代切削刀具和涂层。

干切削技术在汽车变速器制造企业中应用的可行性

近年来，国内外制造界关于干切削技术（无冷却润滑液参与加工）进行了大量而卓有成效的研究。作为一种绿色制造技术，干切削在部分发达国家的一些先进制造企业中已经得到了普遍的应用。而在国内，由于人们认识的不足以及许多制造企业尚处于发展初期，千切削技术的产业应用还是少数。但是，干切削相对于传统的湿切削，不仅仅在环保方面贡献卓越，它的经济优势也是十分明显的：比如在湿加工时，切削液的存储、使用以及废弃处理需要专门的物流系统，根据欧洲汽车制造业的统计显示，相关费用约占制造总成本的16．9％，而刀具成本仅占制造总成本的7．5％。干加工除可以节省上述费用外，还可以通过加工系统的改进而大幅提高加工效率。

干切削技术下的机床改造方案探讨

随着机械制造业的发展,切削技术取得了长足的进步,出现的干切削技术由于低耗、环保、高效对传统的切削技术是一个很好的替代。传统的切削加工需要消耗大量的切削液,不仅会提升机械制造的成本,还会严重污染环境。干切削则完全避免了传统切削的上述缺点,但从目前情况来看,干切削一般只适用于铸铁件切削和低速切削,传统切削的应用范围依旧较为广泛,对于规模小、实力弱的中小机械制造企业更是如此。本文基于干切削技术来论述机床的改造方案,希望对大家相关领域的研究有所帮助。

刀具表面涂层技术在干切削加工中的应用

从干式切削技术的优势及发展前景入手,介绍了多种常用涂层材料的特点以及在干切削加工中的重要作用,并对刀具涂层技术的发展趋势作出了预测。

纳米复合膜制备技术及其在干式切削刀具涂层中的应用

纳米复合膜制备技术是表面工程领域的发展前沿,而干式切削是未来金属切削加工的重要发展方向之一。本文综述了纳米薄膜制备技术的研究现状及进展,介绍了纳米薄膜在干式切削刀具涂层中的应用。

干式切削用刀具涂层制备的新技术及新材料

干式切削是未来金属切削加工的重要发展方向之一,符合“绿色制造”新理念,有利于降低生产成本和保护环境。本文介绍了刀具涂层在干式切削中的应用,综述了干切削刀具涂层制备新材料及新技术。

高速干切削加工技术

机械加工业对环境造成的污染日益严重,通过高速干切削技术在机械加工中的应用用来达到节约资源、保护环境的目的。

绿色制造——高速干切削概述

综述了高速干切削技术(绿色制造)技术优势,刀具材料的涂层技术。

论绿色切削加工技术

通过分析传统切削加工方式 ,对环境和人的危害 ,阐述绿色切削加工的定义和意义 ,目前实现绿色切削加工的几种主要技术 ,各自的优点以及有待改善提高的方面 。

大型、重载、精密滚珠丝杠副设计及硬旋铣加工装备关键技术(续)

四、大型螺纹高效、精密数控旋风铣削加工装备关键技术1．大型螺纹绿色高效切削机理围绕加工机理与特性研究，拟解决的关键科学问题包括：大型精密螺纹绿色高效硬旋铣切屑形成和表面形貌的形成机理、大型螺纹高速硬铣削过程动力学特性与模型、大型螺纹高速硬铣削工艺基础研究。高速旋风硬铣削是解决这类螺纹的高效加工的有效途径，但其切削机理、工艺基础的研究不足，严重制约了我国相关技术的发展，为了达到绿色制造的目的、将干切削技术用于螺纹硬旋铣。大型螺纹高速硬铣削不仅是高速切削，还是干式重载切削，

风口浪尖上的汇专科技

在机加工领域,从干切削技术到微量润滑技术,再到如今的超临界CO2切削技术,经过了半个世纪的发展,这种绿色制造技术由于成本更低、效率更高,受到了汽车零部件企业越来越多的青睐。在第七届汽车工艺创新论坛上,汇专科技集团股份有限公司(以下简称“汇专科技”)的全球营销事业部项目二处副总经理樊利辉先生介绍了汇专创新的微量润滑技术(MQL),引起与会者强烈关注,尤其是超临界CO2低温冷却系统,独特的冷却技术使刀具寿命大大延长,降低了生产成本。

新书推荐

干切削理论与加工技术 本书全面系统地阐述了干切削理论与加工技术，内容包括干切削技术的产生背景和基础理论、干切削加工的理论研究和实施条件、干切削加工的机床与刀具、干切削加工技术的应用、干磨削加工和干式切削标准（草案）。同时介绍7亚干切削加工的理论研究与应用和亚干式切削标准（草案）等。拳书内容丰富新颖．既包含对干切削的概念、理论及方法的探讨，又有大量的应用实例。