300MW火电机组低负荷燃烧稳燃控制系统优化设计及应用效果研究

本文研究了300MW火电机组在低负荷运行时燃烧稳燃控制系统的优化设计及其应用效果。针对低负荷运行中遇到的燃烧不完全、燃料利用率低和污染物排放增加等问题,提出了一种锅炉氧量宽负荷优化控制系统。该系统通过模糊控制策略,实现了锅炉氧量在宽负荷自动巡航中的精确控制,优化了空气与燃料的混合比例,从而促进了燃料的完全氧化。实际应用表明,该系统显著降低了一氧化碳和未燃尽碳氢化合物的排放,提高了燃料利用率,并减少了污染物排放,实现了经济效益与环保性能的双重提升。

燃气轮机干式低NO_x燃烧DLN2.0+控制系统

详细介绍了9FA燃气轮机中DLN2.0+燃烧控制系统。该系统可以获得最佳的燃烧效果及低NOx生成,并完成燃气轮机机组运行各阶段的控制任务,如点火、燃料流量的控制和分配。给出了各模式下期望的参数值。

GE公司干式低NO_X燃烧系统的发展

GE公司为其生产的不同类型燃气轮机研制了相应型式的干式低NOX 燃烧系统(简称DLN系统) ,以降低机组运行排放的NOX 含量 ,并提高系统运行的方便性。本文总结了DLN系统的发展目标和历程 ,详细给出了DLN -2、DLN -2.6和DLN2.

基于垃圾焚烧锅炉低氮燃烧优化耦合SNCR条件下NO_(x)排放控制研究

低氮燃烧优化耦合SNCR脱硝工艺在常规煤粉炉中已得到广泛应用,而垃圾焚烧炉由于燃烧温度低、燃料成分复杂、运行调整参数较多,因此在该技术工艺下存在NO_(x)排放特性尚不明晰的问题。本文以六盘水某2×600 t/d垃圾焚烧炉为例,研究了燃烧方式优化调整对炉内NO_(x)生成浓度的影响规律和SNCR系统对NO_(x)脱除的效果,有效解决尿素耗量和氨逃逸水平较高的问题。结果表明,一次风分配对锅炉燃烧影响较大,综合飞灰可燃物含量和炉渣热酌减率参数,当一次风机分配在40%/40%/43%/43%/10%,烟气氧含量控制在7%时,焚烧炉生成的NO_(x)浓度最低。降低飞灰可燃物含量和炉渣热酌减率,可提高焚烧炉运行的经济性。在此基础上,通过喷枪位置及组合策略优化调整,可获得炉内低氮燃烧与SNCR最佳协同脱氮效果。

低氮燃烧智能调风控制系统对锅炉运行的深度优化

锅炉进行低氮燃烧改造后,为了在降低NOx排放的同时达到最佳的燃烧效果,改变以往根据经验进行配风控制的运行管理,提高运行经济性,为锅炉配备了低氮燃烧智能调风控制系统。运行效果证明:低氮燃烧智能调风控制系统能在一定程度上降低NOx排放量,提高燃烧效率,从而实现锅炉在低氮燃烧改造后环保及经济指标的进一步优化。

玻璃窑炉新型低NOx燃烧系统设计及配套方案

在玻璃熔窑燃烧系统设计中,燃烧器的设计与选用至关重要,是玻璃企业过程减排的关键影响因素之一。新型低NOx燃烧器是一种双火焰节能燃烧器,可根据实际生产需求通过调整适宜的燃烧器上倾角度和燃料流量实现对火焰形状的精准调节,无需引射气。论述了燃烧系统中燃烧控制阀组和电气控制系统的设计要点。结合玻璃窑炉配套优化设计,提出了"玻璃熔窑低氮排放分阶段燃烧技术"及配套方案,为玻璃窑炉实现燃烧过程低氮排放提供了更好的技术手段。

低氮燃烧器的配置与控制系统设计

近年来,低氮燃烧器的应用越来越广泛,然而在改造过程中也出现了各类不同的实际性问题,只有良好的配置和控制系统才能使低氮燃烧器发挥出最大的优势。本文从烟气外循环低氮燃烧器的基本配置、燃烧控制系统、低氮控制系统三方面着手进行设计,提高了低氮燃烧器的安全性能,环保和低氮性能。对于提升低氮燃烧器的进一步优化发展具有一定的参考意义。

WZ003430排气循环式氧燃烧高热效率低NOx排放燃烧系统的开发

所谓氧燃烧系富氧空气或纯氧燃烧的一种燃烧方式。氧燃烧具有燃烧排气量少、热损失小的优越性。概述了氧燃烧的燃烧方式。重点介绍了排气循环式氧燃烧系统的开发及其优点与应用范围。给出了排气循环式氧燃烧系统的结构示意图。

干式低NO_x燃气轮机燃烧室的燃料/空气预混均匀性问题分析

干式低NOx(dry low NOx,DLN)燃烧技术的关键是在控制燃烧室主燃区总燃料/空气当量比的前提下,实现燃料/空气的均匀预混。国际上先进DLN燃烧室的研发都在预混均匀性问题上花费了很大精力,而我国对此问题的重视程度还不够。因此该文通过总结典型DLN燃烧室燃料/空气的预混方式,归纳出了在燃烧室中实现均匀预混的基本原则和方法。如气体燃料供应要采用将燃料导管伸入空气流道中,并通过小孔提供较多燃料喷射点的方式。燃料导管的位置一般视空气旋流器的位置而定,并应留有足够长的预混段。燃料应按与空气流动垂直的方向喷射,并要有较高的射流动量和适当的穿透深度。进而以此为依据分析了我国首台自主研发的重型燃气轮机R0110的DLN燃烧室在燃料/空气预混均匀性方面存在的问题并指出了改进的方向。

当量比对干式低排放燃烧室燃烧及NO_x生成影响的数值研究

采用数值模拟方法研究了干式低排放(DLE)燃烧室的流场结构及不同当量比对燃烧室内燃烧及污染物生成特性的影响。结果表明:中心回流区的高温回流燃气形成稳定的点火源,保证了燃料的着火和稳定燃烧;随着当量比的增大,燃烧室内流场变化较小,整体轴向速度略有增加,回流区范围基本不变;温度场变化较大,高温区明显扩大,整体温度上升,出口截面温度分布出现不对称的现象,下半侧高温区域面积略大于上半侧;出口NO_x排放摩尔分数明显上升,整体NO_x摩尔分数迅速上升,中心回流区附近增幅最为明显;旋流器的导向作用使燃烧室温度和热力型NO_x分布不均;降解当量比对控制DLE燃烧室NO_x排放有利。

低NO_x切向燃烧系统的改造及性能优化试验

针对某电厂将亚临界直流锅炉改为亚临界控制循环锅炉,对燃烧器进行了相关改造,研究分析了燃烧器改造前、后机组运行的变化,并根据改造前、后的机组运行结果进行了改变省煤器出口氧量、改变二次风配风方式和改变SOFA风风门开度等试验.结果表明:机组在300 MW负荷下,宜采用较高的运行氧量,二次风宜采用均布配风方式,SOFA风风门宜全开以及在燃烧器布置时,底层起转二次风的偏转角与位置需与一次风的假象切圆大小相配合等.同时,对机组运行存在的塌焦现象进行了初步分析,并提出了相关解决方案.

基于Internet/Intranet的火电厂锅炉低NO_x燃烧优化指导系统

从分散控制系统 (DCS)上采集数据 ,结合人工神经网络的非线性动力学特性和自学习特性 ,通过对锅炉输出参数和NOx 输出特性的样本学习 ,建立了大型电站燃煤锅炉的氮氧化物排放特性神经网络模型 ,并利用遗传算法实现锅炉的低NOx 燃烧的优化运行指导。系统采用Browser/Server方式 。

1000MW超超临界锅炉低NO_x燃烧与控制技术

当今火电机组中，燃用煤炭的约占95%。煤燃烧排放的NOx污染物对大气环境污染日益严重。现行火电厂执行的NOx排放国家标准为《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2003），标准规定挥发份大于20%的固态排渣煤粉炉的NOx控制值为450mg／m^3（新建）和650mg／m^3（已运行）；挥发分小于10％的已运行的固态排渣煤粉炉的NOx控制最大值为750mg／m^3；对所有2004年1月1日后新建煤粉炉最大控制值是550mg／m^3。

1000MW切圆燃烧锅炉燃烧系统特点及烟温偏差控制

本文分析切圆燃烧方式下的烟温偏差以及氮氧化物生成机理,介绍徐州彭城电厂三期工程1 000 MW超超临界参数四角切圆燃烧塔式锅炉的燃烧系统特点及在消除炉膛出口烟温偏差、低负荷稳燃、低氮氧化物(NOx)燃烧等方面的应用。

基于锅炉整体性能优化的低氮燃烧系统设计与实践

介绍了北仑电厂3号机组基于锅炉整体性能优化进行的低氮燃烧系统改造设计方案及再优化方案,改造后NOx浓度下降明显,锅炉的各项性能指标均能达到预期目标,消除了原有燃烧系统的诸多问题,锅炉整体性能得到了优化。

催化燃烧装置控制系统的设计

天然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点，在一般情况下，天然气的燃烧仍然会排放一定量的NOx。由于NOx具有对环境污染的影响，因此很有必要降低天然气燃烧过程中NOx的排放量。近十多年的研究表明，催化燃烧技术完全可能解决上述问题，可以使得燃气燃烧达到低排放的标准，近于零排放，同时可以有效提高炉膛内热效率。

高压湿蒸汽发生器燃烧控制系统改造

胜利稠油从1984年投入蒸汽吞吐开发以来，经过20多年的实践，在稠油开发、注汽工艺技术配套等方面已取得可喜成绩，逐步形成了注汽配套技术先进，稠油产量逐年增加的良好局面。但是，随着油田对超稠油油层、低渗透油层和深井稠油的热力开采和试采，对高压湿蒸汽发生器的工艺技术要求也越来越高，为了确保高压湿蒸汽发生器的安全运行，必须提高燃烧系统的控制准确度。为此，进行新型高压湿蒸汽发生器生产工艺技术改造，以提高燃烧系统的控制精度和注汽系统工作效率，降低生产能耗成本。

一种气包粉低NOx燃烧技术

介绍了一种中间为煤粉燃料上下为气体燃料的气包粉低NOx燃烧技术。该技术通过底部低热值气体燃料降低煤粉燃烧区域的火焰温度,抑制N0x产生;通过上部高热值气体燃料产生的还原气氛,还原已经产生的NOx。

水泥回转窑系统低氮燃烧技术设计介绍

水泥回转窑系统低氮燃烧技术是应用广泛、经济实用的NOx减排措施。它通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOx的形成,具体来说,是通过调节燃烧温度、烟气中的氧气浓度及烟气在高温区的停留时间等方法来抑制NOx的生成或还原已生成的NOx。低氮燃烧技术包括低氮燃烧器、分解炉空气分级燃烧及分解炉燃料分级燃烧等。