高河煤矿掘进工作面干式除尘系统设计与应用

为降低掘进粉尘质量浓度,改善掘进工作面作业环境,针对掘进工作面粉尘治理难题,以高河煤矿w3306高抽巷为背景,设计了基于掘进工作面长压短抽通风方式的干式过滤除尘系统,通过分析掘进工作面现场环境与粉尘扩散规律,明确了压风风筒与抽风风筒的安装位置,并在压风风筒上安装控风风筒优化掘进工作面的风流布局,提升了干式过滤除尘系统的吸尘能力,提高了掘进工作面的降尘效果。现场应用结果显示:开启除尘系统后,掘进机司机位置的平均总尘、呼尘降尘率分别为97.67%和97.26%,二运机尾位置的平均总尘、呼尘降尘率分别为98.05%和97.58%,有效降低了掘进工作面的粉尘质量浓度。

家具企业除尘系统粉尘防爆探讨

对家具企业干式除尘系统涉及的袋式除尘器、除尘风管、收尘软管、收尘罩以及安全管理方面常见的粉尘涉爆事故隐患进行辨识分析,并提出相应的改进治理措施。

锚杆钻车机载干式除尘系统设计

通过除尘器除尘技术的研究,结合锚杆钻车钻孔作业时的产尘方式,提出锚杆钻车机载干式除尘系统的设计思路和机理流程。通过对旋风除尘器、重力沉降室、滤筒过滤器3种干式除尘器的设计计算,最终确定锚杆钻车机载干式除尘系统的布置方式。

干式钻孔除尘系统自阻力封孔器研制

封孔器是干式钻孔除尘系统的关键设备之一。本文论述了自阻力封孔器的结构。

鲍店煤矿综掘面智能干式除尘系统研究应用

根据兖矿集团鲍店煤矿井下综掘工作面煤层特点、水质条件以及现有除尘装备系统进行分析和调研,结合粉尘运移规律和产尘机理,设计了以PLC为控制核心、以干式除尘器为装备核心的成套化除尘方案,形成对综掘工作面的全面覆盖以及智能自洁除尘配合,降尘效率达到99%以上,对降低现场粉尘浓度、保证职工职业健康、实现安全生产具有重大意义。

新型贴膜干式除尘器控制系统设计研究

新型贴膜干式除尘器是在布袋除尘器上贴上一层膜,将旋风分离器和布袋除尘器有效的结合,既保持了旋风分离器清灰能力强的特点,又提高其寿命。该设备简单、运转操作方便且安全可靠,具有较高的除尘效率,较强的处理粉尘能力,同时能保证运行阻力较低,对烟气浓度适应性好,对细微尘粒捕集能力强。

掘进工作面干式除尘系统的优化研究及应用

为了实现安全高效绿色生产,在余吾煤矿应用了干式除尘系统,并且对该系统进行了优化研究。分别在掘进机司机处、转载机机尾处以及风机出口处布置3个测点测量粉尘浓度;探究了除尘器抽出式风筒与巷道压入式风筒组合方式以及抽出式与压入式风量比对除尘效果的影响。实验结果表明,当抽出和压入风筒分别距离迎头5 m和15 m,抽出风量与压入风量的比例为1.1时,各测点粉尘浓度最小,总体全尘和呼尘除尘效率分别达到97.8%和93.4%,除尘效果显著。

煤巷干式打钻钻场负压除尘系统的设计及应用

对于矿井煤巷钻场干式打钻带来的粉尘超标现象,文章通过分析钻场尘源的成分,并结合目前防尘技术的现状,利用负压除尘、喷雾除尘的原理,设计了一套适合于煤巷钻场干式打钻的负压除尘系统,并配合钻机专用的孔口捕尘装置,有效提高了降尘效果,通过在云盖山煤矿一矿的应用结果表明:利用该种系统除尘后,打钻过程中除尘效果达到95%,有效降低了干式打钻带来的煤尘危害。

干式除尘系统在刘塘坊铁矿选矿厂的应用

根据冶金矿山相关设计手册以及干式除尘设计工程经验,完成了刘塘坊铁矿选矿厂中细碎车间、筛分车间以及粉矿仓车间干式除尘系统的设计和建设,系统投入运行后,岗位粉尘浓度得到大幅度降低,微孔膜除尘器在除尘过程中发挥了重要作用,作业场所粉尘浓度达到了国家标准。

PCS7控制系统在干式脉冲反吹除尘中的应用

以韶钢3#高炉煤气布袋除尘为例,从工艺简介、硬件配置、软件组态等方面详细介绍了PCS7控制系统在煤气干式脉冲反吹除尘中的应用。

基于复合模型的干式除尘系统粉尘爆炸风险分析

为系统分析干式除尘系统的粉尘爆炸事故,提出一种基于粉尘爆炸特性参数的融合FMEA及DOW分析于一体的复合模型风险分析方法。首先利用FMEA方法对涉爆设备进行分析,确定引起爆炸的原因和造成的结果,辨识爆炸事故节点;然后在粉尘特性参数的基础上对事故节点进行爆炸可能性分析;最后对事故节点展开DOW分析,确定爆炸后果严重度,利用风险矩阵法确定事故节点的危险性等级,并提出相应的防范措施。同时,以某一木制品加工厂除尘系统为例,应用该复合模型风险分析方法,验证了其有效性和可行性。

掘锚机综掘工作面干式通风除尘系统的研发与应用

针对掘锚机综掘工作面的粉尘进行治理,研制了一种干式通风除尘系统,并对该系统的构造、除尘原理以及安装方法进行了介绍。经过现场试验,该系统的除尘效率达到97%,实现了掘锚机综掘工作面粉尘的治理。

干式布袋除尘技术在大容积高炉除尘系统的应用

介绍了干式布袋除尘技术在攀钢 4 #高炉系统上的成功应用。分析了制约干式布袋除尘技术应用的关键环节上存在的问题 ,提出了改进措施。

悬臂式掘进机整机测试系统

介绍了在掘进装备新发展形势下,太原煤科院建立了新的悬臂式掘进机整机测试系统,该系统包括:掘进装备整机截割试验装置、可调断面模拟巷道、坚固型多通道动态数据采集装置、液压系统动态测试仪、整机运行参数分析装置以及大处风量干式除尘装置,并对每种装置的关键技术进行了叙述。形成的整机测试系统可为我国现有掘进机进行全方面的测试,为我国掘进机的发展提供了基础理论和试验支持。

国内首台干式除尘系统投入使用

近日,神东煤炭集团哈拉沟煤矿开拓准备中心引进了德国先进技术——HBK01/600型干式除尘系统。该系统的使用在国内尚属首例。该系统长度为14630mm,宽度为1470mm,高度为1966mm;

气力输灰干式除尘系统

日前，重庆永荣矿来公司正压气力输灰干式除尘系统投入运行获成功。他们利用PLC模糊变频自动控制技术，使通过静电除尘器后的细灰实现气力管道干式输送，直接送入仓泵，杜绝了过去细灰水冲法，从而将渣池2台150千万的灰渣泵和一台二次泵拆除，在节约用电并创效益16万元的基础上，还可销售8万吨干细灰，取得良好的环境效益和节约价值。

谈露天矿钻机干式除尘系统的日常管理与维护

在露天煤矿生产运营过程中,钻机设备需要执行承担着钻探与穿爆任务。众所周知,钻机钻孔时会形成大量的粉尘,一方面降低生产现场及周边环境的清洁度,损害现场作业人员的身体健康,另一方面也可能成为危险源,降低现场生产的安全性。故而,相关部门应主动落实自身职能,积极做好钻机的除尘工作。

长大隧道施工中干式除尘机理及应用

长大隧道施工过程中产生大量的粉尘,严重威胁着洞内工作人员的身体健康。文章在调研国内外隧道施工除尘技术的基础上,分析了干式除尘机的除尘机理,探讨了干式除尘机的除尘工艺和除尘效果;并指出施工中通过在隧道内掌子面前方30 m粉尘浓度较高部位设置干式除尘机,针对爆破、喷射混凝土等工序进行集中除尘,效果明显。研究结果表明,增设通风系统不仅可以将隧道内CO等有害气体排出洞外,同时除尘机开机运行2 min后,粉尘浓度由75 mg/m3下降至3 mg/m3,即采用联合干式除尘机和射流通风机除尘,可以成功解决长大隧道施工中粉尘浓度超标的问题。

油管喷砂生产线除尘系统设计

油管表面喷砂处理大多采用的是喷料为普通硅砂的开放式喷砂设备,存在严重的环境污染问题。为实现油管内、外表面的自动化喷砂处理,改善工作环境,使粉尘排放达标,提出了由重力沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器组成的3级除尘系统,并完成了适用于油管内、外表面喷砂的2套除尘系统的设计和关键设备的优选。