干法包衣技术及应用

目的综述了干法包衣技术的特点、设备、常用辅料及影响因素,并对其在药剂学上的应用进行了简述。方法查阅国内外文献,对干法包衣进行整理、归纳、总结。结果干法包衣技术应用范围广,操作简便。结论干法包衣技术发展迅速,为药物制剂发展提供了广阔的前景。

固体制剂干法包衣工艺的研究进展

目的对近年来国内外固体制剂的非溶剂包衣工艺进行介绍。方法通过查阅文献,综述了目前比较常用的几种包衣方式,包括静电干粉包衣、增塑剂干法包衣、增塑剂静电干粉包衣、热溶包衣、压制包衣和光固化包衣,以及各种包衣工艺的原理、过程与特点。结果干法包衣工艺可以避免水性或有机溶剂的使用。结论干法包衣工艺具有很大潜力,可用于固体制剂包衣的工业化生产。

固体制剂干法包衣工艺的研究进展

固体制剂干法包衣工艺是深化和提高我国包衣工艺的重要举措,固体制剂干法包衣工艺有着广阔的发展空间,本研究重点阐述了固体制剂干法包衣工艺的研究进展,介绍了常见的几种干法包衣技术,分析了固体制剂干法包衣工艺的特点和应用。

固体制剂干法包衣工艺的研究进展

固体制剂干法包衣工艺能够将我国的包衣工艺进行深化和提高,是非常重要的举措,因此固体制剂干法包衣工艺的发展空间非常广阔,本研究根据固体制剂干法包衣工艺研究的进展进行了分析,分析了几种较为常见的干法包衣技术,并分析了固体制剂干法包衣工艺的应用以及特点。

正交实验优选复方丹参片静电干法包衣工艺

优化复方丹参片静电干法包衣工艺。方法;采用正交实验,以增塑剂PEG400用量、充电电压、包衣膜厚度为考察因素,以崩解时限、包衣合格率、综合评分为评价指标,确定最优静电干法包衣工艺。结果:增塑剂PEG400用量为10%,充电电压为60kV,包衣膜厚度为6.7%的工艺条件下,复方丹参片的崩解时限、包衣合格率、综合评分明显提升。结论:经正交实验优选后的静电干法包衣工艺高效稳定,推荐用于复方丹参片的制备生产。

静电干法包衣构建复方丹参片防潮包衣膜

目的应用超细粉羟丙基纤维素(HPC)作为包衣材料,通过新型静电干法包衣技术制备复方丹参防潮包衣片,探究包衣处方及工艺参数对包衣效率及包衣膜性能的影响,为复方丹参片等水敏性中药的防潮包衣提供新思路。方法通过静电粉末沉积技术制备防潮游离包衣膜,考察增塑剂对其机械性质和透湿性的影响;采用静电干法包衣技术制备复方丹参防潮包衣片,评价防潮包衣片质量和防潮性能,并考察包衣处方和工艺参数对包衣效率及防潮包衣片质量性能的影响。结果通过调节静电喷枪的充电电压和液态增塑剂的用量可以控制包衣效率;相比静态固化工艺,动态固化工艺制备的包衣膜性能更优,更有助于降低防潮包衣片的吸湿性;薄膜最佳工艺参数是增塑剂喷涂时间3 min、二氧化钛添加比例1%,当包衣增重为6.7%时,包衣膜具有良好的防潮性能。结论以超细粉HPC为包衣成膜材料,利用新型静电干法包衣成功制备了复方丹参防潮片,为水敏性药物的干法包衣提供了新的思路。

采用温和振动力场的无黏合剂干法包衣技术

本试验采用温和的振动力场制备具有缓释作用的、粒径约100μm的包衣颗粒。为了达到不使用黏合剂的目的,本实验室制备了一系列玻璃化转变温度(心)在30.80°C之间的丙烯酸乳胶作为包衣材料,并考察了A和包衣材料微粉化方法(喷雾干燥和冷冻干燥)对包衣性能的影响。

粉末机械干法包衣研究进展

粉末机械干法包衣是一种直接用细粉对颗粒进行包衣的技术,可形成“有序结构”的复合粒子。采用粉末机械干法包衣工艺能避免使用有机溶剂或水,减少干燥带来的成本及有机溶剂的污染,目前在制药研究中主要用于提高粉末流动性、制备缓控释微粉及掩味等目的。粉末机械干法包衣的包衣效率主要受包衣材料的杨氏模量、粒径大小等性质,以及处理过程参数如仪器的种类、转速、处理时间等的影响。本研究综述了粉末机械干法包衣技术在药剂学领域的应用及影响因素。

纤维素类肠溶包衣材料的应用

纤维素类聚合物是非常重要的药用辅料。本文介绍了近年来纤维素类肠溶包衣材料的研究概况 ,包括其结构、理化性质、合成策略以及在包衣中的简单和特殊应用 。

包衣设备的研究进展

近些年来,对于新颖的高效包衣设备的研究已成为制剂学领域中的一大热点,现对包衣设备的最新研究进展做一综述。

硝苯地平控释包芯片的制备与体外释放度考察

目的制备硝苯地平(Nifedipine,NF)包芯片,并考察其体外释放行为。方法以释放度和工艺参数为指标,通过单因素试验确定辅料种类并完成初步处方筛选,采用正交试验优化得到最优处方。考察不同处方、不同介质条件对释放度的影响。结果内芯片选择HPC-L作为骨架材料,其与填充剂的比例为2∶3;外层片选择HPC-L与HPC-M以3∶1的比例联用;尤特奇RS PO用量为24%。所制备包芯片在各介质中的释放曲线均与参比制剂相似,f_2大于50。结论所制备的包芯片具有双相释药行为,且工艺稳定可重现,具有良好的应用前景。

干法压制包衣制备黄芩苷结肠靶向片及其处方工艺研究

目的采用干法压制包衣法制备黄芩苷结肠靶向片。方法根据单因素考察结果,以结肠靶向片的释药时滞和8 h累积释放度为指标,采用Box-Behnken响应面法对结肠靶向片的包衣处方进行优化。通过体外释放研究,优选包衣处方并评价其结肠靶向性。通过DDSolver软件进行释药模型拟合。结果确定最佳的包衣处方为包衣增重110 mg,微晶纤维素和乳糖比例1∶2,瓜尔胶和填充剂比例1∶1,制备的包衣片释药时滞约6.5 h,在人工胃液和小肠液中均无释放,8 h累积释放度可达90%。黄芩苷结肠靶向片的体外释放度拟合度顺序为Logistic模型>Korsmeyer-Peppas模型>Higuch模型,Logistic模型的拟优合度(Rsqr_adj)为0.9999,拟合度(AIC)为10.9742,因此该结肠靶向片的释药机制为S型的溶蚀过程。结论按Box-Behnken响应面法优选处方制备的黄芩苷压制包衣结肠靶向片,符合结肠靶向制剂的释药标准。