新型干法2000t/d窑系统改造及成效简介

1 概述 浩良河水泥有限责任公司的回转窑是南京水泥工作设计院设计的第一条新型干法2000t/d生产线,设计中采用较多先进技术,部分关键部位采用进口设备.1995年6月正式投入试生产,投产后受各种因素的制约,一直未能达产达标.2000年我厂在合肥水泥设计院指导下改造部分设备,实现日产2200吨熟料,扭亏为盈.下面对该窑的改造及成效作一简介.

2000t/d预分解窑增产后的操作

为了降低生产成本,增强市场竞争力,我厂于2000年5月对2 000 t/d窑系统进行一系列增产改造,将窑主传动减速机高速齿进行了更换,减速比由原来的40.00降到35.58,窑转速最大值由原来的3.3 r/min增加到3.66 r/min,将C1筒进行了改造,分离效率由83%提高到93%,实现日产熟料2 250 t.下面将我公司预分解窑增产后的窑系统操作体会作一介绍,仅供参考.

2000t／d预分解窑烧成系统的操作

我公司2 000t/d熟料生产线烧成系统采用的是高效低阻型五级预热器带离线型分解炉及引进技术生产的Fuller推动篦式冷却机,回转窑规格为Ф3.95 m×56 m,整个系统由中央控制室集中操作.自投产以来,系统出现过许多问题,如堵塞、结圈、堆雪人等.

2000 t/d预分解窑生产油井水泥熟料的实践

我公司5号窑（预分解窑）年产熟料60万t，主要生产普通硅酸盐水泥熟料。根据市场需求，在公司的统一安排下，5号窑于2003年8月进行了油井水泥熟料试生产。在2000t／d预分解窑生产油井水泥熟料对于我们来说是一种新的尝试和突破，通过生产中不断摸索和实践，我们对油井水泥熟料的生产有了一定的认识。现对其生产及操作过程进行介绍。

2000t/d预分解窑生产中热低碱水泥熟料的实践

我公司五号窑为带双系列五级悬浮预热器和DD炉的2000t/d熟料新型干法预分解窑,主要生产普通硅酸盐水泥熟料。根据市场需求,在公司的统一安排下,五号窑系统成功实施了中热低碱水泥熟料的生产,产品的各项质量及强度指标均符合中热低碱水泥熟料性能指标要求。

劣质低挥发分煤在2000t/d预分解窑的应用

1前言 牡丹江水泥厂1号窑带低压损预热器和TDF分解炉，窑规格φ4m×60m，设计熟料产量2000t／d，由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，该生产线2001年投产后一直很正常，但是从2006年开始，由于原燃料供应及其它方面的一些原因，使得该预分解窑生产情况日趋恶化。

2000t/d预分解窑喂料系统的改造

我公司2号窑是2 000t/dRSP型带4级旋风预热器窑外分解窑,规格为Ф4 m×60m2采用富勒型往复推动式篦式冷却机,窑尾采用"冲击流量计+富勒泵"喂料系统.

2000t/d窑系统改造及MPS3150立磨参数控制

1 2000t/d窑系统改造 浩良河水泥有限责任公司是南京水泥工业设计院设计的第一条2000t/d新型干法生产线,设计中采用大量先进技术,部分关键部位采用进口设备.1995年6月正式投入试生产,投产后受各种因素的制约,一直未能达产达标.2000年厂方改造部分设备,一举实现2200t/d熟料的高产,扭亏为盈.下面对该厂的改造及实际生产操作情况作一论述.

2000T/D预分解窑喂料系统的改造

1.前言 我公司2号窑是2000t/dRSP型带四级旋风预热器窑外分解窑,规格为Φ4×60m,采用富勒型往复推动式篦式冷却机,窑尾采用“冲击流量计+富勒泵”喂料系统。 投产以来,经过技术改造,科技攻关,生产基本正常。熟料产量逐年提高。

5000t/d熟料生产线余热发电量偏低的原因分析

海螺某水泥公司4新型干法窑于2007年建成投产，设计产量为日产水泥熟料5000t。经过工厂的不懈努力，该生产线在采用质量比较差的无烟煤作燃料的情况下，熟料产能很快便达到并超过设计指标且状态稳定，系统指标不断提高，达到了国内先进水平。

延长耐火材料在新型干法水泥窑上使用寿命的经验

我公司2条2500t/d生产线自2004年相继投产后,窑头燃烧器、窑口浇注料、窑内耐火砖和塔架内三次风管相关部位浇注料等使用周期明显不理想,生产应用过程中，我公司对相关部位进行了耐火材料工艺改进，取得了良好的使用效果。

TFD炉在提产改造中的应用

巴基斯坦尼赞普水泥厂有两条2000t/d预分解窑新型干法水泥生产线,均采用天津水泥工业设计研究院2000t/d预分解窑常规性烧成系统,根据业主要求,本着稳妥可靠、提产适度、保证产品质量的原则,进一步挖掘烧成系统的能力,结合该厂原燃材料的具体条件和目前生产状况,于2005年12月对该厂二线进行技改,改造后熟料产量可达2500t/d。

1000t/d生产线烧成系统出现的问题及处理措施

福建龙岩合丰水泥有限公司投资兴建了一条用100%无烟煤作为燃料的1000t/d水泥熟料新型干法生产线。在试产初期遇到了煤粉秤喂煤不稳、喷煤管的火焰易扫窑皮、耐火砖寿命短、预热器堵塞与预燃炉压床等一系列问题。详细介绍了各种故障的现象、分析判断和解决措施,并总结了生产设备在安装和操作中应注意的问题。目前,该生产线运行率已高于95%,日产量高达1200t。

新型干法窑生产低IM熟料的实践

我公司2500t／d生产线采用五级旋风预热器带TDF分解炉。为适应市场需求，改善水泥与外加剂的适应性，我们调整了配料，生产低IM熟料，通过一段时间的试生产，窑系统运转正常。

奎山集团2500t/d生产线的整改与操作

新型干法窑操作的关键在于均衡稳定,即通过稳定生料、煤粉的成分及其喂入量以及风量的合理调配,以高的运转率保证窑系统热工制度的稳定.我公司2 500t/d熟料预分解窑自2002年5月投产以来,针对预分解窑的特点优化工艺管理,实施技术改造,加强设备维护,各项指标逐年提高.