关于干熄焦工艺运焦系统稳定运行的分析

干熄焦技术是当前节能减排的重点项目,干熄焦运焦系统是干熄焦工艺的重要组成部分,运焦系统是否安全运行直接影响整个干熄焦工艺系统稳定和系统设备安全。文章阐述了干熄焦运焦系统的设备组成、工艺流程及控制设计要求。总结了运焦系统中核心部件提升机控制系统的常见故障,总结了国内各大企业运行干熄焦运焦系统出现的事故及改进措施。

干熄焦工艺对焦炭质量的影响

随着社会对节能减排的倡导力度不断加强,我国的工业化道路开始进行转变。本文对干熄焦工艺对焦炭的质量影响做了详细的探究,并从反面角度论述了焦炭质量对干熄焦工艺的影响。

干熄焦工艺对焦炭质量的影响

焦炭是化工生产中的重要原料,对于很多化工生产来说,焦炭的质量直接影响了化工生产的效果。但焦炭的生产过程会不可避免的对环境带来污染,随着我国节能减排政策的推进,改进焦炭的生产工艺,以减少环境污染是工业企业的当务之急。因此本文对生产焦炭的新技术--干熄焦工艺对焦炭质量的影响进行了研究。

干熄焦工艺对焦炭性能的影响

为进一步提升焦炭的质量以确保其满足如今我国炼钢企业对焦炭的需求,在简单概述干熄焦工艺工作原理和工艺流程的基础上,从整体上分析了干熄焦工艺会改善焦炭的性能和质量。并通过具体实验验证干熄焦工艺对焦炭热反应强度、抗碱性以及机械强度等性能和质量的影响,为干熄焦工艺今后在炼焦企业的应用具有一定的指导意义。

干熄焦工艺改善焦炭质量的措施研究

在高炉冶炼过程中,焦炭的骨架作用非常重要,其核心指标是抗碎强度、耐磨强度、反应性和反应后强度,其中最重要的是反应性和反应后强度。只有降低焦炭的反应性,提高焦炭的反应后强度,才能够保证高炉顺行和各项指标的优化,从而使焦比降低、产量增加、铁成本降低,这对炼铁生产具有重要意义。本研究针对酒钢焦化厂干熄焦工艺存在的问题,结合混合放焦的操作方法,对酒钢焦化厂干熄焦烧损率、气料比和放焦方法进行了研究和改进,从而改善了焦炭质量。

气体分析仪在焦化厂干熄焦工艺中应用

干熄焦生产中,为指导工艺调节、防止气体循环系统发生爆炸,采用气体分析仪对循环气体中关键控制成分进行实时在线监测。在干熄焦工艺中,惰性气体大多采用N2,随着循环过程的进行,循环气体中的H2和CO成分逐渐增多,并很快形成了由H2、CO等组成的爆炸性气体。正常生产时,循环系统中的O2含量较低,不会引起爆炸,但当设备出现泄漏点或是在循环风机停止运转时,有空气进入就会发生危险。因此,及时、准确地检测循环气体中O2、CO、H2、CO2的浓度,对保证干熄焦工艺安全生产有重大意义。干熄焦系统循环气体中H2、CO、CO2、O2等微量气体的含量是通过气体分析仪进行检测的,故循环气体成分分析与操作控制是保证干熄炉安全生产的关键。

气体分析仪在焦化厂干熄焦工艺中应用

对于干熄焦循环气体而言,其中涵盖了很多有毒、可燃气体。当进行焦炭冷却时,其中的可燃性气体浓度将不断提高。处于此种环境当中,一旦气体碰到火星之后,将会产生爆炸事故。因此,基于确保生产工作安全性的目的,需要加大对气体分析仪的运用力度,使其在干熄焦当中发挥出良好的功效和作用,完成检测干熄焦炉当中气体成分的任务。笔者在紧密结合自身工作经验的基础上,通过说明干熄焦工艺相关情况,阐述了干熄焦气体循环系统内泄露造成的危害,一方面明确了干熄焦技术的运作机制,另一方面也介绍了分析仪系统的组成,表明了气体分析仪的运行步骤与机制,然后对气体分析仪设备的实际运用状况加以探究,从而有助于让此项工艺发挥出更大的功效和价值。

焦化厂干熄焦工艺存在的问题及改进措施

干熄焦工艺是通过惰性气体二氧化氮看成是冷却的介质对红焦显热进行吸收,另外将所吸收的热量传给锅炉,然后出现水蒸气,进而实现对能源的回收和利用。在邯钢集团焦化厂的干熄焦工艺内,往往存在着一些问题。在这种背景下,本文分析了邯钢集团焦化厂的干熄焦工艺,并且对生产干熄焦过程当中存在的一些问题进行了阐述,最后提出了改进的措施。除此之外,还对今后可能面对的积水难题提出了科学建议。

干熄焦工艺对焦炭质量的影响

作为一种新型的熄焦技术,干熄焦工艺以良好的节能效益得到了广泛应用,对干熄焦工艺进行研究的过程中,必须要充分了解该工艺对焦炭质量的影响,便于在实际的生产过程中,优化干熄焦工艺,更好地控制焦炭质量。

PLC控制技术在干熄焦工程中的应用

将计算机技术与干熄焦工艺相结合，实现了红焦自动装入、惰性气体循环吹扫、冷焦自动排出和输送、焦粉自动搜集和排出、锅炉热量的自动交换和调节。

干熄焦主体结构安装施工技术

干熄焦工艺技术正在国内得到很快的推广和发展,本文结合140t/h干熄焦装置的制作和安装,对干熄焦主体结构的施工要点进行了介绍。

干熄焦技术与炼焦焦炭质量关系

作为化工生产的重要原材料之一,焦炭的质量尤为重要。众所周知,焦炭在生产的过程中会严重污染空气。近年来,为了响应国家保护环境,节能减排的政策,同时保证化工生产的效果不受焦炭质量的影响,焦炭的工艺在不断的完善。作为以减少环境污染为使命的工业企业,我们引进了干熄焦技术,文章就干熄焦技术与炼焦焦炭质量关系为中心,展开了一系列的研究并做出了如下总结。

关于干熄焦焦炭烧损的研究

干熄焦是一种利用循环气体回收红焦显热的熄焦工艺。它具有资源消耗低、污染排放低、能量回收率高、焦炭质量好等优点。是在当前节能减排和绿色焦化发展形势下,焦化企业大力推广应用的一种环保熄焦工艺。干熄焦系统通过循环气与红焦显热之间的热交换,产生大量蒸汽用于发电和加热;同时不消耗熄焦水,焦炭质量较好。与传统的湿熄焦工艺相比,干熄焦焦炭中的水分、灰分等指标更低,市场价格和市场需求量更大,可为企业带来显著的经济效益和环保效益。由于干熄焦系统中循环气体水分、含氧量、预存段压力控制等工艺因素的影响,一些焦化企业的干熄焦系统较为普遍地存在着烧损率偏高的问题,导致焦炭灰分增加,质量和产量下降。

浅析开辟除尘灰利用和环保的新途径

对于烧结矿生产企业而言,必须有效的利用除尘资源,同时企业要保证尽可能的减少环境的破坏,为社会节约一定的资源并创造一定的经济效益。之前有公司深入探讨设计,研究出了一套除尘灰制粒设备及相关工艺,避免了除尘灰不容易造球的缺点,为烧结厂开辟了有效处理烧结除灰尘的新途径。当然,烧结厂在技术改进上还存在很大地提升空间,文章在介绍烧结新工艺的同时,也给我们带来很多的思考。