EPCT模式下干熄焦电磁振动给料器结构设计分析研究

本文简单介绍了干熄焦电磁振动给料器的应用特征,结合EPCT(工程建设总承包)模式对电磁振动给料器的台车本体、电磁驱动、电气控制系统等主要结构设计进行了分析研究,重点阐述了核心部件电磁驱动器空载试验、负荷试验步骤的检测标准,以及控制系统的监测性,有效地促进了结构设计的系统价值性、实际应用性、节能环保性。

基于UGNX的干熄焦用电磁振动给料机振动头的优化设计

电磁振动给料机是干熄焦工艺流程中的关键设备,其功能是将红焦从干熄炉可控地排出,经旋转密封阀到下位输送皮带。以UGNX为设计平台,建立振动头的虚拟样机,并对壳体、电磁铁组件进行强度分析,对壳体质量作目标优化。

干熄焦振动给料器隔振系统的设计与计算

本文通过计算分析,着重介绍了一种干熄焦用振动给料器弹簧的设计方法。

干熄焦项目振动给料器的应用及改造

电磁式振动给料器故障率较低,综合性价比较高。针对偏心式振动给料器尾部弹簧容易损坏、故障率高等问题,对其进行改造,也可以达到节能减耗的目的。

电磁振动给料器线圈烧损分析及应对方法

介绍了干熄焦电磁振动给料器及驱动部分的内部结构,对电磁振动给料器线圈更换步骤进行了说明,分析了电磁振动给料器线圈烧损的原因,并提出相应的预防措施。

干熄焦汽轮发电机振动分析及故障处理

利用在线振动测试与诊断处理的方法,对武钢集团鄂钢公司焦化厂干熄焦汽轮发电机组2次检修后不能正常运行的原因进行分析,及时排除了故障,保障了设备安全正常运行,实现了预知维修。

4~#干熄焦汽轮发电机组振动故障分析及对策

对一起干熄焦汽轮发电机组振动故障进行详尽的多方面分析,判断其振动原因,提出了综合治理方案,并从中吸取了设备安装与维护检修方面的教训。

干熄焦发电机轴承座振动监测与控制措施

针对发电机组在工作转速下轴承座振动不断趋高问题,采取相应处理措施,避免机组在高生产节奏时段的非计划检修。

干熄焦提升机定位系统智能控制策略应用

针对干熄焦提升机定位系统具有多变量和存在随机电磁干扰的特点,通过采用RBF神经网络学习算法实时在线辨识,构建了冗余的编码器定位系统,实现了当定位系统受强电磁干扰时,提升机仍能正常运行的目的。应用结果表明该智能控制系统具有很好的控制效果和很强的鲁棒性。

干熄焦排焦量异常波动的原因分析与处理

济钢150t/h干熄焦为2×60孔焦炉配套建设工程,年干熄焦炭量为120万t,排焦装置采用电磁振动给料器和旋转密封阀组合结构,将干熄炉内冷却的焦炭均匀稳定排出干熄炉,输送到排焦皮带。1排焦量异常波动时的参数变化2010年12月,微机显示排焦量出现了剧烈波动,波动范围0～200t/h,由于排焦量瞬间增大导致多次旋转密封阀过载停止运行,大量焦炭碰触下游皮带压焦限位,致使皮带停车,

干熄焦排焦装置优化与改造

针对干熄焦排焦装置运行过程中出现的故障及设备运行状况,分别进行了改造与优化,减少了设备故障率,缩短了故障处理时间。

唐钢干熄焦系统循环风机技术改造实践

对唐钢干熄焦系统循环风机的振动情况及产生因素进行了分析,结合现场设备及工艺特点,针对不同因素提出不同的解决方案,取得了显著效果。

15MW干熄焦发电汽轮机调试过程中的问题及处理

详细叙述了两套15MW干熄焦发电汽轮机的调试过程,并介绍了汽轮机调试过程中遇到的问题及处理措施。

干熄焦系统集中润滑装置的改型

针对焦化干熄焦集中润滑设备故障率高,润滑不到位、功能丧失的问题,将润滑站由机电控制双线润滑装置改型为ZDRH-2000型PLC控制智能润滑装置,并改进润滑管路附件。改进后消除了润滑装置故障造成的设备停机,减小了维护工作量,保障了主机设备的良好润滑,正常运转。

2号干熄炉排焦装置溜焦故障分析与处理

1问题的提出 焦化厂2号干熄焦装置干熄焦过程中，冷却后的焦炭从干熄炉底部经振动给料器、旋转密封阀，溜槽排出，然后由专用皮带运输机运出。

浅谈干熄焦旋转密封阀失效机理及对策

梅钢炼铁厂现有6 m、7 m焦炉各两座,全年产焦250万t,与其配套的1#干熄焦工程于2008年投产,设计干熄后排出焦炭量值为140 t/h,2#干熄焦工程于2010年投产,设计干熄后排出焦炭量值为190 t/h。旋转密封阀作为干熄焦排焦系统的核心设备,在干熄焦运行过程中,常因旋转密封阀故障而影响干熄焦的正常生产。干熄焦旋转排出阀位于干熄炉的最下端出口处,它是把振动给料器排出的焦炭在密闭状态下连续排出,其转速为2~7 r/min。

电磁振动给料机线圈故障原因及解决措施

本文主要分析了干熄焦排焦电磁振动给料机线圈故障的三大原因（水汽、焦粉、温度），提出了针对性改进措施，提高了给料机线圈可靠性，以保证干熄焦正常生产。

变频对振动给料机物料参振质量的影响

为了揭示变频对给料机物料参振质量的影响,采用离散元对实际干熄焦振动给料机的物料参振质量进行了模拟研究,探讨了变频时给料机的物料参振质量的变化。模拟结果表明：当进料量为185 t/h时,振幅为3.5 mm,频率在25~35 Hz变化时,物料参振质量在800~1 370 kg变化。以上所做的工作为给料机的电机功率的准确确定及变频工艺顺利实现提供了理论支持。

焦化提升机ABB变频器故障问题的研究与优化

石横特钢焦化公司为干熄焦提升机新购置的ABB变频器,在调试使用过程中,出现电机电磁噪音大、带载溜钩的问题。由于问题的存在,ABB变频器一直无法正常使用,通过安装输出电抗器,对ABB变频器参数进行优化,有效解决了系统调试过程中的问题,实现了该系统的可靠运行。

电磁波料位开关在干熄焦工程中的应用

分析原干熄焦一次除尘器料位测量存在的问题以及可能对工艺过程产生的影响,提出用电磁波料位开关替代高温静电容料位计测量一次除尘器料位;介绍电磁波料位计的工作原理及性能特点。电磁波料位开关是通过判断接收器收到的信号与预先设置的信号强度阀值之间的对比关系来确定料仓中的料位是否达到报警位置。