基于环氧干式变压器浇注干燥工序的智能物流系统设计与应用

目前,针对环氧干式变压器浇注和干燥工序的物流系统,主要由RGV及其子车构成,其中子车作为承载工具,需要与绕组一起进入烘箱或浇注罐经历高温工艺过程。本文结合实际浇注罐和烘箱的布置情况,设计智能物流系统;在此基础上对传统RGV及其子车系统进行改造,使其子车增加升降功能;在整个生产工序中,子车只是转运载具,通过升降功能只把托盘和绕组留在烘箱或者浇注罐内。在实现相同生产工序的情况下,有效提高了生产效率,并减少了设备的投资成本。

黑索今在真空干燥工序中的危险与可操作性分析

为提高火炸药干燥工序风险评估的准确性,采用HAZOP分析方法对黑索今真空干燥工序进行有害因素辨识,识别出物料、工艺和作业场所等可能产生的危险偏差,定性分析偏差产生的原因和可能产生的后果,并提出对策措施。结果表明,HAZOP分析方法可全面、系统地辨识黑索今干燥工序中潜在的危险因素,危险性分析结果较为科学准确,为预防和减少火炸药生产企业干燥工序事故的发生提供了理论支撑。

聚氯乙烯专用树脂干燥工序中喷雾干燥技术的应用研究

为控制聚氯乙烯(PVC)专用树脂干燥处理中的成品挥发,以某PVC专用树脂生产单位为例,对其干燥生产工序中的喷雾干燥技术应用展开设计研究。配备一台吸风装置,使喷雾干燥处理中的压力维持在1 950~1 970 Pa,根据PVC专用树脂的干燥处理需求,主动调节处理装置的热风进口温度、出口温度、进料速度与干燥处理风压等参数。设计PVC专用树脂离心雾化处理工艺,通过对装置运行的变频控制,实现对PVC专用树脂在干燥工序中黑色塑化块的处理。实例应用结果证明:此项技术可以实现对PVC专用树脂的干燥处理,同时,当干燥处理装置进口温度在160~170℃时,挥发物质量分数可以达到一个相对较低的水平。此种方式可以降低干燥处理中成品的挥发,提高处理后成品的质量。

蒸谷米生产中干燥工序工艺参数的研究

以糙米为原料进行干燥工序工艺参数的研究。通过对快速干燥温度和时间、慢速干燥温度和时间以及缓苏时间进行单因素试验和正交试验,最终确定干燥工序的最佳工艺参数为快速干燥温度为70℃、快速干燥时间60 min、缓苏时间为40 min、慢速干燥温度65℃和慢速干燥时间40 min。

消渴丸制丸、干燥工序的质量监控

采用LJ16型水分测定仪,对消渴丸制丸、干燥工序进行质量监控。对照药典法,用正交试验优选出LJ16型水分测定仪对消渴丸湿丸、干丸水分测定的最佳检测条件,提高消渴丸工艺制备监控质量。

控制图在西洋参干燥工序中的应用

以水分含量和西洋参总皂苷含量为质量指标,绘制西洋参干燥工序的控制图。通过分析控制图判断工序的稳定性,对生产过程实行动态控制。

复混肥装置干燥工序的优化改造

通过对干燥工序在不同工况下热平衡模拟计算对比分析,结合实际生产情况,指出造粒物料湿含量的波动是影响生产平稳运行的核心问题,通过工艺优化改进,采用变频调节造粒液泵的输出流量,烘干机进口增设大流量低压头鼓风机,变频调节出口引风机来提高干燥操作的弹性空间,实现装置长周期、高负荷地稳定运行。

炭黑干燥工序废气脱硫脱硝处理工艺分析

针对炭黑生产过程中干燥工序产生的废气因温度低而无法直接进行脱硝处理的问题,通过设置升温器,将废气加热到320℃以上,达到最佳脱硝温度,之后设置余热锅炉进行热量回收,将废气温度降到190℃以下,达到最佳脱硫温度的同时生产过热蒸汽。72 h的测试运行结果表明,该工艺脱硝效率达到86.50%、脱硫效率达到90.50%,对无尾气发电装置的炭黑生产企业有一定借鉴作用。

铜冶炼干燥工序的合理化

一、前言小坂冶炼厂闪速炉的干燥系统,在投产初期主要处理小坂周围产出的铜精矿,由于含水极高,长距离的皮带输送有困难,所以不得不采取两次干燥的设计,在贮矿仓设置干燥窑进行一次干燥,然后将精矿输送到熔炼厂房经气流干燥进行二次干燥。

聚合干燥工序加热系统的工艺优化

甘肃银光聚银化工有限公司PVC厂聚合工序采用0.4-0.6 MPa低压蒸汽加热空气的工艺干燥PVC树脂,蒸汽与空气经空气加热器换热,加热后的高温蒸汽冷凝液(>90℃)送至辅助车间离心母液处理单元。运行过程中,空气加热器气锤严重,造成翅片换热器泄漏,高温蒸汽冷凝液及其热能未实现高效利用。笔者通过认真分析空气加热器的工作性能和高温蒸汽冷凝液的特性,对干燥加热系统进行了工艺优化,实现了高温蒸汽冷凝液全部回用。

不需干燥工序的洗涤剂生产新技术

日本狮子(Lion)公司正在全力投入无干燥塔的粉状洗涤剂生产技术的开发,基本研究工作实际上已经完成,公司拟于2003年开始由研究和生产部门配合组成项目小组,以完成最后的细节工作。

分布式能源系统在建筑陶瓷干燥工序的应用

建筑陶瓷企业年连续运行时间长,电能、热能需求量大且稳定,能耗费用占产品成本比例较高,适合采用燃气分布式能源系统。结合工程实例,对燃气分布式能源系统在某建筑陶瓷企业干燥工序中应用的技术经济性、节能环保效益进行探讨。燃气分布式能源系统在建筑陶瓷企业的应用具有一定经济性,节能环保效益显著。

冷冻干燥技术在乌龙茶加工中的初步应用

将冷冻干燥技术应用于清香型乌龙茶干燥工序。结果表明 ,冻干茶香气馥郁清高 ,花香显 ,汤色黄绿明亮 ,其品质明显优于烘干对照样。

制梗丝工序加工对卷烟感官质量的影响

为了研究卷烟制梗丝过程各工序对产品感官质量的影响,采用3分标度法和K14指标体系对制梗丝各工序进行感官质量评价分析。结果表明:1制梗丝线不同加工工序对卷烟感官质量作用不同;2查找出对卷烟感官质量影响较大的3个重点工序即压梗工序、梗丝膨胀工序和梗丝干燥工序。

不同切丝宽度烟丝在干燥过程中挥发性香味物质的变化

【目的】为卷烟配方叶组切丝宽度的选择和优化提供参考依据。【方法】利用方差分析、主成分分析与聚类分析等统计方法系统研究了滚筒干燥前后及不同切丝宽度烟丝干燥后挥发性香味物质的差异性及变化规律,并通过感官质量评价对上述分析结果进行了验证。【结果】(1)干燥前后及不同切丝宽度烟丝干燥后的挥发性香味物质存在较大差异;干燥后烟丝中的挥发性香味物质总体含量较干燥前呈降低趋势;对于干燥后烟丝,随着切丝宽度的增加,挥发性香味物质综合含量呈逐渐降低的变化趋势。(2)聚类结果显示:干燥前的烟丝样品与切丝宽度为0.85 mm的干燥后烟丝样品聚为一类;切丝宽度为0.95 mm和1.05 mm的干燥后烟丝样品各自单独聚为一类;随着切丝宽度的增加,挥发性香味物质综合含量的差异在增大。(3)不同切丝宽度成品卷烟的整体感官品质存在一定差异,且随着切丝宽度的增加,感官品质呈逐渐降低的变化趋势。【结论】在卷烟加工过程中,切丝宽度对卷烟品质具有较大影响,在设定切丝宽度时,应同时兼顾感官品质和工艺损耗两个因素。

滚筒干燥过程中不同切丝宽度烟丝挥发性有机酸的变化

为卷烟配方叶组切丝宽度的选择和优化提供参考依据,利用方差分析、主成分分析等统计方法系统研究了滚筒干燥前后及不同切丝宽度烟丝干燥后挥发性有机酸的差异性及变化规律,并通过感官质量评价对主成分分析的结果进行了验证。结果表明:干燥前后及不同切丝宽度烟丝干燥后各项挥发性有机酸含量的差异达到0.05显著水平;干燥后烟丝中的挥发性有机酸总体含量较干燥前呈降低趋势;对于干燥后烟丝,随着切丝宽度的增加,挥发性有机酸综合含量呈逐渐降低的变化趋势。另外,不同切丝宽度成品卷烟的整体感官品质存在一定差异,且随着切丝宽度的增加,成品卷烟整体感官品质呈逐渐降低的变化趋势。综上所述,该规格卷烟配方叶组最适宜的切丝宽度为0.85 mm,干燥后烟丝的挥发性有机酸含量最高,感官质量最优。

如何选用正确的干燥设备,以适应工艺需求

在干燥工序中，选用哪种干燥设备？如何正确使用干燥设备来取得最佳的干燥效果？这是干燥设备选型过程中最常见的问题。

聚氯化铝干燥尾气粉尘超标原因及改进措施

介绍聚氯化铝干燥尾气的处理工艺,分析尾气中粉尘排放浓度超标的原因。采取相应措施后,粉尘排放浓度超标问题得到了有效解决。