干燥强度对褐煤孔隙结构及水分复吸的影响

为考察干燥强度对褐煤孔隙结构及水分复吸的影响,以宝日希勒褐煤为研究对象,在恒温200℃条件下进行了4种不同强度的干燥试验,得到了不同全水分的干燥煤样。采用低温氮吸附法分析了褐煤的孔隙结构特征,并对原煤及不同干燥强度煤样的孔径分布、孔体积和比表面积进行了表征。试验结果表明:在恒温200℃干燥过程中褐煤煤质无明显变化;原煤及不同干燥强度煤样的孔隙结构特征基本一致,等温吸附曲线均属第Ⅱ类,吸附回线均属H3型;随干燥强度的增加,煤样的比表面积先减小后增大,总孔体积和平均孔径逐渐增大。复吸试验结果表明,不同干燥强度煤样的水分复吸量随中孔的增加而增大,选择适宜的干燥强度来减少中孔的增加是抑制褐煤水分复吸的有效途径。

不同干燥强度下叶丝香味成分的主成分聚类分析

采用中心切割二维气相色谱-质谱法测定了不同部位原料叶丝在不同干燥方式和加工强度下的烟气粒相香味成分,采用主成分分析和聚类分析对香味成分进行归类。结果表明:1茄酮、3-羟基-β-二氢大马酮、新植二烯、二氢猕猴桃内酯在第一主成分中起主要作用,吲哚、糠醛、喹啉、甲基吡嗪在第二主成分中起主要作用。2依据香味成分的相对量,每个部位叶丝对应的不同干燥方式和加工强度可分为3类。上部叶,滚筒低强度和中强度以及气流中强度、滚筒高强度和气流高强度、气流低强度分别归为一类;中部叶,滚筒中强度和高强度以及气流低强度、气流中强度和高强度、滚筒低强度分别归为一类;下部叶,气流中强度和高强度以及滚筒高强度、滚筒低强度和中强度、气流低强度分别归为一类。根据不同的烟叶特性,应选择不同形式、不同强度的干燥方式以得到理想的卷烟香味风格。

惰性粒子流化床干燥器中干燥强度的关联模型

针对气体分布板开直孔的惰性粒子流化床干燥器,以洗衣粉悬浮液为对象,考察了进风速度、惰性粒子直径、进料体积流量、物料初始质量分数、进风温度和静床高对干燥强度的影响,并与气体分布板开斜孔的干燥器干燥强度进行了初步比较。结果表明:适当提高进风速度、进料体积流量、进风温度、静床高,或将气体分布板的孔道由直孔改为斜孔,干燥器的干燥强度将增大;相反,若提高惰性粒子直径或物料初始质量分数,则干燥器的干燥强度将减小。在此基础上,结合因次分析法,建立了用于计算干燥强度的准数关联模型。

装载新型波纹气分板流化床的干燥强度研究

为提升惰性粒子流化床的生产效率,在传统平板直孔及改良的斜孔气分板研究的基础上,设计加工了一种具有波纹板面结构的新型气分板。以洗衣粉悬浮液为模型体系,通过实测干燥强度随进风速率、进风温度、惰性粒子直径、进料体积流量及惰性粒子静床高等参量的变化曲线,考察分析了该新型气分板的生产操作性能。结果发现：在相同的操作工况下,与装载斜孔气分板时相比,装载该新型波纹气分板时的设备操作压降增加了6%~10%,干燥强度指标提高了15%~30%,生产效率得到提高。

带浸没加热管的惰性粒子振动流化床干燥强度研究

采用带浸没加热管的惰性粒子振动流化床对(石灰)膏状物料干燥进行了实验研究。利用正交实验,考察了加料速率、振动条件、进气温度、进气速度、加热管功率等参数对干燥强度的影响,得出了计算干燥器干燥强度的关联式。结果表明,由于浸没加热管热量的引入,能显著增加干燥器的干燥能力,实验条件下干燥器干燥强度超过250 kg·(m3·h)-1,干品温含量可降至1.5%以下,质量能达到要求,相关数据可为膏状物料干燥器的设计和开发提供借鉴。

不同干燥强度对多花黑麦草种子活力的影响

本项研究对花后１８天和花后２４天收获的种子进行了不同干燥温度，时间．方式的试验．结果表明：两个收获期的种子具有共同适宜的干燥温度为３５℃；花后１８天收获的种子与花后２４天收获的种子相比，前者较不耐热，日光晒种应避免４５℃以上高温，后者则改耐热，日光下晒种的种子活力与３５℃干燥后的种子活力间无显著差异．

干燥制度对生球干燥强度的影响研究

试验中考察了干燥温度、风速和干燥时间在不同组合情况下对生球干燥强度的影响，结果表明：在中干燥风速条件下，随干燥温度升高，生球的干燥强度提高，延长干燥时间有利于提高生球干燥强度。增大干燥风速不利于提高生球的干燥强度，而且还加剧生球的爆裂；干燥前期，原料粒度较细的生球干燥强度要比粒度较粗的生球干燥强度差。

不同干燥强度对香料烟叶丝质量的影响

以国内配方香料烟叶组为原料,在5个不同干燥强度下制成香料烟叶丝样品,考查叶丝干燥强度对香料烟叶丝致香成分、感官品质和物理指标的影响。结果表明:随着干燥强度的提高,挥发性有机酸总量、非挥发性有机酸总量均呈现下降趋势,挥发性有机酸总量下降幅度超过50%;中性致香成分中美拉德反应产物总量呈增加趋势,最高增幅达56%,新植二烯含量呈现下降趋势,下降幅度达40%,中性致香成分总量呈先增加后降低的趋势,以中等干燥强度含量最高。干燥强度越低,香料烟香气特征越明显,但整体感官品质以较低、中等干燥强度为优。干燥强度的提高有利于提高叶丝填充能力,但会增加叶丝的造碎程度。综上所述,在香料烟制丝加工的生产实践中,干燥工序以较低和中等干燥强度为宜。

江西抚州高岭土的颗粒组成与工艺性能(干燥强度)间定量关系的数学模型

本工作对所选取的原料的颗粒大小施行分级并进行量化处理,选取江西抚州高岭土等原料,经过二次回归正交试验设计安排试验计划,然后测量其干燥强度等工艺性能.最后应用回归技术建立起干燥强度与颗粒级配之间的定量关系的统一的数学模型。应用数学方法和工艺机理,对干燥强度工艺性能的影响因素进行了分析讨论,结果表明粘土颗粒大小的级配对其干燥强度有重大的影响,随2—5微米,5—10微米,10—44微米颗粒含量的增加其干燥强度增大。

细粉、结合剂和水份用量对耐火混凝土材料干燥强度的影响

本文介绍了一种从普通小麦中制备未被高分子量麦谷蛋白亚基或麦醇溶蛋白污染的低分子量麦谷蛋白基的方法。根据丙酮对沉淀的选择性拟定一个简便的提纯程度，可以获得相应于ＭＨＭＷ－ＧＳ和ＬＭＷ－ＧＳ的两种分馏物。蛋白质分馏可通过还原或者还原且烷基化而获得。在该程序中按比例增加丙酮浓度可获取在碍的ＬＭＷ－ＧＳ。

干燥温度对磨煤机出力的影响

煤的可磨性指数表征的是破碎煤的难易程度,影响到制粉系统能耗。通过一组干燥试验,研究了干燥强度对大同烟煤和元宝山褐煤的哈氏可磨性指数的影响规律,归集出干燥强度对哈氏可磨性指数影响趋势线。干燥对可磨性指数的影响不仅体现在水分的变化,干燥过程中会使煤的结构变化,也影响着可磨性指数。研究结果可以指导火电厂磨煤机运行中,各干燥介质风量组成及一次风温度等参数的调整。通过煤的干燥强度的调整,可以有效降低制粉系统的能耗。

石材干燥弯曲强度不确定度的分析评定

本文分析了石材干燥弯曲强度试验中不确定度的影响因素,通过对各不确定度分量的计算,给出了扩展不确定度以及分析结果,为提高测量结果的准确性提供指导。

天然石材产品干燥压缩强度测量不确定度评定

充分考虑影响因素。

姜浆物料折射窗薄层干燥特性

为探索一种不宜进行喷雾干燥的热敏性浆料物质的干燥方式,利用折射窗(Refractance window)干燥对姜浆物料的干燥特性进行研究。结果表明,在75～95℃下干燥,物料温度变化曲线显示其在干燥开始时迅速上升至60～75℃,之后随干燥时间渐趋平缓。物料温度始终比干燥热源温度低,温差在15～25℃之间。在相同的干燥温度和风速下,不同薄层厚度物料的温度差异不明显。提高风速可以降低物料的温度。在较高干燥温度下没有观察到典型的恒速干燥阶段。干燥强度和样品最终含水率分别随着物料薄层厚度的减小,干燥温度提高和风速的增大而增大和降低。该研究为Refractance window干燥技术应用于浆液状物料的薄层干燥作出了探索。

喷雾干燥洗衣粉成型因素的研究

在洗衣粉国标 (GB13171- 1991)修订后 ,各洗衣粉生产厂家随之对洗衣粉配方进行了调整 ,由此对洗衣粉的成型产生了不小的影响。比较了 D5 .2 m钢筋混凝土喷雾干燥塔和 D7m钢塔生产低活性物 (L AS≮ 11% )配方洗衣粉的生产情况。重点探索了 D7m钢塔生产低活性物配方 (L AS≮ 11% )洗衣粉的成型条件 ,得到了确保洗衣粉成型的两个关键条件。

谈建筑陶瓷黏土原料干燥抗弯强度的标准测试方法

本文介绍了建筑陶瓷粘土原料干燥抗弯强度标准测试的有关定义、试验设备及测试步骤,给出了测试结果及数据处理的方法,并对测试报告的内容进行了归纳概括。

基于L-M算法网络的卫生瓷干坯强度的预测

采用Levenberg-Marquardt算法对BP神经网络进行改进,对获得的实验数据进行训练,首次建立了卫生陶瓷凝胶注模成型工艺中单体、引发剂、交联剂、催化剂含量和坯体干燥强度的映射网络模型,从而可利用该模型来预测在一定的有机成型添加剂含量下卫生陶瓷的干燥强度。结果表明,其预测平均误差小于0.6%,说明神经网络用于卫生陶瓷凝胶注模成型后性能的预测是完全可行的。

流化床干燥红茶的特性

阐述了流化床干燥CTC和Freedom红茶的干燥特性以及干燥温度对产品平均尺寸的影响.试验表明,干燥过程可以分为2个阶段,即第1干燥阶段和第2干燥阶段.在第1干燥阶段排气温度保持不变,而在第2干燥阶段排气温度逐渐升高.提高干燥温度有利于CTC红茶干燥强度以及排气相对湿度的提高;提高干燥温度难以使Freedom红茶的干燥强度大幅度提高,却使排气相对湿度降低.提高干燥温度可以增大CTC红茶产品的平均粒度,但不影响Freedom红茶产品的平均粒度.

复合添加物增强干坯强度

采用高分子聚合物和磷酸组成的复合添加物可以使干燥后坯体的弯曲强度提高2～3倍,有机聚合物的加入有效地阻止了干燥时磷酸(盐)的迁移,使添加物在坯体中均匀分布,保证了坯体正常的施釉性能,含添加物的坯体烧成后的结构与组成没有本质上的改变。