干燥机滚筒腐蚀损伤分析

通过对干燥机滚筒"指状"腐蚀损伤案例的分析,发现其主要损伤是由该滚筒选用的Q345R钢板中元素、组织偏析引发电化学腐蚀、局部腐蚀而造成。并讨论了基于损伤失效模式的压力容器设计、选材问题。

滚筒干燥机的热效率分析及节能技术研究

本文针对滚筒干燥机的热效率、节能技术及其优化改进进行了系统性的研究。对滚筒干燥机的传热模型进行深入分析,评估了其热效率。其次,探讨了现有的节能技术及其在滚筒干燥机中的应用。最后,基于上述分析,提出了一系列针对滚筒干燥机的优化改进措施。研究对于提高滚筒干燥机的能效、降低能耗、促进相关领域的可持续发展具有重要意义。

滚筒式牧草干燥机性能研究

为优化苜蓿干燥机结构参数,提高干燥机性能,在自行设计的滚筒式牧草干燥机上进行试验研究,得出喂入率、干燥温度和滚筒转速对其性能的影响,在喂入率为25～30kg·min-1,干燥温度为400℃,滚筒转速10r·min-1时,苜蓿最终含水率可达安全贮藏水分。研究还定量分析出各参数对干燥机性能指标的影响规律,得出不同温度下喂入率与最终含水率的数学模型,为确定合理干燥机结构和作业参数提供参考。

滚筒式牧草干燥机参数模拟与分析

为了分析滚筒干燥机内部的温度和气流分布,确定干燥条件对苜蓿含水率的影响。模拟滚筒干燥机内部的温度场和热风流量场分布,并在滚筒式牧草干燥机上进行苜蓿干燥试验。结果表明,在滚筒式牧草干燥机工作过程中,苜蓿与热空气间的90%热交换发生在干燥机滚筒的前半段,且适当增加滚筒长度可使热风气流呈现层流状态,有利于苜蓿段在滚筒内运动、换热和脱水。通过分析干燥参数对牧草最终含水率的影响规律,在苜蓿初始水分为78.5%时,得到合理苜蓿滚筒干燥参数组合:干燥温度为360℃,滚筒转速10r·min-1,热风速度1.8m·s-1,喂入率为25kg·min-1。研究结果为优化滚筒式牧草干燥机结构和确定合理工艺参数提供了依据。

滚筒式种子干燥机设计与试验

论述作物种子干燥机的特殊要求 ,介绍所研制的作物种子干燥机结构 ,分析其工作原理 ,确定关键参数的设计原则和方法。使用表明 :该机自动化程度高 ,结构和参数选择合理 ,能满足作物种子干燥的特殊要求 ,具有良好干燥效果。

四重滚筒式牧草干燥机结构优化

采用计算流体动力(CFD)技术对四重滚筒干燥机内的流场进行数值模拟。根据模拟结果分析筒体结构对流场的影响,发现气流运动方向与壁面所成角度是影响气流速度的重要因素,对优化后的流场进行数值模拟并加以分析,在原有结构的基础上增加弧形过渡面。结果表明,优化后干燥机内气流流畅运动,涡流减少,改善了干燥机性能。

滚筒式干燥机转速对茶叶感官品质影响的研究

通过对茶叶在干燥机滚筒内的运动轨迹的分析,研究干燥机滚筒的转速对茶叶感官品质的影响。结果表明,在滚筒转速为35～40r/min时,绿茶感官品质明显提高。

无抄板间热式滚筒干燥机传热研究

对流传热系数α是间接加热式滚筒干燥机设计中的重要参数。通过因次分析建立了无抄板间热式滚筒干燥机对流传热系数α与干燥机操作条件间关系的模型,并进一步分析了模型中各个影响因素对对流传热系数α影响。结果表明:无抄板间接加热式滚筒干燥机的对流传热系数α随干燥机内物料流动速度(D.n)、湿分组成x1、物料振实密度ρbt和有效黏度η的增大而增大,随干燥机特征尺寸δ和物料比热λ的增大而减小。

油料滚筒干燥机的密封及蒸汽分配系统设计和应用

针对管束-扬料板组合结构的逆流换热工艺油料滚筒干燥机的油料泄露、加热列管开焊及冷凝水的回流及排出问题,首先提出柔性自调节密封方案,降低进料筒与回转筒之间轴线的同轴度要求指标,有效防止油料泄漏;其次提出蒸汽及冷凝水回流系统,创新设计换热管道系统连接,使蒸汽分配均匀,彻底解决了焊缝开裂问题。工艺试验证明,采用此设计方案,设备投资额下降20%,总蒸汽能耗下降37%,电能消耗下降46%,既符合制油工艺进步的需要,也符合节能减排的发展趋势。

滚筒式脱水蔬菜干燥机最佳滚筒转速计算分析研究

蔬菜通过脱水干燥,可降低含水率,使脱水后的蔬菜能够在常温下较久保存,且便于运输和携带。大多数小型加工厂生产脱水蔬菜,其干燥过程采用滚筒式干燥机,滚筒的转速是直接影响脱水蔬菜质量的重要因素。通过对脱水蔬菜在滚筒内受力情况和运动轨迹分析,研究出滚筒的最佳转速和相关参数。

滚筒式干燥机筒体应力特性分析

滚筒式干燥机的筒体结构特性对干燥过程会产生很大的影响,利用有限元对筒体进行静态应力和模态分析以及筒体的作用载荷研究,得出了正常工作状态和启动状态时筒体、螺栓孔和人孔的应力分布及干燥机筒体的各阶振型,为提高滚筒式干燥机的效率和筒体结构的设计、制造提供了理论依据。

大型滚筒干燥机设计和应用的探讨

滚筒干燥机在粮油工程中应用比较普遍,随着生产规模的扩大,滚筒干燥机大型化的趋势明显,由此凸显出国产干燥机的一些问题和不足。本文就滚筒干燥机大型化过程中亟需解决的若干重要问题进行了分析和讨论,并以油脂工程为例,对滚筒干燥机设计和应用中的典型问题提出了有实际意义的解决方案和建议。

大型滚筒式干燥机及其工艺系统的应用

介绍了大型滚筒式干燥机的技术特征和干燥工艺及其对煤泥的干燥效果。实践证明 ,该干燥工艺合理 ,设备运转安全可靠 ,干燥机处理能力大 ,蒸发强度高 。

基于ANSYS软件二次开发的滚筒干燥机轮带参数化分析

基于ANSYS软件自有的APDL参数化功能和特点,结合滚筒干燥机轮带的结构特点,编制了轮带有限元分析的计算程序,实现了在ANSYS界面下输入轮带的结构参数及载荷参数,即可由计算机自动完成轮带的建模及分析计算过程。

蒸汽滚筒干燥机节能技术研究

蒸汽滚筒干燥机广泛应用于粮食干燥、油料调质等工艺环节,其蒸汽消耗量和电力消耗较为可观,目前尚无成熟的精确计算方式;本文从设计、制作和使用的角度对如何降低干燥机的能耗进行了深入的讨论,提出了一些方法和措施,为油脂工厂选型、采购提供参考依据。

链式滚筒干燥机在吕家坨矿业公司选煤厂的应用

介绍了链式滚筒干燥机的技术特点及该机取代洒落式干燥机的技术方案和工艺效果，指出干燥脱水应作为深度降低精煤水分的重要技术手段。

红外滚筒干燥机内颗粒混合的模拟研究

为提高红外滚筒干燥机内谷物的干燥效率和干燥品质,本文采用离散单元法研究滚筒内颗粒混合过程。本文在滚筒内设置不同数量和高度的抄板,颗粒粒径采用均一粒径,对内外初始分布方式下的混合过程进行模拟。通过Lacey指数对混合均匀性进行定量分析,同时提出"暴露时间"的指标来分析颗粒的受热均匀性。结果表明,滚筒内颗粒的初始分布影响着表观混合效果;抄板的加入使得颗粒混合过程明显加速,当抄板高度L=0.5R(R为滚筒半径)时混合速率和混合程度达到最佳值;当抄板高度L=0.5R,抄板数n=3时滚筒内颗粒的受热均匀性最佳,而抄板数量对混合过程的影响则不大。

小型滚筒式谷物干燥机的设计

在华北地区，玉米干燥方法主要有多塔串联干燥、二次干燥、高温强制干燥。多塔串联干燥制造成本高、占地面积大、能耗高，二次干燥工序复杂、人力机械浪费大，高温强制干燥则保证不了烘干后的粮食品质，通过对以上干燥方法及设备的研究分析，笔者设计了一套基于大型谷物烘干机结构原理，通过合理的计算和结构配置，采用滚筒式干燥机结构、热风对流式干燥方法、问歇式谷物干燥工作方式的小型滚筒式谷物干燥机。

用于中药浸膏干燥的滚筒干燥机

对滚筒干燥机在罗布麻浸膏干燥上成功应用进行了研究,并与现有中药浸膏干燥机进行了对比分析,探讨了滚筒干燥机在中药浸膏干燥领域应用的可行性。

回转滚筒式干燥机支承结构的磨损分析与改进方案

通过对回转滚筒式干燥机支承结构(滚圈、托轮)的磨损特征及原因进行分析,提出了减少磨损的改进措施。