固体干燥节能中的蒸汽再压缩热泵系统设计和应用

蒸汽再压缩热泵技术是目前比较先进的一种固体物料的干燥技术,但是实际上这种技术通常情况下是使用在蒸发浓缩中的,应用在固体物质干燥中的情况并不多。另外,有些干燥的物料比较特殊,其限制的因素较多,但是因为蒸汽再压缩热泵技术能产生的节能效果,所以当前许多人非常重视这项技术,并且在逐渐开发固体干燥的功能。文章主要对固体干燥节能中的蒸汽再压缩热泵系统的应用和设计进行分析。

我国木材节能干燥技术进展

总结了我国近年来木材节能干燥技术的研究成果,提出相变储热是解决太阳能干燥间歇性的有效方案,太阳能-热泵、太阳能-常规联合,是理想的节能组合干燥方式;除湿机可用于常规干燥的排气余热回收,节能率可达40%以上;振荡流热管用于排气余热回收,节能率在15%～35%,且成本低、易管理。

提高热效率的节能干燥工艺

通过对振动流化床干燥设备的热平衡理论分析和研究，论述了采用回收排气的干燥工艺技术。可以降低尾气温度，减少干燥时所需热量、蒸发每千克水所需空气量及提高每千克干空气汽化水分的能力，提高热效率，节约能源在实际工作过程中具有显著的经济效益。

基于Fluent的节能型干燥窑内部结构优化研究

为使设计的节能型干燥窑内部结构能够满足锯材干燥生产时具有较为均匀的流场分布和较大的风速,本研究利用Fluent软件,对不同配气道宽度和不同进排气道结构参数下的节能型干燥窑内速度场进行数值模拟分析。结果表明,节能型干燥窑内材堆中下两层气流分布较为均匀,材堆顶层气流低流速区域随进排气道高度和配气道宽度的增加而有所减少,材堆内部的高流速区域随进排气道高度和配气道宽度的增加而略有加大。从气流在材堆内部整体流速和均匀性的角度出发,结合生产实际,设计节能型干燥窑内部结构时以进排气道高度为1 000 mm,配气道宽度为1 000 mm为最佳。

干湿谷物混合干燥工艺与机理研究及高效节能谷物干燥机开发

文中对干湿谷物混合干燥工艺与传统干燥工艺的性能进行了试验对比,通过比化处理找出了干湿谷物混合干燥的最佳干燥参数。介绍了研制与开发的高效、节能谷物烘干机(5HGS)系列产品并介绍了两种烘干工艺的烘后粮食安全储粮试验等。

再谈带有内加热管流化床干燥器的节能

本文通过实例对带有内加热管的流化床干燥器在悬浮法 PVC 树脂干燥过程中的应用进行了有效能衡算。证明这种新型干燥器较之老的气流干燥+普通流化干燥工艺有效能效率要高出1.6倍左右。目的是说明,虽然总能量的节省并不明显,但有效能效率却高得多,希望以此引起人们对能量分级利用的重视。

节能滚筒干燥机在天宏焦化公司的应用

文章介绍了天宏焦化(集团)公司精煤干燥系统的工艺设计及运行效果。

凹版印刷工业的绿色节能技术

针对当前凹版印刷设备存在的耗能大、尾气排放污染等问题,通过对凹版印刷机热风干燥系统节能、印刷有机废气（VOCs）综合治理和凹印企业主要热源余热循环利用等主要相关技术的探讨,提出了切实可行的节能减排方案。在此基础上,进一步将热力燃烧式氧化器与热水二段型溴化锂机组相结合,解决了热力燃烧式氧化器运行成本较高的问题。研究结果表明,从热风干燥系统、有机废气综合利用、主要热源余热循环利用3个方面入手实施的节能减排方案,可以降低凹版印刷工业运行能耗的20%~40%。

喷雾干燥的研究进展

介绍了国内外喷雾干燥领域的最新研究进展,阐述了喷雾冷冻干燥、超临界喷雾干燥等方面的研究结果,探讨了关于喷雾干燥过程数学模拟的研究方法和结论,总结、归纳并提出了目前国内外较新的关于喷雾干燥的研究课题和方向。

变压器真空干燥方法综述

自19世纪末发明变压器以来,随着电力事业的迅速发展,变压器作为一种常见的电力设备广泛运用于工业生产和日常生活中。变压器制造过程中,真空干燥则是一个重要的制造工艺,是在真空状态下,将湿气和空气抽出器身,经干燥后,再进行总装配及注油等工序。通过干燥得到更高的绝缘强度,干燥方法也在不断优化。

精心设计、制造高效节能型干燥设备

该公司从事干燥设备的设计及制造，贯彻节能减排的方针设计开发多种优质、高效、节能型干燥设备及装备满足不同颜料生产的要求，其中：节能型带式干燥机，在生产能耗、用时、产品外型、粉尘含量等指标领先于同类干燥设备。

焦性没食子酸生产节能和提高收率的探索

介绍目前没食子酸生产中存在节能和收得率问题,提出解决这些问题的探索性看法。