基于S7-1500PLC的干燥过滤装置系统

空压机设备广泛的应用于食品加工制造业、工程机械制造业、船舶制造业等多种制造行业,但是各行业对空压机制造的气体质量要求不同,空压机排出的压缩空气很多情况下不能直接被气动装置使用。因为空压机从大气中吸入含有水分和灰尘的空气,经压缩后空气的温度将会提升到一百多摄氏度以上,此时空压机里的润滑油也会有部分气态;这样排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。因此,需要使用干燥过滤装置来改善压缩空气质量。原来的干燥过滤装置系统存在着使用效率低、操作麻烦等问题,应用S7-1500可编程控制器来进行综合控制,在实际中较好得解决了原干燥过滤装置系统在控制操作上存在的问题。该文就是基于S7-1500 PLC控制在船用干燥过滤装置系统上的电气实现进行了探讨。

控制箱中间继电器烧毁的原因分析及试验

针对某干燥过滤装置在系统联调试验过程中出现的控制箱中间继电器烧毁故障,对干燥过滤装置的控制原理进行分析,对控制箱的中间继电器烧毁的原因进行了分析并制订整改试验方案。研究结果表明:导致控制箱中间继电器烧毁的主要原因是A塔向B塔切换过程中,11阀关闭时间太长导致5阀、1阀被背压压差过大,引起KA1、KA9继电器局部电流过大触点产生粘连。在更换中间继电器并对软件做出正确修改后,进行多次试验,使得A塔和B塔能够进行正常切换,以排除故障。该故障的排除为后续同类型装备的使用提供了试验依据及数据支撑。