串联上吸式干磁选新工艺及应用前景

叙述了上吸式干磁选新工艺的原理、流程。

铁矿干磁选车间集中除尘系统设计简述

本文根据带辊压机系统的铁矿干磁选工艺特点及粉尘排放情况，提出针对铁矿选场厂干磁选车间粉尘污染的集中除尘系统方案及其设计注意事项。

干式磁选机的应用与研究

本文对干式磁选机的作用及其在尖山铁矿的应用情况作了简介，并根据实际数据，分析提出了干选机在运转中出现的的故障和处理方法。

永磁大块矿石干式磁选机应用与改善

从独特的工艺设计--串联嵌入式干选设计进行分析与介绍.利用磁滑轮串联干选,第一道磁滑轮干选保抛尾8%～10%、第二道磁滑轮干选保回收率大于98%,将改造后干选设备和工艺嵌入现有的三段一闭路破碎筛分工序中.提出了老式选矿厂破碎筛分流程的疑难问题及解决办法.指出了独特的创新--嵌入式工艺设计干选设备和工艺,是嵌入现有的三段一闭路破碎筛分工艺流程的最佳选择方式,同时它改动工序小、投资少、见效快、运行成本低,结构紧凑的干选改造工艺,是一项值得推广的节能项目.

中细粒级铁矿“双高”永磁干选新工艺研究及应用

通过对中粒级铁矿石“双高”永磁干选新工艺的试验研究及应用，以大量数据说明永磁干选铁矿石选别效果很好，是节能降耗，增产增收，提高矿山经济效益的有效措施。在同类矿山具有广阔的推广价值和发展前景。

悬磁干选机预选试验

大孤山球团厂采用悬磁式干选机对肛12mm入选矿石进行了干式预选试验研究。结果表明悬磁式干选机结构先进、选别效率高，可预先抛出产率17％以上、磁性铁含量1％以下的废石。提高入选品位2％以上。

安徽某贫铁矿石干式预选抛废试验

安徽某贫铁矿石铁品位为25.40%,为改善磨选给矿品质和选厂处理能力,对细碎产品进行了中磁—强磁粗粒干选抛废试验。结果表明:细碎产品(-12 mm)在中磁选给矿皮带速度1.2 m/s、分矿隔板间距20 cm,中磁尾矿在强磁选给矿皮带速度1.25 m/s、分矿隔板间距30 cm条件下,可获得铁品位为26.88%、回收率为98.35%的预选混合精矿,抛出产率为7.05%、铁品位为5.94%的尾矿。试验结果可作为现场技术改造的依据。

海南某铁矿工艺矿物学特征及磁选工艺优化研究

针对海南某铁矿矿源变化导致选矿产品质量下降的问题,通过现场取样,对原矿进行了工艺矿物学研究,获取了矿物组成及质量分数,分析了主要矿物工艺矿物学特征,开展了破碎分级与磁选干抛试验。研究结果表明:矿石主要组成为石英以及含铁矿物,其中,磁铁矿占总矿物质量分数的8.4%,内部铁的分布率高达59.86%,磁铁矿与其他铁矿物的连生较少,但与石英嵌镶紧密,对选矿不利,应着重加强磨矿强度。破碎分级与磁选干抛试验表明:原矿进行破碎分级后获得10~20mm与-5mm两个粒级的产品,根据粒级确定最佳磁选条件,10~20mm粒级原矿最佳的磁场强度应定于0.15T,-5mm粒级原矿最佳的磁场强度应定于0.1 T。工艺优化后铁精矿产品品位达30%以上,产率达到17.37%,铁回收率为38.35%;机制砂产率为27.07%,碎石产率为55.56%,达到了矿山充分高效利用矿石资源的要求。

梅山铁矿深部样精细分级——预选工艺优化

梅山铁矿石为磁铁矿-赤铁矿混合型铁矿石,铁品位为37.82%。现场采用不同的工艺分别对50~20、20~2、2~0.5 mm粒级进行预选,不仅预选尾矿铁品位较高,且50~20 mm粒级跳汰预选抛尾量非常低、耗水量大、生产指标不稳定、设备故障率也高。为了改善预选效果,进行了系统的选矿试验。结果表明,将现场50~20 mm粒级再破碎至20~0 mm并相应分级后,-0.5 mm粒级采用湿式筒式弱磁选+立环脉动高梯度强磁选,2~0.5 mm粒级采用筒式弱磁选+立环脉动高梯度粗粒强磁选,20~2 mm采用筒式中磁干选+辊式强磁干选,取得了铁品位为56.31%、铁回收率为3.65%的铁精矿,以及铁品位为40.81%、铁回收率为89.92%的预选精矿,预选尾矿铁品位16.75%、产率达11.59%,预选指标较好。

合理确定干式抛尾品位,实现马钢高村矿经济与资源效益同步优化

在国家环保和生态文明建设不断推进的政策背景下,传统的石料矿山的砂石骨料供应压力、环境压力越来越大,给非煤固体资源矿山的废石高效综合利用提供了难得的机遇。马鞍山地区各铁矿用近矿围岩加工的砂石骨料和从选矿流程中产出的砂石均是市场可用建材,销售情况较好。马钢高村矿石细碎产品的磁滑轮干抛尾矿是生产建材的好原料,因此,科学确定干抛废石的MFe品位有利于提高企业的经济效益、实现固废资源的高效利用和建设绿色矿山的发展目标。在提出了干抛临界品位这一概念的基础上,基于试验和生产实践,论证了干抛MFe品位和经济效益、社会效益最大化的关系。研究认为:①传统强调磁性铁损失率观念已不适应新的形势,应通过系统试验和经济、环境效益分析来确定干抛临界MFe品位,和与之相对应的干抛产率。②现场确定的10%左右的干抛产率偏低;干抛产率从9.14%提高至14.02%,新增贫连生体MFe品位为2.87%,在当前市场条件下每年可创造1034.40万元的经济效益。③基于当前的市场条件和2个干抛试验推演,预测的临界MFe品位大约在4%,对应的干抛产率大约为15.5%、干抛作业全尾矿MFe品位大约在1.95%、MFe损失率可以达到2.5%左右。

满银沟综合粉矿选矿研究

介绍了满银沟赤铁综合粉矿采用永磁干选和强磁湿选的工艺流程研究 。