密集烘烤干筋期干球和湿球温度对烟叶香气质量的影响

为进一步优化密集烘烤工艺,以提高烟叶的香气质量,研究了密集烘烤干筋期干球和湿球温度对烟叶致香物质和感官评吸质量的影响。结果表明:采用干筋前期干球温度54～<60℃、湿球温度38℃,干筋后期干球温度60～68℃、湿球温度41℃进行烘烤能极显著提高烟叶致香物质的含量,烟叶类胡萝卜素类、苯丙氨酸类、棕色化反应产物类、类西柏烷类致香物质和新植二烯的含量分别为31.250、11.426、4.074、44.329、407.909μg/g;对烟叶香气质量有重要作用的类胡萝卜素降解产物含量和巨豆三烯酮含量(11.161μg/g)较对照分别增加了25.88%、35.07%;烟叶的香韵较好,香气量充足,香气质纯净,烟气浓度和劲头适中,刺激性较小,杂气较少,口感较好,感官评吸质量得分最高。

密集烘烤干筋期温湿度对上部烟叶外观质量和内在品质的影响

为进一步改善上部烟叶质量和优化密集烘烤工艺,研究了密集烘烤干筋期不同温湿度对上部烟叶外观质量、化学成分、致香物质含量和感官评吸质量的影响.结果表明:干筋阶段的湿度状况对上部烟叶的外观质量和内在品质的形成有着重要的作用,适当提高干筋后期(60℃以后)湿度能够明显改善上部烟叶的烘烤质量,其中以处理T3(干球温度54～59.9℃,湿球温度为38℃,干球60℃及以后,湿球温度41℃)对烤后上部烟叶外观质量、化学成分协调性和感官评吸质量的改善效果较为突出,显著提高了烟叶主要香气物质的含量,其烤后烟叶香韵好,香气量较充足,香气质纯净,刺激性小,浓度和劲头适中,杂气少,口感好,在一定程度上提高了上部烟叶的可用性.

密集烘烤定色和干筋期风机转速对上部烟叶外观质量和内在品质的影响

为了进一步改善上部烟叶质量和优化密集烘烤工艺,通过变频器控制密集烤房循环风机转速,研究了密集烘烤定色和干筋期不同风机转速对上部烟叶外观质量、化学成分及协调性、致香物质含量和感官评吸质量的影响.结果表明,定色期和干筋期的风机转速对上部烟叶的外观质量和内在品质的形成有重要作用,适当降低风机转速能够明显提高上部烟叶的烘烤质量,其中以T3处理(干球温度42～47℃时风机转速为1 440 r.min-1,47～60℃时960 r.min-1,60～68℃时720 r.min-1)对烤后上部烟叶外观质量、化学成分协调性和感官评吸质量的改善效果较为突出,显著提高了大部分香气物质的含量,其烤后烟叶香韵好,香气量充足,香气质纯净,刺激性较小,浓度和劲头适中,杂气少,口感好,在一定程度上改善了上部叶的可用性.

密集烘烤干筋期风机转速对烤烟上部叶质量的影响

为了进一步提高上部烟叶的可用性和优化密集烘烤工艺,采用密集烤房和变频器研究了干筋期不同风机转速对烤后上部烟叶外观质量、化学成分及其协调性、感官评吸质量和经济性状的影响。结果表明,在干筋期风机先以720 r/min的转速运行,在60℃以后以540 r/min的转速运行,能显著提高上部烟叶的中上等烟和橘色烟比例,对能耗和烘烤成本的降低最为显著,能明显改善上部烟叶的外观质量、内在化学成分的协调性和感官评吸质量,尤其对烤后烟叶的香气量、香气质、刺激性、杂气和口感改善最为明显。综合考虑,在干筋期适当降低风机转速可以提高上部烟叶的可用性,以T3(54～60℃时风机转速720 r/min,60℃以后540 r/min)最佳,其次为T4(54～60℃时风机转速720 r/min,60℃以后720 r/min)。

不同干筋温度对翠碧1号烟叶烘烤质量的影响

[目的]研究不同干筋温度对烟叶烤后质量的影响,为确定不同部位烟叶最佳干筋温度提供理论依据。[方法]以翠碧1号品种为材料,通过设置4个不同干筋温度处理,研究不同处理对下、中、上部位烟叶外观及内在品质的影响。[结果]干筋阶段最高干球温湿度对烤后烟叶的外观质量和内在品质有较大影响,中下部烟叶干筋期最高温度64℃,上部叶68℃,烤后烟叶颜色光泽鲜亮,物理特性好,烟叶的外观等级质量较好,化学成分协调性和感官评吸质量改善效果较为突出。[结论]适当降低烟叶干筋期最高温度对提高烤后烟叶工业可用性较为有利。

基于Weibull函数的烤烟干筋期干燥动力学及颜色分析

【目的】分析干筋期烤烟主脉干燥特性和颜色变化,为干筋期烤烟烘烤工艺优化提供参考。【方法】以云烟87中部叶为试验材料,利用Weibull分布函数研究干筋期不同风速(低速、中速和高速)、相对湿度(12%、18%和24%)和干球温度(60、64、68和72℃)条件下烟叶主脉的干燥特性,并对烤后烟叶颜色参数值进行分析。【结果】干筋期烟叶主脉失水呈降速干燥,随着干筋期风速的增加、相对湿度的降低或干球温度的升高,干燥速率加快。利用Weibull分布函数可很好地描述干筋期烟叶主脉水分干燥曲线,尺度参数α随着风速的增加、干球温度的升高和相对湿度的降低而降低,形状参数β受干筋条件影响较小。基于Weibull分布函数的干筋期烟叶主脉估算水分扩散系数D_(cal)在1.994×10^(-10)~4.026×10^(-1)m^2/s,干筋期烟叶主脉干燥活化能E_a为56.57 kJ/mol。随着干筋期风速增加,烟叶亮度L*和正反面亮度差?L*增大,颜色偏亮黄色;随着干筋期相对湿度的增加,烟叶L*和正反面?L*减小,而红度a*、黄度b*和饱和度C*逐渐增大,颜色偏橘黄色;随着干筋期干球温度的升高,烟叶a*增大,颜色偏红棕色。【结论】烤烟干筋期采用较高的温湿度和较低的风速有利于提高干筋效率、增加烟叶饱和度。

干筋环境对烤后烟叶香吃味影响的回归分析

采用二因素回归最优设计,研究了贵烟4号烘烤干筋恒定温度及持续时间对烤后烟叶香吃味评吸得分及石油醚提取物含量的影响。结果表明,在干筋阶段当温度稳定在50～60℃、持续时间5～20h时,烟叶香吃味得分和石油醚提取物含量均表现出先升后降的抛物线型曲线变化趋势。温度为54.3～57.0℃、持续时间为12.5～16.7h范围内,烟叶香吃味得分较高;温度为54.3～57.0℃、持续时间为5～12.5h范围内时,石油醚提取物含量较高,二者具有较好的相关性。

干筋期最高温度对烟叶致香物质和感官质量的影响

为研究大理祥云烟区干筋期最高温度对烟叶品质的影响,探索干筋期烘烤最高温度的最佳值,以红花大金元作为供试烤烟品种设置了60、63和68℃的干筋期最高温度进行烘烤试验,从而优化干筋期烘烤工艺。结果表明:当干筋期最高温度为63℃时,烤后烟叶致香物质总量最高,分别比60和68℃时高43.01%和23.38%;其中苯丙氨酸类致香物质、西柏烷类致香物质、棕色化反应类致香物质、质体色素降解的致香物质总量均表现最好;烟叶感官质量方面,该处理烟叶香气细腻柔和,甜润度好,舒适性较佳,总体表现最佳。

烤烟品种K326密集烘烤定色期、干筋期工艺关键参数阈值研究

【目的】通过密集烤房烘烤试验验证烤烟品种K326定色期、干筋期的适宜烘烤工艺参数阈值,为云南烟区K326品种密集烘烤示范推广提供理论依据。【方法】基于前期热泵烤箱试验得出K326品种烘烤过程定色期、干筋期最佳温湿度及时间范围,采用单一变量原则对不同干球、湿球温度以及时间阈值进行验证,对比K326初烤烟叶的经济性状、内在化学成分、感官评吸质量变化并进行评价。【结果】滇中地区K326品种中部烟密集烘烤过程定色期、干筋期工艺关键阈值:定色前期干球温度45~48℃、湿球温度36~38℃、时间20~24 h,定色后期干球温度53~55℃、湿球温度37~38℃、时间18~20 h;干筋前期干球温度58~60℃、湿球温度39~40℃、时间12~14 h,干筋后期干球温度65~68℃,湿球温度39~40℃、时间22~26 h。【结论】以上工艺参数配置有利于K326烟叶等级、质量提升以及内含物质充分转化,从而保证烟叶化学成分较为协调,感官评吸质量较佳,可以应用于云南滇中地区大规模密集烘烤推广示范与实施。

烟叶烘烤干筋期密集烤房热湿环境数值分析

以标准密集烤房为对象,建立计算流体力学(CFD)模型,运用大型模拟软件(Fluent),对烘烤干筋期密集烤房内部的温度场、湿度场及气流组织进行了系统的数值模拟。基于数值模拟结果,分析了密集烘烤典型送风参数下温度场、湿度场、气流组织分布的规律及进风口风速与烟叶间隙风速的关系。综合考虑风机能耗、叶间风速,进风口风速宜选取2.2~3 m/s。

玉溪烟区K326烤烟品种干筋期烘烤工艺优化

为探究云南玉溪烟区烤烟品种K326在干筋期不同干湿球温度和时间组合对初烤烟叶质量的影响,寻找该阶段的最佳烘烤工艺。选取烤烟品种K326为研究对象,设置6种不同的干筋期干湿球温度参数组合烘烤工艺进行对比研究,通过测定初烤烟叶物理特性、化学成分、感官质量和等级质量等指标来综合判定烟叶品质。结果表明,在干筋期适当的高温,有利于烟叶内含物质的转化,促进烟叶品质提升,但温度过高容易发生烤红烟现象;中、下部烟叶在干筋前、后2个阶段的干湿球温度参数组合为63℃和39℃、66℃和40℃时,初烤烟叶的上等烟率、中上等烟率、均价和评吸得分均最高,其中下部叶分别高达41. 83%、79. 25%、29. 84元/kg和83. 0分,中部叶分别高达45. 65%、84. 52%、31. 73元/kg和82. 5分,烟叶等级质量和感官质量最佳;上部烟叶在干筋前、后2个阶段的干湿球温度参数组合为63℃和39℃、68℃和40℃时,初烤烟叶的等级质量和感官质量最佳,上等烟率、中上等烟率、均价和评吸得分分别高达53. 50%、86. 80%、32. 24元/kg和83. 5分。

低温变黄与干筋烘烤工艺对中上部烟叶质量的影响

为了优化与改进密集烤房烘烤工艺,以现行三段式烘烤工艺为对照(CK),研究了低温变黄与干筋烘烤工艺(即增加35℃和60℃稳温时间,低温65℃干筋)对中、上部烟叶外观质量、化学成分、香气物质和评吸质量的影响。结果表明,低温烘烤工艺对不同部位烟叶质量的影响有所不同。上部烟叶的外观质量、化学成分协调性和感官评吸质量在该工艺下得到了较为突出的改善,其致香物质总量、质体色素降解产物、苯丙氨酸类香气物质、类西柏烷类物质和其他类香气物质的含量分别较CK显著增加了36.93%、24.66%、52.48%、92.18%、64.78%。该工艺一定程度上提高了上部烟叶的质量,但是对中部烟叶质量的改善效果较为一般。

密集烘烤不同干筋温度对烟叶品质的影响

以中烟100品种为供试材料,研究了密集烘烤干筋阶段不同温度对烟叶品质的影响。结果表明:适宜的干筋温度(干球温度稳定在67℃左右,湿球温度41～42℃,直到全炕烘烤结束)可提高烤后烟叶经济性状,改善外观和感官质量。67℃中温干筋处理较65℃和70℃两处理提高了上等烟比例、中上等烟比例、橘色烟比例和均价;总糖、还原糖含量和两糖比、糖碱比、氮碱比随着干筋温度升高呈增加的趋势;中温干筋处理化学成分相对协调;各处理的感官总分以中温干筋最高,低温干筋次之,高温干筋最低;中温干筋处理在香气质、香气量、杂气、余味等指标高于其他两处理。

密集烘烤干筋期最高温度对大理地区烟叶品质的影响

研究密集烘烤干筋期最高温度对烟叶品质的影响,结果表明:最高温度在(63.0±0.5)^(64.0±0.5)℃范围内,烤后烟叶致香物质总量最高,且感官质量最好,主要表现在西柏烷类、质体色素降解的致香物质含量较高,烤后烟叶香气量较足,刺激性较轻,杂气较轻。

密集烤房定色干筋期风机转速优化方式研究

为降低密集式烤房烘烤烟叶的能耗,提高烟叶外观质量,在烟叶定色期和干筋期,采用变频风速调节烤房内风机转速以探索烟叶烘烤质量.结果表明,这两个时期调整风机转速对烟叶烘烤能耗、经济效益及烤后烟叶外观质量有-定影响,对烟叶的鲜干比影响较小,定色期风机转速960r/min、干筋期540～720r/min可降低能耗成本,提高均价;而定色期风机转速1440r/min、干筋期540～720r/min,能提高上等烟比例,但对降耗、增值不利.同时定色期中风速和干筋期低风速,能加深烟叶的颜色和增加油分.

密集烘烤干筋期最高温度对烟叶致香物质的影响

[目的]研究楚雄禄丰烟区干筋期最高干燥温度对烤后烟叶致香物质的影响。[方法]以K326为供试烤烟品种,设62、65、68和70℃4个处理,探索干筋期最佳烘烤温度。[结果]当干筋期温度为65℃时,烤后烟叶致香物质总量最高,新植二烯和其他类致香物质含量最高;当干筋期温度为62℃时,类胡萝卜素类、棕色化产物、苯丙氨酸类和类西柏烷类含量均为最高;当干筋期温度为68和70℃时,烤后烟叶致香物质总量和各分类均较低。[结论]在楚雄禄丰烟区密集烤房烘烤K326时,从提高烟叶致香物质含量的角度来看,最佳干筋温度为65℃。

新型白肋烟晾制干筋辅助加温设施的设计

通过比较新型白肋烟晾制干筋辅助加温设施(干烟房)与"89"式标准晾房中进行白肋烟干筋处理对白肋烟产量、质量及效益的影响,研究干烟房的干筋效果。结果表明,干烟房可有效控制干筋期的温湿度,减少了因干筋期低温高湿引起的烟叶霉烂现象,与"89"式标准晾房处理相比,平均减少晾房占地面积15 m2,白肋烟干筋时间缩短20.1 d,白肋烟产量提高14.2%,产值增加469.25元/667 m2,收入增加516.84元/667 m2,平纯收入增加263.26元/667 m2,烟叶均价增加1.26元/kg,上等烟比例增加3.96个百分点,中等烟比例增加1.6个百分点,中部烟叶评析得分增加2.5分,上部烟叶评析得分增加1分。干烟房干筋可以提高白肋烟的产量和质量,缩短晾制时间,大幅度减少晾棚占地面积,有利于白肋烟生产的规模化经营及推进白肋烟产区现代烟草农业建设。

变黄时间和干筋温度对烤烟上部叶可用性的影响

为研究变黄时间、干筋温度对上部烟叶品质的影响,以云烟87上5片烟叶为材料,研究变黄时间(40℃稳温24、36 h)、干筋温度(64℃、68℃)对上部叶收缩率、外观质量、化学成分、感官评吸质量的影响。结果表明:不同变黄时间、干筋温度对烟叶收缩率、外观质量、内在化学成分及感官质量有显著影响。延长变黄时间,烟叶收缩率增大,同时淀粉含量降低,总糖、还原糖含量增加,内在化学成分趋于协调。干筋温度对烟叶收缩率影响较小,降低干筋温度,烤后烟叶清甜蜜甜香型风格更加突出,香气质更好,枯焦气等杂气明显减少。龙岩烟区云烟87上部叶变黄时间(40℃)延长12 h,干筋温度控制在64℃,可有效改善外观质量,化学成分更协调,感官质量有效提升,提高工业可用性。

干筋期不同干球温度点工艺设置对烟叶质量的影响

为研究烟叶不同部位适宜的干筋期温度,提高烟叶整体烘烤质量,满足烟草工业企业加工需求,以云烟87烟叶品种为供试材料,研究干筋期不同干球温度处理对烟叶品质的影响。中部叶设置干球温度64℃、65℃、66℃、67℃4个不同处理;上部叶设置干球温度65℃、66℃、67℃、68℃4个不同处理,湿球温度均设为42℃,测定烟叶外观质量、化学成分和感官质量,综合判定适宜烟叶烘烤干筋期的最适温度。结果表明:干筋期不同干球温度处理下,烟叶的外观质量和化学成分无明显变化规律,中部叶和上部叶在感官质量上呈现相同规律,随着干筋期温度的增高,中部叶在65℃、上部叶在66℃时感观评吸质量达到最佳;温度继续升高,则烟叶清香蜜甜香型风格减弱,香气质地变差,烟气粗糙明显,杂气和刺激增加。综合以上分析说明烟叶烘烤时,干筋期干球最适温度为中部叶65℃、上部叶66℃,在此条件下烤出的烟叶整体质量较好。

干筋期湿球高低对烟叶质量的影响

干筋期湿球温度要保持在一定范围内略高，有利于增进烟叶的颜色、色度和油分，过高烟叶会烤红，过低烟叶颜色浅淡，而且要造成燃料的浪费。前人对干筋期温湿度对烤烟质量的影响进行了较多研究，表明干筋后期温度控制在63-68℃、湿球温度41-43℃明显提高烤后烟叶外观质量和香气物质含量。