干糊延伸率的分析及其影响因素的探讨

详细介绍了干糊延伸率的分析方法，其测量方法比较简单，计算结果直观可信，是生产过程质量控制监督的重要手段之一。对于一定的原料及生产工艺条件，干糊延伸率值有一个较佳的范围。在实际生产过程中，混捏温度的高低及混捏时间的长短、沥青配比的大小、骨料配比的改变、焦炭水银气孔量的变化等，都将直接影响干糊延伸率的变化，最终将影响干糊的质量，因此，严格生产工艺条件，及时掌握原料的质量变化，用准确的延伸率数据指导、控制生产，是保证生产出优质干阳极糊的重要依据。

干糊在60kA侧插自焙槽上的应用(一)

应用干糊是目前自焙槽通过自身完善达到烟害治理的有效途径之一。 1998年 6月关铝公司在一期所建的6 0kA侧插自焙槽上进行了干糊工业应用试验及大面积推广应用。根据干糊特性 ,改进了阳极工艺条件和电解技术条件 ,并选择了适合电解生产的干糊挥发分。经过两年的运行 ,不仅改善了生产环境 ,而且取得了良好的经济指标 ,吨铝交流电单耗降至 14 70 3kWh/t-Al,为我国在自焙槽上推广应用干糊积累了经验。

大干糊弄鬼

【编辑留言】还提那句话——单位活儿上来时,要加班加点大干,奉献企业,咱到啥时候都有这个觉悟,可加班要是为了烘托场面,为某些领导挣面子呢……

上插阳极用干糊的行为及其管理

本文结合引进技术的吸收、消化工作,概述了干糊阳极的性能和工艺要求;介绍了干糊阳极在106KA上插自焙铝电解槽上的行为;分析了干糊阳极熔融层内部温度的变化规律;并利用近四年的干糊阳极生产管理经验及有关数据,总结了干糊阳极的日常管理要则和生产成效;重点分析了干糊阳极发生各种异常情况的原因,提出了相应的预防处理措施,为未来的干糊阳极的生产技术管理,提供了一些可行的经验。

干阳极糊在侧插自焙铝电解槽上的工业应用

目前，使用干阳极糊是自焙槽降低沥青烟污染的最佳选择。山东铝厂与郑州轻研院合作开发了干阳极糊生产技术并在侧插自焙电解槽上进行了工业试验．两年多的工业试验结果表明，侧插自焙电解槽上应用干阳极糊的社会效益显著，阳极表面逸出的沥青烟大大减少，电解槽烟气中的沥青烟减少４５％，３．４～苯并芘浓度由４４７μｇ／ｍ３降为１８８μｇ／ｍ３；即浓度相对降低５７．９４％。试验槽行程平稳，阳极工作状态良好，槽况稳定，阳极糊单耗降低１７—２０ｋｇ／ｔ·Ａｌ，电流效率提高１．１５％。本技术对今后我国侧插自焙槽推广应用干阳极糊开辟了道路和积累了宝贵的经验。

UPLC测定葛根干糊片中葛根素的含量

建立了UPLC法测定葛根干糊片舌下给药系统中葛根素含量的方法。 方法:采用超高效液相色谱法,色谱柱:BEH C18柱(2.1×50mm, 1.7μm,Acquity UPLC@Waters);以甲醇-水(25:75)为流动相;流速为0.3ml/min;检测波长为250nm;柱温35℃。 结果:葛根素在4.0~64.0μg/ml范围内线性关系良好(R=1),平均加样回收率为98.9%,RSD=1.00%。 结论:UPLC法可用于测定葛根干糊片舌下给药系统中葛根素的含量,该方法简单准确,灵敏度高,重复性好,操作实际可行,可用于葛根干糊片的质量控制。

干阳极糊在侧插自焙铝电解槽上的工业应用

:山东铝厂与郑州轻研院合作开发了干阳极糊生产技术并较大规模地在侧插自焙电解槽上进行了工业试验。两年多的工业试验结果表明:电解槽烟气中的沥青烟减少45.0％,苯并芘浓度减少57.94％。试验槽行程平稳,阳极工作状态良好,槽况稳定,阳极糊单耗降低17kg—20kg/t-Al,电流效率提高1.15％。本技术属国内首创,对今后我国侧插自焙槽推广应用阳极糊积累了宝贵的经验。

干髓糊治疗老年人牙髓炎拔髓后根管探痛95例

目的观察干髓糊治疗老年人牙髓炎拔髓后根管探痛的疗效。方法随机抽取有根管探痛的老年患者189例(每人仅有一颗牙有根管探痛),并将之随机分为两组:实验组95例,用扩管针将适量的干髓糊充分导入根管內探痛处;对照组94例,再次拔髓后,在根管内放置蘸有甲醛甲酚(FC)液棉捻。两组均暂封观察,实验组15天,对照组5天复诊,若复诊仍有探痛可再次换药观察。两组均15天为一疗程。根据标准判定疗效。结果实验组有效率为94.74%,对照组有效率为56.38%,两组有效率比较,差异有高度显著性(P<0.005)。结论干髓糊治疗老年人根管探痛疗效优于再拔髓上甲醛甲酚液。

干型阳极糊在70kA侧插自焙槽上的应用研讨

70kA侧插自焙槽改用干型阳极糊 ,使沥青烟排放浓度降低 3 5 %～ 40 % ,再配合用氧化铝吸附氟化氢的干法净化来综合治理电解铝排放烟尘 ,全部有害物排放浓度达标。本文还讨论了我省首家电解铝厂干阳极糊的试制应用状况、经济效益 。

侧插自焙槽用干阳极糊的研制

山东铝业公司与郑州轻金属研究院合作，根据实验室试验的成果，研制成功碎糊机，并利用现有生产设备加以改造，进行了侧插自焙槽用干阳极糊的配方调整试验，和工业试生产，通过生产过程控制分析和经济效益分析，论证了现有条件下改用干阳极糊的可行性，为其他中小型碳素厂提供了经验。

《干》阳极糊在上部导电电解槽中的试验

人们对环保问题的关心程度越来越大,炼铝消耗大量的电能(约占铝生产成本的35％),这就导致必须要对上部导电电解槽中的生产工艺经常进行改进。铝电解槽的运行实践表明,阳极状况在很大程度上决定着铝电解过程的进行条件。

干阳极糊上插槽烟气干法净化初步实践

上插槽干法净化系统初步实践取得如下结果：工作地带ＨＦ浓度由２２５ｍｇ／ｍ３降到１３３ｍｇ／ｍ３，接近国家标准（１００ｍ３／ｍ３）的要求；粉尘浓度由６２１ｍｇ／ｍ３降至４４８ｍｇ／ｍ３，低于国家标准（６００ｍｇ／ｍ３）的要求；沥青烟由０９６ｍｇ／ｍ３降至０７６ｍｇ／ｍ３，进一步得到改善。厂房天窗系统的排烟情况也得到明显改善。

铝厂使用干阳极糊的工业试验结果和改善生态环境的前景

采用上插自焙阳极电解槽铝厂的生态环境不能令人满意,故要采取必要的措施,从根本上改善生产工艺过程。问题就是这样:要么在最短期间内,在上插阳极电解槽上研究并采用对生态环境比较干净的工艺,要么全面改建成为装备有预焙阳极电解槽的工厂。

干阳极糊上插自焙槽阳极炭渣回收实践

干阳极糊上插自焙槽阳极炭渣浮选回收实践，把多年废弃的阳极炭渣变废为宝，炭渣浮选底流产品电介质品位达到８７．２％，回收率达到８４．８３％，极大地降低了电解氟化盐消耗，取得十分显著的经济效益。浮选系统采用全流程闭路循环生产方式。

自焙阳极铝电解槽实行干法净化技术的探讨

从保护环境 ,避免沥青烟对净化装置造成阻塞危害的角度 ,提出了采用干阳极糊是实行自焙槽干法净化技术的前提和基础。依照现行自焙槽生产所使用氧化铝的物理性能和输送方式及自焙槽固有特点 ,分析造成固气比低 ,氧化铝破损增高的原因 ,提出自培槽实行干法净化技术应对氧化铝有更严格的质量要求。

浅谈侧插自焙电解槽的环保改造措施

侧插自焙电解槽的污染问题一直是国内铝行业研究的一个重要课题 ,采用自动打壳下料 ,低油比高温沥青阳极糊“干糊”可以有效提高自焙槽集气效率、减少沥青挥发分散发量 。

电解铝烟尘污染现状及防治对策

着重分析了电解铝烟尘污染的严重性及存在问题，比较预焙糟与自焙槽型污染控制技术效果和 对环境污染的程度．提出了防止污染的根本对策，达到强化环保治理，推行清洁生产的目的。

焦炭水银气孔量的测定及影响因素

焦炭水银气孔量是表征焦炭质量的一项重要指标。本文介绍它的测定原理、测定方法及影响测定的因素。并通过对生产干糊、湿糊所用的两种骨料焦炭水银气孔量的检测和对干、湿糊产品理化性能的监测结果进行对比分析，得出由较小气孔量的焦炭生产出的干糊的二氧化碳反应性和热膨胀性能明显优于湿糊。根据多年的生产实践，统计得出，焦炭水银气孔量小于１１０ ｍ ３／ｇ 能满足生产需要。

自焙阳极电解槽铝厂的改造(上)

70年代初期的电价上涨和环保部门对环境条件的严格要求,使传统的自焙阳极铝厂生产的前途产生了一些严重问题。为了适应新的形势,本文叙述了对自焙阳极铝厂的改造问题。改造包括机械化,自动化,开发生产过程和改革劳动组织。

第一次做饼干

干妈先是把饼干糊倒进裱花袋里，饼干糊经过裱花嘴的塑形，滴落在铺好油纸的烤盘上，成了非常好看的形状。这形状和我平时买的曲奇饼干是一样的啊l我迫不及待地也要试试。千妈先扶着我的手挤了一个，然后我自己独立挤了好几个。很快，我的动作就很熟练了，饼干形状也越来越美观了，真有成就感啊!