牛奶干酪促熟的方法及其研究进展

本文概述了牛奶干酪成熟机理及其促熟依据；阐明了牛奶干酪促熟的方法及其发展状况；初步探讨了我国的发展状况及研究意义。

海藻酸钠固定化乳酸菌促熟干酪效果的研究

对海藻酸钠固定化乳酸菌促熟干酪的效果进行了研究。结果表明,在干酪粒中添加106CFU/g固定化乳酸菌,水溶性氮(WSN)、三氯乙酸氮(TCASN)和磷钨酸氮(PTASN)含量较对照组明显增大;ADV值在添加固定化乳酸菌干酪中成熟初期变化不大,45d后明显增大;感官评定结果表明,干酪粒中添加105CFU/g固定化乳酸菌干酪成熟60d时风味和质地较好,可比对照组干酪成熟期缩短30d左右。

切达干酪促熟附属发酵剂的筛选

切达干酪成熟时间较长,成熟期间费用较高,导致生产成本增加。因此干酪的促熟受到人们的普遍关注。试验从中国传统发酵食品中分离出12株具有较高肽酶活力的菌株,经进一步筛选,得到了两株具有较好促进干酪成熟能力的菌株,有望作为附属发酵剂应用于切达干酪生产。

非发酵剂乳酸菌的诱变选育及对干酪促熟的研究

为了获得优良的非发酵剂乳酸菌用于加快干酪成熟,对植物乳杆菌ST-1采用超声波和硫酸二乙酯进行多次复合诱变,从14株突变株中选出一株高氨肽酶活力、高自溶度的突变株D-11,对该突变株进行部分生物学特性研究,最终应用到干酪中探讨其促熟能力。结果表明,突变株D-11氨肽酶活力和自溶度较出发菌株分别提高了61%和38%,生物学特性检测结果显示该突变株能够在干酪成熟环境中良好生长。添加突变株D-11的试验组干酪与对照组相比,pH 4.6可溶性氮浓度差异不显著,12%三氯乙酸可溶性氮浓度高于对照组。突变株D-11能够促进干酪中蛋白质的深水解,加快干酪成熟。

处理发酵剂对促熟干酪中生物胺和游离氨基酸的影响

以0、30、60、90 d促熟干酪中生物胺(组胺、色胺、苯乙胺、尸胺、酪胺)和游离氨基酸含量为指标,研究了添加复合处理发酵剂对干酪产生游离氨基酸和生物胺量的影响。结果表明:不同处理发酵剂添加量对各种生物胺产生的影响不同;添加处理发酵剂干酪中生物胺和游离氨基酸含量增加,其含量随着复合处理发酵剂添加量增加而增加。

干酪成熟过程发酵剂的作用及快速成熟的研究进展

干酪的成熟过程,是在添加酶及各种微生物的协同作用下完成的。干酪中的微生物作用也包括人为添加发酵剂的作用。本文综述了干酪生产过程中发酵剂的使用和成熟过程所起的作用,主要有酸化、改善质构、形成风味物质。此外,本文也讨论了干酪的成熟机制,综述了目前用于促进干酪成熟所使用的一些方法和技术以及对它们的最新研究进展。

干酪成熟过程中发酵剂的作用及快速成熟的研究进展

干酪的成熟过程,是在添加酶及各种微生物的协同作用下完成的。干酪中的微生物作用也包括人为添加发酵剂的作用。综述了干酪生产过程中发酵剂的使用和在成熟过程所起的作用,主要有酸化、改善质构、形成风味物质。此外,也讨论了干酪的成熟机制,介绍了目前用于促进干酪成熟所采用的一些方法和技术以及它们的最新研究进展。

非发酵剂乳酸菌A-3和D-3对半硬质山羊奶干酪成熟的影响

目的获得加速半硬质山羊奶干酪成熟的非发酵剂乳酸菌菌株(non-starterlacticacidbacteria,NSLAB)。方法以前期分离自地中海地区山羊奶干酪中的2株优良NSLAB菌株为研究对象,测定其对干酪成熟过程中组成成分、微生物菌群、蛋白质水解和质构的影响。结果添加NSLAB菌株对干酪组成成分没有显著影响, NSLAB菌株没有影响乳球菌生长,在干酪成熟期间pH 4.6-SN和12%TCA-SN逐渐增加,且添加NSLAB的干酪在成熟30 d后显著增加了pH 4.6-SN和12%TCA-SN含量, 5%PTASN/TN的增加主要是由于乳酸菌中肽酶作用的结果, SDS-PAGE电泳结果说明添加NSLAB菌株的干酪中小分子多肽含量明显比对照干酪多,RP-HPLC分析得出干酪水溶性中肽的数量随着成熟时间增加。添加NSLAB菌株A-3没有改变干酪的硬度,使干酪的弹性增加。结论添加菌株A-3作为NSLAB的干酪样品中微生物自溶率高,蛋白水解程度强,质构性能良好,具有加速干酪成熟的潜力,是山羊奶干酪工业化生产的优良NSLAB。

微胶囊化中性蛋白酶的技术研究

为了提高中性蛋白酶在干酪促熟中的应用效果,采用了海藻酸-钙和壳聚糖-海藻酸钠复合壁材微胶囊化中性蛋白酶。实验比较分析了两种壁材方法对微囊效果的影响,并最终对壳聚糖-海藻酸钠微胶囊制备过程中的主要因素如各系统的浓度、pH值、芯壁比等指标进行了研究,通过正交实验确定了酶微胶囊化的最优工艺参数。结果表明,壳聚糖-海藻酸钠复合壁材微胶囊化酶的包埋率、机械强度都明显高于海藻酸-钙法。确定了壳聚糖-海藻酸钠法微胶囊化中性蛋白酶的最佳工艺参数为:海藻酸钠溶液质量分数为3%,壳聚糖溶液为0.5%,氯化钙溶液为3%,壳聚糖溶液pH值为5.5,芯材与壁材比例为1∶2。