α-Al2O3中空纤维支撑体的制备与表征

采用干-湿法纺丝技术制备了α-Al2O3中空纤维支撑体,系统研究了Al2O3/PESf(聚醚砜)原料比、焙烧温度、保温时间以及原料粒径等因素对支撑体结构性能的影响.优化的支撑体渗透性为4.09×10-5mol/(m2.s.Pa),弯曲强度为142.7 MPa,最大孔径与平均孔径分别为0.66μm和0.56μm.在该支撑体上合成了NaA分子筛膜,其水/乙醇分离因子>5 000,通量达7.37 kg/(m2.h).

纺丝工艺参数对初生PBO纤维性能的影响

采用干喷-湿法液晶纺丝技术制得初生PBO纤维，对纺丝原液浓度、纺丝温度、纺丝压力、拉伸比等几个主要工艺参数的选择进行了讨论，分析了这些工艺参数对初生PBO纤维性能的影响。研究结果表明，随着聚合物浓度的升高，PBO的分子量增大，制得纤维的拉伸强度增大；最佳纺丝温度为160～180℃；纺丝压力提高，有利于纺丝；拉伸比增大，有利于提高纤维的性能。

反应结合制备增强氧化铝中空纤维膜

介绍了采用反应结合（ＲＢＡＯ）技术和干－湿法纺丝工艺相结合制备α－Ａｌ２Ｏ３中空纤维陶瓷膜的方法．利用透射电镜、扫描电镜、热重分析、差热分析、Ｘ射线衍射等手段研究了膜的机械性能、微观结构，同时对反应结合过程及物相变化进行了分析．用该方法制备的中空纤维膜机械性能有显著的提高，抗压强度为９０ＭＰａ，弯曲强度４１ＭＰａ．

ZnO溶胶改性的玻璃中空纤维膜制备及其染料分离性能研究

将聚偏氟乙烯和钠硼硅玻璃粉先后加入到N, N-二甲基乙酰胺中形成铸膜液,采用干-湿法纺丝和高温烧结处理得到玻璃中空纤维膜,然后在膜上涂覆ZnO溶胶得到ZnO改性的玻璃中空纤维膜。涂覆ZnO溶胶的膜对碳素、刚果红和亚甲基蓝截留率分别为98.65%、98.08%和55.62%,与基膜相比,ZnO溶胶的涂覆促进了染料的截留。此外还测试了涂覆ZnO溶胶膜的长期稳定性,也表现出了对刚果红染料高效的去除率。

巯基螯合性中空纤维亲和膜的制备及其除Hg^(2+)性能

采用氯甲基化聚砜(CMPSF)中空纤维基质膜为螯合基团载体,通过硫脲化反应及碱性条件下的水解反应, 制备了巯基螯合性中空纤维亲和膜,考察了流动相条件和操作工艺参数对中空纤维亲和膜除汞的影响．实验结果表明:加入NaCl不利于中空纤维膜除汞,在低pH值下,Hg2+的回收率大大降低;原料溶液浓度对 Hg2+回收率影响不大,中空纤维膜可在较大浓度范围内除汞;中空纤维亲和膜可以在高进料速率下操作, 能实现较大规模除汞．