基于PLC和触摸屏技术的软木平切机控制系统设计

通过使用可编程序控制器和触摸屏实现软木平切机控制系统的设计。使用结果表明:该系统人机对话界面友好,性能可靠、操作方便、自动化程度高。

基于模态分析的卧式平压平模切机模切精度分析

模切机是重要的印后加工设备,其两个重要的性能指标是模切速度和模切精度。首先,介绍卧式平压平模切机和模切单元的组成与工作原理,并详细介绍模切单元双肘杆机构;其次,概述影响模切精度的因素;最后,应用ANSYS对模切单元进行模态分析,发现蜗轮蜗杆啮合产生的激振频率会造成设备振动而影响模切精度,因此开机与运行过程中的频率需避免与激振频率重合。

全自动平压平模切机的模切压力分析

根据模切机的两大平台在模切过程的干涉面积,建立了模切压力模型,利用计算机编程分析得到了模切压力在一个运动周期内的变化情况,为提高模切机的工作性能提供了理论依据。

平压平模切机模切力在线监测系统设计

为了实现对平压平模切机模切力进行在线实时监测,根据平压平模切机压力传送机构的结构特点,本研究提出了一种新型模切力在线监测系统的设计方法。该系统采用STC89C52RC单片机主控芯片,以AD620型前级放大器、HX711型高精度A/D转换芯片和LCD12864型液晶显示屏为主要元件。同时还设计了模切力在线监测系统的流程模型,采用Protel软件设计电路,用感压纸对传感器进行标定。为保障模切机的安全,设置了警报模块。经实验测试验证,该系统稳定可靠,能满足模切力测试精度要求。

平压模切机构及其运动协调性的分析研究

本文分析了模切压力肘杆机构的结构特点与运动特性,讨论了机构的增力效应及影响因素,在忽略了次要因素的简化模型上,分析推导了双列链条间歇运动的动静比、模版行程、杆件尺寸之间的解析关系,为机构设计提供了理论依据。

平压模切机执行机构的节能优化设计

论述了平压模切机执行机构节能优化设计的设计思路和设计方法,以曲柄轴的最大驱动转矩最小为目标函数,采用MATLAB优化算法,获得了机构动力参数的最优方案,降低了机器的功率能耗,达到了节能的目的。为工厂进行产品设计提供了实用的设计方法。

全自动圆压平模切机机架的有限元分析及改进

以ADAMS仿真结果为依据,利用ANSYS软件对全自动圆压平模切机机架进行有限元分析,结果表明机架出现应力集中的部分主要是在桁架的联结处、机架与地基的联结点,另外机架的变形量较大,在承受循环变力的过程中,随着循环次数的增加,机架很有可能发生疲劳破坏。因此针对以上结果,对应力集中及易发生变形的部分结构进行改进,或者设置加强装置。对改进后的机架建立相同的有限元模型进行分析,通过对比改进前后的分析结果可以得出改进后机架性能有明显的提高。

浅析国产平压平模切机稳定性

随着市场需求的增长，通过引进、消化、吸收国外先进的模切技术及设备，国产卧式平压平模切机在性能、质量、价格等方面都有了较强的竞争力，尤其是性能价格比上更占明显优势。近几年，随着科研开发力度的加强，高档新产品不断开发出来，越来越多的模切机通过了IS09000质量体系认证和欧洲安全CE认证，与国际先进机型的差距正逐渐缩小，

大幅面平压平模切机主切系统的分析研究

本文就大幅面平压平模切机的主切机构的研究提出一些方法。采用复数矢量法对平压平模切机主切系统进行运动学分析,求得所有的运动参数,用Matlab编程得到运动曲线,从而可以分析其运动特性;在运动学的基础上运用达朗贝尔原理对主切系统进行动力学分析,列写牛顿--欧拉方程,可解得各杆在最大模切压力下的约束力和原动件所需力矩,为电机选择提供依据;求得各杆受力后借助有限元分析软件Ansys对各杆进行有限元分析,确定是否满足强度要求。

卧式平压平模切机的间歇机构与定位机构浅析

一、引言 在包装印后加工的一系列工艺过程中,模切作为一个非常重要的环节,越来越受到业内人士的关注.模切机作为模切工艺的设备,自然成为人们关注的焦点.随着包装行业的发展,我国模切机制造行业已有了长足的进步,目前己能够生产平压平、圆压平、圆压圆等各种模切机.其中,卧式平压平模切机以其自动化程度高、安全防护性好、模切精度高、生产适应性好、价格适中、操作简单等优点迅速发展成为模切机的主要机型.

平压平模切机模切压力的分析与研究

一、引言 模切是印后加工的重要工艺，全自动平压平模切机在模切机市场上占据着统治地位，应用非常广泛。

平压模切机模切质量研究

为进一步提高平压模切机的模切质量,对平压模切机的重要部件动平板的受力变形规律进行了研究,并对动平板的结构采用凸形修正的方法进行了优化,结果表明动平板进行凸形修正后,模切机模切质量大大提高.

平压自动模切机常见故障与排除

目前,国内用户使用的平压自动模切机主要是唐山玉印印刷机械有限公司、上海亚华印刷机械有限公司、台湾财顺、瑞士BOBST公司、日本饭岛、三和等公司生产的模切机,虽然这些机器的档次、功能有些差异,但就故障原因及排除方法而言,却有许多共同之处.现按模切机的不同组成部分,对一般故障分别进行介绍.

浅析平压平模切机的调节

许多印刷品,如商标、瓶贴、标签等,它们的边缘常采用弧线或圆角;而包装产品,如纸盒、纸箱、托盘等,则因其形状复杂又需要轧折、叠线才能便于成型,因此不可能使用一般的切纸机切出,必须进行模切和压痕加工.模切和压痕工艺对加工后的制品可大幅度提高档次,在提高产品包装附加值方面起着重要作用.

自动平压模切机发展现状及趋势

本文较全面地介绍了国内外自动平压模切机技术性能应用现状以及发展方向。

MK1020E型自动平压模切机故障原因探究和处理

浙北某印刷企业有一台MK1020E型自动平压模切机，从给纸、模切到收纸均实现了自动化，并能自动检测、显示故障等。

模切机活动平台驱动机构创新设计

在卧式自动平压平模切机中,模切单元是其核心部分。活动平台是模切单元中的实际工作机构,其运动性能的优劣,直接影响一台模切机的工作质量(包括速度、精度和稳定性等)。目前,国内外绝大多数自动模切机生产商都采用双肘杆机构作为活动平台的驱动机构,少数采用凸轮驱动机构的形式,如瑞士BOBST公司的Sprinthera-PER系列。鉴于国内厂商尚未完全掌握凸轮驱动机构模切机的设计技术,本文在分析双肘杆机构的基础上,进行机构创新设计,得出了凸轮驱动机构的设计方案。

立式平压模切机的技术创新

立式平压模切机，俗称“压痕机”，东南亚一带称其为“啤机”。该机主要在印刷包装行业中用于模切纸张．纸板、薄片塑料和复合材料等，它是制造纸盒和纸箱的必备设备。该机属平压平模切．由于它与圆压圆模切相比模切精度较高．操作简单．维修方便，特别适合于短版印刷．深受广大用户的欢迎，市场应用前景广阔。特别是在改革开放以后．国内的中、小型印刷包装厂得到迅速发展，立式平压模切机的市场需求量每年都在不断增长。