基于参数化仿真的半自动平压模切机构优化设计

针对当前在复发机构设计开发中存在的设计周期长,制造成本高等问题,文中提出了一种基于参数化仿真的机构设计优化方法,以半自动平压模切机构作为优化设计案例,描述如何通过UG Motion Simulation模块来分析现有机构所存在的问题,并对原有机构进行优化设计。

平压模切若干故障的分析与处理

平压压痕切线机是生产纸盒、纸箱包装、商标标签等各种模切产品的关键设备。常见的平压压痕切线机有YPQ-203型的,也有PYQ-1300型的等等。型号不同,大小有别,但设备的工作原理基本上是一样的。因为各种原因,平压压痕切线机在平压模切中也会出现故障问题,影响了模切产品的质量及生产效率。

平压模切版制作技术

随着印刷、包装和商标等行业的不断发展,模切技术也在不断地提高,模切产品涉及纸盒、纸箱包装、商标标签、塑胶包装以及电子、轻工、装潢等诸多行业。模切版的质量,是保证模切质量的前提条件。 模切版制作分为刀模版制作和底模版制作两部分。

平压模切版制作技术

(接上期) 七、压痕底模制作 压痕底模制作主要有以下几种方法: 1.手粘底模 这是压痕底模最早的制作方法,采用的是用复写纸在粘有底模钢板的纸上压出印痕,按这个压痕手工拼贴底模凹槽而成,这种方法制作出的压痕底模效率低,准确性差,所压出的痕线不够饱满,并且可压痕次数很少.这种落后的制作方法早在几年前在欧美等发达国家已经淘汰,随着新工艺的不断发展普及,在我国,这种方法也将最终被淘汰.

平压模切压痕底模的应用技术

随着商品市场对产品包装水准要求的不断提高,纸盒、纸箱作为应用最广的包装产品,不仅要有精美的印刷装潢,还应有完美的形体质量.模切压痕工艺中的压痕底模是盒形质量的重要保证,除手工粘贴的方法以外,还有底模开槽机开出底模、纤维压痕底模、压痕模等.

MK920SS双机组自动平压模切烫金机使用体会

现代印后加工产业链中，主要以模切、烫金、清废为主，及全息自动化功能为一体的印后机器为主要设备，这类设备能够实现柔，陛化生产，也就是说把多台可以调整的设备联结起来，配以高自动化的装置组成的生产线。依靠计算机管理，将多种生产模式结合在一起，从而能够减少生产成本，且有非常高的自动化程度和极高的生产效率。在这类设备中，集合机械传动、液压、气压元件，可编程逻辑编辑器、钳工装配等为一身，目的在于达到印后产业链中工序的要求，主要以模切、烫金、清废功能为主。

不干胶平压模切应注意的几个问题

与圆压平模切相比，平压平模切成本较经济。因此，许多不干胶印刷企业都使用平压平的模切方式。平压平的模切方式对技术员的技术要求比较高，压力调节不好，很容易切透底纸的硅油层。

Cartes推出GT360标签加工平台

日前，Cartes公司推出了GT360标签加工平台。GT360标签加工平台具备热烫金、丝网印刷、上光、压痕、平压模切和激光模切。这种平台采用了一个小车，可以对平台上的所有单元进行调转、更换或者是添加新的单元。

三十年风雨历程 铸就华光不朽篇章——记乐凯集团第二胶片厂投产30周年

2007年9月1目，乐凯集团第二胶片厂迎来了投产三十周年的喜庆日子。在走过风风雨雨30年后的今天，每一个前进的脚印都烙下了二胶人不屈的奋斗精神和创造智慧。

北人集团即将在China Print 2009展会亮相

第七届北京国际印刷技术展览会（CHINA PRINT2009）将于2009年5月12～16目在中国国际展览中心新馆举行。此次盛会在印刷业举世瞩目，北人集团的参展面积为1200m^2，位于E4馆，展位号E4—018，参展产品有L0D10骑马订联动线、TSK无线胶订联动线，PJL×450／15无线胶订联动线、TM1020自动平压模切烫金机和BR754四开四色胶印机。