真空断路器的选型

真空断路器是一种以气体分子极为稀少，分子间的平均自由行程很大，电子与分子相碰撞的机会极少，绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的断路器。真空断路器的触头是在密封的真空腔内分合电路的，触头切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，而无气体的碰撞游离，因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧和恢复原来的真空度，可经受多次分、合闸而不降低开断能力。特别适用于要求频繁操作的场所。目前，真空开关和SF6开关是无油开关的两大主导产品，它们在性能上相去无几，但真空开关无SF6的温室效应问题，不产生高压气体及有毒气体，无火灾及爆炸危险，不污染环境。其工艺水平适合我国企业的制造现状，

ZW-12／630、ZN-10／630型真空断路器的维护与检修

近年来，在电网建设中采用了大量的真空断路器，常见的有户内、户外型两种。真空断路器是一种以真空为灭弧介质、气体分子极为稀少，分子间的平均自由行程很大，电子与分子相碰撞的机会极少，绝缘强度很高的电能控制开关，它具有操作次数多、使用寿命长、分合闸电流小、对直流系统要求不高等优点。在变电站35KV及以下开关设备选型时被广泛选用，逐步取代了油断路器，在实现开关无油化管理的今天，真空断路器扮演了重要角色，在现代化电网建设中发挥了积极作用。

通过扩大细孔径改良甲醇合成催化剂

CO2原本是一种相当不容易化学反应的物质，在与H2反应合成甲醇的反应中，同天然气蒸汽转化制备的高含量CO气体相比，反应进行困难，期待改良催化剂。甲醇合成反应中，气体分子向催化剂扩散是由Knudsen扩散支配的。Knudsen扩散是细孔径比分子平均自由行程小的形态，其扩散系数大致与细孔径呈比例。试验了用扩大细孔径进行改良的方法，旨在增大气体扩散性以提高甲醇合成活性。作者在开发的5种成分CuO—ZnO-AlO3-Ga2O3-MgO催化剂（MK-2）基础上，开发了选用适当成形条件扩大细孔径且增加细孔容积的改良催化剂（MK-3）。这种新催化剂同MK-2相比，单位催化剂重量的甲醇合成反应速度快1．2倍左右，表观比重降低约30％。在假设为实际装置的循环型反应器上，完成了DME合成性能的验证，作为对MK-3实用性评价。在装有等体积的MK-2、MK-3和甲醇脱水催化剂的反应器中，确认达到同等的甲醇＋DME合成性能。关于MK-2、MK-3性能稳定性，也确认两者大致相同（约200h）。采用MK-3有望减少催化剂用量。