PROTOS70卷接机组VE平整盘过载保护装置的研制

烟丝含杂极易损害平整盘传动系统，从而影响烟支重量控制精度、使空头烟支增加、降低机器有效作业率。本文设计了剪销式安全离合器，安装在平整盘传动系统的主传动轴上，有效地解决了上述问题，节约了维修成本和维修时间，提高了生产效率。

烟支单支克重偏差影响因素分析

以现有PROTOS70卷烟机为基础,针对可能影响烟支单支克重偏差的微波重量控制、烟条长度、平整盘装置、铲丝刀、正负压供给、梗签二次分离装置、吸丝道、烟舌等进行系统分析,并提供可优化参数范围,为生产企业现场烟支单支克重的控制提供指导,切实提升涉及烟支重量的重量标准偏差、重量过程能力指数、重量变异系数等关键指标,助推企业高质量发展。

常规卷烟燃烧锥落头倾向的影响因素研究

本文针对常规卷烟燃烧锥落头倾向的影响因素开展研究,选择真龙A牌号常规卷烟开展测试分析,探讨多个因素产生的影响,主要针对柔性断丝、烟支单支重量、平整盘规格、卷烟纸助燃剂含量4个因素开展单因素角度的分析研究及检测评价,为改善常规卷烟燃烧锥落头现象提供借鉴。

卷制过程烟支漏气现象分析与改进

烟支漏气质量缺陷会影响卷烟在抽吸过程中的感官质量,降低卷烟的吸用价值。通过对卷制过程的分析,发现VE安装位置、MAX胶辊的堆胶厚度以及平整盘的规格对烟支漏气质量缺陷的产生影响较大,准确的VE安装位置、合理的MAX胶辊堆胶厚度、合适的平整盘槽深槽宽对减少烟支漏气的现象作用明显。

ZJ17卷烟机平准器微调手柄的改造方案

ZJ17卷烟机VE70平准器是完成卷烟重量控制的重要组成部件,在设备运行过程中原平准器组件中的微调手柄存在轻微窜动、自锁性不好以及组件中O形圈磨损、易老化等现象,导致漏油和烟支克重标偏大等烟支质量问题,针对出现的问题,对微调手柄进行改造,改造后消除了微调手柄的窜动和平准器漏油现象。

ZJ17D卷接机组空头率偏高原因分析及解决措施

针对细支卷接机组ZJ17D在生产长白山(777)卷烟过程中,由于烟丝结构变化与平整器规格参数及弹丝辘转速不匹配,导致在线空头率偏高的问题,详细分析了弹丝辘和平整盘装置的结构特点、工作原理,并通过实验验证了弹丝辘在不同转速条件下,烟枪出口烟丝组成和填充值变化情况。平整器装置的结构参数设计直接影响无滤嘴烟支的烟丝分布,平整器结构尺寸差异性是卷烟制造过程中烟丝密度分布均区间不同的主要原因,通过分析平整器结构尺寸对应的功能区,对原平整器结构存在的使用缺陷进行了论述,利用修型方法对平整器凹槽廓线进行了修正。以改进后的平整器凹槽深度、宽度、设备运行速度进行了三因素三水平正交试验。通过实验结果,得到了适合长白山(777)卷烟生产过程中的弹丝辘转速及平整盘凹槽结构尺寸。实验结果也可作为ZJ17D卷接机组生产其它牌号卷烟过程中对烟支空头的控制措施,细支烟生产过程中应优先选用实验结果中的弹丝辘转速和平整器结构尺寸。

PROTOS卷烟机SRM90重量控制系统技术缺陷分析及改进方法

通过对PROTOS卷烟机SRM90重量控制系统的工作原理的分析,指出其在控制频度、调节幅度和起动位置上存在的缺陷并对其进行改进,使烟支重量的稳定性得到普遍提高。