建筑隔震橡胶支座四立柱平板硫化机加热方式优选

根据建筑隔震橡胶支座生产工艺的特殊性,对其硫化所用四立柱平板硫化机(简称平板硫化机)加热方式进行优选。从平板温升情况和温度极差以及平板硫化机制程稳定性和联程统一性4个方面分析,确定建筑隔震橡胶支座平板硫化机最佳的加热方式是导热油载体加热,以实现多台平板硫化机集中加热、联机运行。

电热平板硫化机热板温度场优化设计

利用iSIGHT优化软件与通用有限元分析软件ANSYS集成的方法,以电热管排布间距为设计变量,热板温差为目标函数,采用遗传算法全局搜索和序列二次规划局部寻优组合的优化方法,对平板硫化机热板温度场进行优化设计。当一组设计变量确定后,由ANSYS软件完成对热板的温度场进行数值模拟的过程,经过有限次搜索后,找到最小温差,从而使设计的热板表面温度尽量均匀。

新型平板连续硫化机的设计

简介连续硫化机的发展现状及新型平板连续硫化机的设计。连续硫化机主要由德国生产,在我国橡胶行业应用较少。新型平板连续硫化机以现有连续硫化机为基础,对结构进行改进,保持导辊原地旋转,采用小型热板模块,在硫化压力区将热板模块拼接成整体并随钢带移动,在非硫化压力区热板分解成单块并随循环系统快速回到下次拼接位置。新型平板连续硫化机具有对材料要求低、生产效率高、可硫化多种胶带等优点。

平板硫化机锁模板有限元分析及结构改进

对橡胶平板硫化机锁模板进行有限元分析,建模过程中考虑硫化机立柱的影响,在锁模板的立柱孔位置保留一部分立柱,使应力和应变分布更符合实际,并据此对锁模板进行了改进。改进后锁模板有限元计算的应力分布与实际测量结果符合良好。与原设计相比,改进后锁模板质量减小,生产成本降低。

四立柱式平板硫化机拉耳处应力分析及结构改进

传统四立柱式平板硫化机底座采用铸铁材料铸造、底座拉耳处通常采用翻砂口下置式结构,因材料分布不合理、底座拉耳抗拉能力较低,导致出现底座拉耳处断裂的现象。通过常规应力分析与ANSYS建模分析,对比下置式与上置式翻砂口底座拉耳处应力分布规律。结果表明,充分利用铸铁的抗拉能力远小于抗压能力这一特性,将拉耳处翻砂口改为上置式结构,能够有效地改善底座拉耳的受力,防止底座在拉耳处断裂。

平板硫化机热板温度场有限元分析优化

建立大型平板硫化机有限元传热模型,利用Pro/E有限元分析Mechanica模块对平板硫化机热板进行温度场分析。结果表明,由于热板中央易产生热量积聚,因此中间部分加热孔间距应比两侧位置大一些。本研究工作对解决橡胶制品硫化质量问题具有参考意义。

平板硫化机附机液压泵站的设计

论述了平板硫化机附机液压泵站的设计过程 ,从设计要求和技术参数着手 ,详细地分析论述了液压系统参数的确定、液压系统图的拟定、液压元件的计算和选择以及液压装置的结构设计。

平板硫化机热板温度场的多元回归预测

影响平板硫化机热板温度场分布的因素很多,但是热板内管状加热器的管间距对其影响是非常大的,利用计算机仿真获得的数据预测它们之间的函数关系,可以在优化分析中用这个近似模型代替复杂的有限元分析过程,不仅节省了优化分析运算的时间,而且可以定性地表达二者之间的关系,为工程实际提供参考依据。

基于APDL的平板硫化机整体参数化建模与分析

平板硫化机是重要的橡胶工业设备,一般对其结构分析采用"孤立"的方式分析板块的应力与形变,这跟现实情况有一定的误差。文章采用Ansys的参数化设计语言APDL,提取了平板硫化机的结构特征参数,建立整体的参数化有限元模型,用于整体分析。对比结果表明,整体建模分析比"孤立"方式更加精确。

平板硫化机加热系统对橡胶减振制品影响的研究

研究了平板硫化机电加热系统和油加热系统下的热板温度变化以及其对橡胶减振制品外观和力学性能的影响。结果表明,加热系统影响热板温度的稳定性和均匀性,引起硫化过程橡胶交联密度发生变化,影响橡胶减振制品力学性能。与电加热系统相比,油加热系统下的热板温度稳定性和均匀性均较佳,橡胶减振制品的刚度、压缩高性能及交联密度较稳定。

多元回归分析在电热式平板硫化机热板温度场中的应用

分析电热平板硫化机热板温差大的主要影响因素,重点研究热源分布情况对温差的影响.以400×400电热平板硫化机为例,应用多元回归的二次响应曲面模型及其子模型,对热源间距(电热管间距)与热板表面最大温差之间的函数关系进行预测,检验并分析预测结果(拟合曲线)的可靠程度,从而得出较合理的数学模型,即完整二次响应曲面模型.此模型可为工程设计提供参考依据.

柱式平板硫化机螺纹防松设计新探

针对立柱式平板硫化机立柱处连接螺母易松动、连接不可靠,经常会造成硫化机平板之间不平行,影响硫化产品质量的现象,提出了一种既能实现任意位置可靠防松,同时又具备良好可拆性能的螺纹连接方式。连接依据棘轮运动原理,在连接件螺母、垫片的结合面处设计了棘形沟槽,沟槽呈周向均布,轴向呈三角形锥体状,其组合能够保证螺纹正向旋转时连接件能相对运动从而实现连接,反向旋转时连接件能牢固自锁从而实现防松。拆卸时可通过机械翘起棘式垫片的边翼,解除垫片与被连接件的周向固定,实现可拆性要求。

韩国橡胶平板硫化机性能及应用

通过对韩国１００ｔ、１５０ｔ橡胶平板硫化机的安装、调试和实际应用，介绍了它的主要结构、技术参数和电气器件，并以其加工橡胶制品的先进性能，大大地提高了产品质量。

平板硫化机温控系统常见问题分析

本文简要介绍了平板硫化机温控系统组成、工作过程，ＰＩＤ参数的整定和调节仪及执行机构之间作用方式的匹配；对平板硫化机温控系统常见故障进行了分析，并介绍了故障的解决方法。

腭式平板硫化机机架设计的简化计算

本文对腭式平板硫化机机架设计中的强度和刚度进行了简化计算。根据计算结果提出了合理的机架结构，为提高环形胶带硫化质量起到一定的作用。

基于AVR单片机的平板硫化机的外压温度控制系统

为了对平板硫化机的外压温度进行精确测量和控制,文中引入了电桥、运算放大器以及串行A/D转换器相结合的测温方法。并利用功率MOS管输出PWM波形,还讨论了系统的软件设计流程。实践证明,该控制系统具有实现成本低,控温精度高,易于实现等优点,可实现数据动态显示、存储、统计、查询、报表等功能,实现了自动控制和生产管理一体化,具有良好的工程应用前景。

橡胶平板硫化机温控系统概述

介绍橡胶平板硫化机温度控制系统的工作原理和发展，以及国内外研究开发和应用的情况，提出建立较大规模自动化橡胶制品硫化生产体系，为我国橡胶工业的发展开辟更广阔的前景。

新型抽真空平板硫化机

介绍一种新型抽真空平板硫化机的主要技术参数、结构及其主机和辅机的工作原理。该机主机采用四立柱式结构,辅机采用液压缸控制,能实现模具的自动推出、开模、翻转、顶出,具有自动化程度高,制品精度高,生产效率高等优点。

基于16位单片机的电磁平板硫化机控制系统

介绍一种基于 16位单片机的电磁平板硫化机控制系统。

基于ANSYS的DLB1800×10000平板硫化机框架有限元分析

利用ANSYS软件进行建立DLB1800×10000平板硫化机框架有限元模型,对框板进行有限元应力分析,并对比传统的框板强度计算方法与有限元分析方法,为此类机械产品的计算分析提供了一种可行的解决方案。