铝合金变极性等离子弧平焊工艺

分析了薄板铝合金变极性等离子弧平焊工艺稳定性机理。试验采用自行研制的变极性等离子弧焊接电源,对1060铝合金薄板采用变极性等离子弧平焊工艺,分析了在变极性等离子弧焊接过程中,焊接电流、离子气流量、送丝速度等参数对焊缝成形的影响,获得了良好的焊缝质量。

带凸形封头非标平焊法兰的设计方法

在常规设计标准中,凸形封头和法兰单独进行设计,不考虑两者间的相互作用.然而,迄今为止尚无带凸形封头非标法兰的设计规范.基于应力分类思想,建立了带凸形封头非标平焊法兰的设计方法.该方法考虑了封头和法兰之间的相互影响,显著地改善了联接处薄弱部位受力状态;同时,有效地降低了制造成本,提高了经济效益.

HCD500-6型全位置焊接小车FCAW平焊工艺及应用探索

针对大组立阶段中厚度船用钢板(约10~25 mm)对接焊,采用手工FCAW焊接法存在焊缝接头多且焊缝质量不稳定、焊接效率低的问题,马尾造船股份有限公司引进HCD500-6型全位置焊接小车,并对"t=15 mm DH36"和"t=12mm EH36"钢板分别进行焊评试验。试验结果表明:焊接接头抗拉强度均高于母材;低温冲击试验结果满足要求;弯曲试验未发现裂纹;焊缝宏观断面试验符合要求;硬度试验结果满足要求。通过ABS船级社焊接工艺认可,并在现场进行应用探索。现场实践表明,使用该设备及其工艺,可获得良好的焊缝外观成形、提高焊接质量和效率、改善施焊人员作业强度,进而提高公司的机械化、自动化焊接水平。

坡口横焊及平焊在液压支架结构件焊接中的工艺性研究

通过试验列出CO2气体保护焊坡口横焊和平焊的优缺点。结合现场生产和质量检测,得出减少焊接缺陷的工艺参数。同时,制定合理的焊接工艺方案,以保证液压支架结构件的焊接质量,提高生产效率。

大直径平焊法兰的焊接变形与控制

在压力容器的生产制造过程中,经常发生大直径平焊法兰的焊接变形问题,通过分析变形原因,提出控制变形的措施,从而为防止类似工件的焊接变形提出指导方法。

信息技术在中职机械专业课中的应用研究——以钢板对接平焊信息化实训教学为例

信息技术在中职机械专业教学中运用十分广泛,借助信息技术开展教学能极大地提高职业教育的教学质量和效率,提高学生的学习兴趣,减少课堂教学时间和实训消耗,减轻教师的教学工作量。教师应善于挖掘信息技术的优势,从更多角度探究信息技术在中职机械专业课教学中的应用价值。

带凸形封头非标平焊法兰的设计方法

在常规设计标准中,凸形封头和法兰单独进行设计,不考虑两者间的相互作用。然而,迄今为止尚无带凸形封头非标法兰的设计规范。基于应力分类思想,建立了带凸形封头非标平焊法兰的设计方法。该方法考虑了封头和法兰之间的相互影响,显著地改善了联接处薄弱部位受力状态;同时,有效地降低了制造成本,提高了经济效益。

平焊法兰与圆筒角接焊缝的剪应力强度计算分析

关于平焊法兰与圆筒角接焊缝剪应力的计算,我国标准GB150-1998《钢制压力容器》一直沿袭ASME第Ⅷ卷第一分篇的方法,而这一方法对于剪切载荷的确定并不准确。文章针对此问题分工况进行探讨,得出预紧状态下角焊缝并不受力;操作状态下,若角焊缝腰高取与圆筒厚度相等,则焊缝剪应力自动满足强度要求,无需校核计算等几项结论。此外还讨论了法兰与夹套相连时的角焊缝的强度校核。

探析碳钢平焊提高质量的施工技术

碳钢平焊是极其普通的手弧焊，也是安装施工中经常用到的基础焊接位置，但要保证每次焊接都达到合格并顺利通过各项质量指标的检验，并非是件容易的事情。因为在焊接施工中会经常的质量问题是：焊件未焊透、焊条接头融合不好、气孔、未融合、内凹等，这些质量问题会使焊件在弯曲时产生裂纹．甚至断裂。如不加以控制，会使简单的施工技术复杂化，也会在不经意间造成很大的质量缺陷和经济损失。

压力容器甲型平焊法兰的选用和计算

针对压力容器标准甲型平焊法兰选用上存在的局限性与实际应用的偏离情况,采用GB150《钢制压力容器》规定的法兰计算方法,以PN0.6MPa标准甲型平焊法兰(JB/T4701-2000)为例,对法兰计算厚度的影响因素、法兰系列直径的计算结果进行分析和比较,探讨了甲型平焊法兰的选用和计算,提出了设计甲型平焊法兰应注意的问题。

坡口横焊及平焊在液压支架结构件焊接中的工艺应用

针对液压支架结构件焊接工作中坡口横焊和平焊方法展开分析和研究,总结出两种不同焊接方法的优缺点,并结合焊接工作现场质量检测工作内容,有效得出降低焊接缺陷的工艺参数信息,制订出更加科学合理的焊接工作方案,有效保证液压支架构件的焊接效率和质量。

TIG焊接技术在不锈钢平焊法兰中的应用

不锈钢平焊法兰与不锈钢管件的固定运用TIG焊接技术,实行法兰密封面自熔焊接,法兰非密封面加丝焊接,以实现法兰连接功能。

提高碳钢平焊施工质量的探讨

碳钢平焊是极其普通的手弧焊,也是安装施工中经常用到的基础焊接位置,但要保证每次焊接都达到合格并顺利通过各项质量指标的检验,并非是件容易的事情。本文针对焊接施工中经常出现的质量问题进行探讨,总结出一些技术经验供同行参考。

热力管道平焊法兰焊缝失效分析

平焊法兰作为热力管网重要的管道元件,其焊接质量越来越受到施工单位和用户的重视,文中针对一起法兰焊缝失效案例,通过宏观检测、金相分析、力学性能分析、成分分析确定了焊缝失效原因,并就热力管网焊接质量管理和控制方面给出了意见。

《现代焊接》代美国《Welding Journal》征集高水平焊切技术文稿的通知

《现代焊接》杂志与美国知名《Welding Journal》杂志于2010年12月签署合作协议。根据协议要求,从2011年元月开始,由《现代焊接》杂志社和美国《Welding Journal》杂志社,相互在中美焊接界征集3～4篇与焊接、切割、钎焊等相关的且具有一定水平的技术性文章（或综述）,

浅谈单面焊双面成形平焊立焊的技术要领

一、试板尺寸及装配 试板的装配对整个焊件起着决定性的作用：（1）错边量在正常情况下是不会超差，但如果在定位时定位工具（槽钢等）不平整、不对称或工件不平整，定位时不注意检查和校正，错边量就容易超差。（2）平焊、立焊单面焊双面成形的反变形量都是3°-5°之间，实际做反变形量操作时是根据试板翘起高度来估测的，在操作时如果计算粗心，焊完工件后就容易超差。（3）定位间隙对试板的底层焊接起着不可忽视的作用，定位间隙偏小底层焊接背面就容易出现未焊透，间隙偏大背面焊缝容易超高。（4）钝边厚度与定位间隙配套的，如试板坡口钝边减小，定位间隙也应根着减小。

Finetech供应双重平焊／平焊和球焊／平焊引线接合器

Finetech己与位于德国Wessling的Technical ProductTrade（TPT）达成新技术合作关系，旨在为北美市场供应手工和半自动引线接合器。这些接合器只需改变焊接工具并通过软件选择恰当的模式，便可在一台机器上进行平焊和球焊。球焊和平焊的转换时间不到3分钟。这些台式系统被描述为可完美适用小批量生产、原型和研发环境。HB16引线接合器是先进的半自动引线接合器，带有机动化的垂直和纵向行程（其可提供高重复性的可控制环状）。该系统特别具有手工、

平焊法兰的热摆碾成形

阐述了平焊法兰的热摆碾成形工艺，并对其模具的设计进行了探讨。通过实践证明现行的摆碾工艺是合理的，生产出来的平焊法兰完全符合质量及技术要求。

SHCCT曲线在船板D陶质衬垫CO2对接平焊工艺认可试验的应用及研究

新的焊新方法和材料不断地出现，如何更快，更好地制定焊接工艺？利用材料的SHCC曲线来制定新的工艺是十分有效的，不仅能节省金钱，时间和人力，而且亦使我们知道热影响区的组织和比例，从而知道焊接接头的情况。