基于机器视觉的提升机平衡尾绳在线监控预警系统设计

针对现有提升机平衡尾绳故障检测依靠人工检测存在难度大、危险性高等问题,设计了基于机器视觉的提升机平衡尾绳在线监控预警系统。该系统通过CCD摄像机实时采集现场尾绳图像,然后对图像进行积分投影和Hu不变矩图像特征参数提取,最后通过图像特征分类器进行模式识别以获得故障信息,进而进行故障判断。该系统还可利用局域网和以太网实现对提升机尾绳状态的远程监控,可及早发现尾绳绞绳、断绳、尾绳间距不均和弯曲变形等故障,解决了目前尾绳故障检测周期长和无法及时发现的难题。

改善深部铜矿主井提升平衡尾绳扭结的途径

矿山主井提升系统是矿山生产的咽喉部分，一旦发生故障将会直接影响生产。提升箕斗平衡尾绳扭结是其故障之一，为了有效地防止这种事故的发生，本文以深部铜矿主井提升系统为研讨对象，对尾绳的受力运行情况及尾绳本身的特性和井下具体结构等进行了研究，提出了有效改善平衡尾绳扭结的方法．

煤矿立井多绳摩擦式提升机平衡尾绳选型、损坏原因简析

多绳摩擦式提升机以其提升高度大,钢丝绳安全系数大等显著优点,被越来越多地用于煤矿立井提升。结合提升机实际运行过程中,平衡尾绳使用寿命甚至不及提升首绳的现象,对平衡尾绳选型、损坏原因做一分析总结。

主井仰井内平衡尾绳防磨、防跑偏改造

1 背景资料 济宁二号煤矿主井提升机为德国产六绳摩擦轮提升机，电机型号20φ5641-6AA08-Ⅰ，功率5400kW，钢丝绳型号6＊28TS＋FC-43，公称直径Φ43mm，使用长度740m，理论单重7．31kg／m，六根钢丝绳全部破断力分别为：1549．96kN、1509．46kN、1512．83kN、1516．20kN、1535．50kN、1516．12kN，

主井仰井内平衡尾绳防磨防跑偏改造

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿对主井仰井内的平衡尾绳进行了防磨防跑偏改造。通过利用外力改变尾绳扭转方向，使尾绳与防磨装置具有良好匹配性，运行平滑无冲击，解决了尾绳运行摩擦的问题，达到让尾绳避免剧烈摩擦及不再带病运转的目的，确保尾绳之间的相互平衡保护功能，提高了系统的安全可靠性。

煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺研究

对于立井开拓矿井来说,主提升系统制约着整个矿井的生产,是整个矿井煤炭运输的“咽喉要道”,因此矿井要保证主提升系统安全、稳定地运行。更换矿井主提升机平衡尾绳是矿井重大检修项目之一,基于此,介绍了一种矿井主提升机平衡尾绳的更换工艺。该更换工艺相对简单、安全、高效、省时,对其他矿井主提升机平衡尾绳更换作业具有很好的借鉴意义,值得推广和应用。

矿井主提升机平衡尾绳更换工艺的研究与应用

对于立井开拓矿井来说,主提升系统制约着整个矿井的生产,是整个矿井煤炭运输的咽喉要道,因此矿井要保证主提升系统安全、稳定地运行。更换矿井主提升机平衡尾绳是矿井重大检修项目之一,本文介绍了一种矿井主提升机平衡尾绳的更换工艺。该更换工艺相对简单、安全、高效、省时,对其他矿井主提升机平衡尾绳更换作业具有很好的借鉴意义,值得推广和应用。

平衡尾绳与铝合金箕斗在立井缠绕式提升绞车中的应用

该文论述了平衡尾绳与铝合金箕斗在立井缠绕式提升绞车中的应用 ,并对尾绳的加装方法、运行注意事项等 ,作了较为全面的分析 。

多绳摩擦提升机快速更换平衡尾绳的一种方法

本文通过对钱家营矿立井多绳落地摩擦式提升机更换平衡尾绳的描述,介绍了一种快速、安全更换平衡尾绳的施工步骤以及在工作过程中应注意的问题。从而克服了矿井生产时间紧、任务重的困难,完善了长期在潮湿井筒工作模式带来的不安全因素。

主井仰井内平衡尾绳防磨防跑偏改造

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿对主井仰井内的平衡尾绳进行了防磨防跑偏改造。通过利用外力改变尾绳扭转方向，使尾绳与防磨装置具有良好匹配性，运行平滑无冲击，解决了尾绳运行摩擦的问题，达到让尾绳避免剧烈摩擦及不再带病运转的目的，确保尾绳之间的相互平衡保护功能，提高了系统的安全可靠性．

主井仰井内平衡尾绳防磨防跑偏改造

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿成功对主井仰井内的平衡尾绳进行了防磨防跑偏改造。通过利用外力改变尾绳的扭转方向，使得尾绳与防磨装置具有良好的匹配性，运行平滑无冲击，解决了尾绳运行摩擦的问题，达到让尾绳避免剧烈摩擦及不再带病运转的目的，确保尾绳之间的相互平衡保护功能，提高了系统的安全可靠性。

多绳轮绞车平衡尾绳损坏与断绳原因分析与防范

本文详细分析了各种平衡尾绳损坏与断绳事故原因，并给出了相应防范措施。

快速更换主井平衡尾绳方法探讨

主井提升系统是煤矿生产的咽喉部分,提升箕斗平衡尾绳是主井提升系统安全运行的关键,其平衡尾绳的更换工作显得尤其重要,本文以顺和煤矿主井平衡尾绳更换为研讨对象,对尾绳更换工艺在技术方面进行了研究,提出了快速更换平衡尾绳的方法,该平衡尾绳更换突出优势在于对现场施工环境的要求较小,且对施工人员的素质要求低,适合在多数立井矿井推广。

煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进

更换煤矿主提升机平衡尾绳是煤矿重大检修项目之一,原施工方案为两条平衡尾绳同时更换,存在较多不合理之处,改进为以新绳带旧绳、单绳依次更换的方案,实现了安全、快捷地更换平衡尾绳,同时减少施工对矿井生产的影响,提高煤矿经济效益。

一种快速更换煤矿立井提升机平衡扁尾绳的工艺

平衡尾绳在立井提升中的主要作用是减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差,维持整个提升系统平衡的目的。由于尾绳常年受井筒淋水影响,使用寿命缩短,需要对锈蚀、磨损严重尾绳进行更换。安全、快速、高效的更换工艺,不仅可以减少更换期间的人力、物力成本费用,并且可以降低施工期间的安全风险系数,进一步提高煤矿经济效益。

平衡用扁钢丝绳选择及使用注意事项

平衡用扁钢丝绳虽然不承受提升载荷,但在提升系统中占据非常重要的位置。如果扁钢丝绳出现问题,同样会影响提升系统正常工作,从而造成停产甚至更大损失。介绍扁钢丝绳的选择要求:首绳与扁尾绳的重量要匹配;根据确定的尾绳重量按照标准中给出的扁钢丝绳参考重量来选择重量最接近的结构和尺寸;表面尽量选择A类镀锌,防腐蚀效果好;涂油产品所涂油脂的种类应根据实际需要进行选择;确定公称抗拉强度时要按照一定的安全系数进行校核;编织方式根据扁钢丝绳结构确定。使用中应加强对扁钢丝绳的检查与维护,防止卡板损伤、坠物砸伤、钢丝绳扭结缠绕、撞伤以及严重锈蚀等,确保提升系统的安全。

摩擦式提升系统尾绳隔离及防扭保护装置的设计及应用

当摩擦式提升系统平衡尾绳隔离装置失灵致使尾绳发生扭结时,提升机若无法迅速停车,将会造成重大设备安全事故。为排除尾绳扭结给提升系统带来的重大隐患,山东黄金集团昌邑矿业有限公司所属铁矿山设计安装了摩擦式提升系统尾绳隔离及防扭保护装置,该装置的应用取得了一定的成效,经济效益显著。