TANDEM双丝焊在平面分段流水线中厚板拼板焊接中的应用

应用TANDEM双丝焊工艺进行平面分段拼板焊接时,对组对精度要求低,母材种类的适用性强,焊缝机械性能良好,热输入低,变形小,减少焊前焊后处理成本,大大提高了焊接效率。在中厚板焊接时熔敷率可达到20 kg/h,是代替埋弧焊的最佳工艺。

我国最大船下平面分段焊接流水线设备安装完成

中冶天工建设有限公司承担的中船江南长兴造船有限公司一号线平面分段流水线设备安装任务已全部完成。并进入了试生产阶段。该项目的设备安装任务是和日铁珠式会社共同承建的。设备安装量为2880吨，共计4条流水线，跨距为36米×4，是中国目前最大的一条船下平面分段焊接流水线。在施工和调试过程中。中冶天工长兴造船项目部得到设计方、日铁珠式会和江南长兴造船有限公司的一致好评。该项目施工的圆满完成为公司下一步拓展造船业的工程施工任务打下了基础。

平面分段流水线在试生产中所遇到的问题及对策

我公司为提高造船生产效率及年造船吨位,于2008年初在制造部筹划引进了一条以生产76000t散货船货舱区平直分段为主的平面分段流水线,其设计的年生产能力为制造12 m×12 m的分段1969个/年。该流水线于2010年6月开始在工厂总装、调试并试生产至今。由于设备本身及各种因素影响,试生产过程中遇到如焊材选择、大拼板横向焊缝处理、十字、T字接头的焊接及裂纹的处理等焊接方面的问题。针对这些问题,技术部门及生产部门进行了分析、研究,并采取了相应的措施,使该平面分段流水线能够顺利地进行运作。

数字化海工甲板片体平面分段制造成套装备的示范应用研究

数字化海工甲板片体平面分段制造成套装备是一种用于甲板片体生产的生产线,按照客户要求,在客户提供甲板片的设计模型和其他指令文件后,实现生产过程的智能切割、智能打磨、智能物流、智能装配、智能焊接、智能管控,构建国内海洋工程行业第一个智能化车间,实现制造升级。

降低平面分段流水线纵骨CO2焊接装置故障停机台时

本文介绍了QC小组如何运用QC手段，降低平面分段流水线给骨CO2焊接装置故障停机台时的一些体会。

提高平面分段流水线高效焊接应用率的研究

在平面分段流水线焊接中，应用角焊小车是一种很好的实现角焊缝高效焊接的方法。在合适的条件下选择应用自动角焊小车可以提高船舶建造质量和效率，降低成本。

SWS焊接技术应用现状和发展前景

1SWS概况上海外高桥造船有限公司(SWS)于1999年10月开始建厂,2001年下半年投入生产。船厂现有30万吨和50万吨船坞各一个,有完整的平面分段流水线三条,曾先后承建了17.5万吨和17.7万吨散货轮,10.8万吨、15万吨和30万吨FPSO储油轮。

FCB法废弃焊丝的重新利用

专利号：200910054632.5FCB法（焊剂铜衬垫）埋弧自动单面焊是在各种产品的平面分段流水线上进行拼板焊接的一种高效焊接方法,其原理是在铜衬垫上撒上一层底层焊剂,并将其紧贴在被焊接件的坡口背面，在表面用三个电级进行埋弧自动焊接。