新型并三苯有机薄膜晶体管

以环氧树脂(Eproxyresin)为栅绝缘层材料,并三苯(Anthracene)为有机半导体载流子传输层, 分别利用旋涂及真空掩蔽蒸发,在以铜为栅极的基底之上成功研制了有机薄膜场效应晶体管(OTFT), 经测试得出器件的电子迁移率为2．34×10-2cm2／(V·s),跨导为0．49 μs．

Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG催化降解水中苯并三氮唑的效能与机理

以煤矸石(Coal gangue,CG)为原料,通过煅烧、酸浸和金属改性制备铁铜改性煤矸石(Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG),对Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG的形貌结构进行了表征分析,并研究了Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG/H_(2)O_(2)体系对苯并三氮唑(BTA)的降解效能和作用机理。结果表明:改性后Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG比表面积和总孔容均明显增加,Fe_(2)O_(3)与CuO成功填充在材料孔隙内部;Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG的最佳制备条件为煅烧温度650℃、煅烧时间3 h、金属离子负载浓度0.07 mol/L;Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG/H_(2)O_(2)体系降解BTA的最佳条件为BTA质量浓度30 mg/L、Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG投加量2 g/L、H_(2)O_(2)浓度7 mmol/L、温度25℃、转速240 r/min,反应2 h时,体系对BTA降解率最高可达94.86%,TOC与TN去除率分别可达87.69%与84.27%;Fe_(2)O_(3)-CuO/rCG耦合类Fenton体系去除BTA的作用机制主要有吸附和催化降解两种,吸附主要有孔隙填充、配体吸附和氢键作用,催化降解过程·OH和^(1)O_(2)为主要活性物种,且^(1)O_(2)占主导地位,Fe^(2+)/Fe^(3+)和Cu^(+)/Cu^(2+)的氧化还原循环加速了类Fenton体系中活性物种的生成。

基于木质素-有机黏土复合水凝胶的固相萃取-SERS联用技术用于变压器油中微量1,2,3-苯并三氮唑的现场分析

该文以脱碱木质素(DAL)和硅藻土(DE)为原料,通过加入2.5%丙烯酸(AA)、0.75%过硫酸铵(APS)和0.25%N’N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA),基于自由基聚合法制备了DAL/DE水凝胶。利用高效液相色谱法考察了水凝胶对变压器油中1,2,3-苯并三氮唑(BTA)的吸附性能,随后使用表面增强拉曼散射(SERS)辅以固相萃取技术现场检测了变压器油中的BTA。研究结果表明,在0.6 g DAL/DE水凝胶为固相萃取填料,水为活化剂,BTA变压器油样稀释1倍,洗脱剂为1 mL乙酸的条件下,BTA在776 cm^(-1)处的峰强于1~500 mg/kg范围内与其含量呈良好的线性关系,检出限低至0.28 mg/kg。

苯并三氮唑取代吡啶钴配合物的合成及催化丁二烯聚合行为

合成了苯并三氮唑取代吡啶配体的钴配合物,研究了助催化剂种类、取代基结构及聚合温度和时间对1,3-丁二烯聚合的影响。结果显示,经甲基铝氧烷活化后,配合物表现出较高的催化丁二烯聚合活性。配合物的活性取决于配体上吡啶2-位的取代基,其体积的增大导致活性降低,但与聚合物的顺式-1,4-结构选择性并无明显关联。其中,取代基为氢的钴配合物的活性和顺式-1,4-结构选择性最高,可制备出顺式-1,4-结构摩尔分数为94.0%、数均分子量达124.8×10^(3)g/mol、分子量分布窄(多分散性指数2.0)的聚丁二烯。升高反应温度可明显提高聚合速率,在80℃的高温下聚合物收率仍可达93.6%,表明该催化剂体系具有很高的热稳定性。

不同苯并三氮唑(BTA)添加量对BTA@PHVA/PEI环氧涂层防护性能的影响

目的通过制备装载苯并三氮唑(BTA)的杂化凝胶(BTA@PHVA/PEI),并将其添加至环氧(EP)涂层中研究不同苯并三氮唑添加量对BTA@PHVA/PEI环氧涂层防护性能的影响。方法通过自由基聚合法制备BTA@PHVA/PEI,将其添加至环氧涂层中制备BTA@PHVA/PEI环氧复合涂层。通过红外光谱、扫描电子显微镜、热重分析等手段对制备的BTA@PHVA/PEI进行结构表征。在3.5%(质量分数)NaCl溶液中开展模拟海水浸泡试验。对涂层附着力、电化学阻抗谱和涂层腐蚀形貌进行表征分析。结果成功制备了装载缓蚀剂BTA的杂化凝胶BTA@PHVA/PEI;浸泡300 h后,BP-1/EP涂层、BP-2/EP涂层和BP-3/EP涂层附着力分别下降了55.7%、53.9%和58.2%,明显低于相同条件下EP涂层的附着力损失值(60.4%);在相同条件下,BTA@PHVA/PEI涂层始终具有更高的阻抗值。浸泡300h后,BTA@PHVA/PEI涂层的阻抗值为3.36×10^(5)Ω·cm^(2),比EP涂层阻抗值高1个数量级。结论BTA@PHVA/PEI中的硅氧烷结构能提高环氧涂层交联密度,降低腐蚀性粒子的渗透速率,使BP/EP涂层具有更高的附着力。在同等实验条件下,BTA@PHVA/PEI环氧涂层的防护效果更优,这主要是因为BTA中N原子的孤电子对与Fe原子的空轨道在金属基体表面形成了吸附膜和PHVA/PEI凝胶的三维网络具有屏蔽作用。

具有精确结构的苯并三氮唑类聚合物受体在全聚合物太阳电池中的应用

以苯并三氮唑(BTz)为稠合中心核单元,通过调控聚合位点设计合成了两个结构精确的聚合物受体PT1-γ和PT1-δ,并研究了聚合位点对聚合物受体的光学性能、电化学性能、载流子迁移率以及全聚合物太阳电池(all-PSCs)性能的影响.研究发现,与PT1-δ相比,PT1-γ具有更窄的光学带隙和更高的电子迁移率.选用PBDB-T作为给体,基于PBDB-T∶PT1-γ的全聚合物太阳电池获得了11.92%的能量转换效率(PCE),高于PBDB-T∶PT1-δ体系的9.68%;另外,其开路电压(VOC)为0.89 V,短路电流密度(JSC)为21.25 mA/cm2,填充因子(FF)为0.63.研究结果表明,聚合位点对基于苯并三氮唑的聚合物受体的光电性能具有显著影响,因而调控单体的聚合位点是开发高性能聚合物受体的有效设计策略.

苯并三氮唑-季铵盐体系缓蚀处理对铜耐腐蚀和抑菌性能的影响

采用由苯并三氮唑(BTA)和季铵盐QAS 1622组成的溶液对铜进行缓蚀处理。研究了BTA和QAS 1622的质量浓度及温度对所得膜层耐腐蚀性能和抑菌性能的影响。结果表明,BTA是一种有效的铜缓蚀剂,季铵盐的加入能够进一步提升其缓蚀效果。当采用3 g/L BTA和1 g/L QAS 1622组成的溶液在温度40℃下对铜处理10 min时,所得的膜层在中性3%NaCl溶液中具有最好的耐蚀性,对铜的缓蚀效率达到98.7%。覆膜法抑菌试验结果表明,3 g/L BTA缓蚀处理对铜的抑菌性能无明显影响,而加入1 g/L QSA 1622能够提升铜的抑菌性能,与大肠杆菌接触1 h的抑菌率达到99.9%。

苯并三氮唑稠环基p-型聚合物:通过骨架噻吩和硒吩策略精细调控吸收与带隙

基于苯并三氮唑DA'D稠环单元,设计合成了4个结构新颖的p-型聚合物(BDT-TT, BDT-Se, BDD-TT和BDD-Se),通过骨架噻吩和硒吩策略实现了对聚合物吸收及带隙的精细调控.首先,将二噻吩并噻吩并吡咯稠合苯并三氮唑应用于设计聚合物,与BDT-2F单元共聚合成了BDT-TT.然后,用硒吩取代二噻吩并噻吩并吡咯稠合苯并三氮唑中的两个噻吩并噻吩单元,合成了二硒吩并吡咯稠合苯并三氮唑,并与BDT-2F单元共聚合成了BDT-Se.骨架硒吩取代策略的应用使聚合物的带隙从BDT-TT的2.0 eV降低到1.89 eV.而后,用BDD单元取代BDT-2F,并与二噻吩并噻吩并吡咯稠合苯并三氮唑共聚,合成了BDD-TT.骨架噻吩取代策略的应用使聚合物的吸收半峰宽由BDT-TT的138 nm扩展到BDD-TT的229 nm,带隙降低为1.71 eV.最后,将BDD与二硒吩并吡咯稠合苯并三氮唑共聚合成了BDD-Se,通过硒吩和噻吩策略协同作用,实现了吸收峰的展宽和带隙红移.以PC71BM为电子受体材料,由该系列聚合物构建的有机太阳电池器件获得了1%~2%的光电转换效率.

新型双苯并三氮唑类金属减活剂的合成及性能研究

以甲基苯并三氮唑、十二烷基胺与甲醛为原料进行缩合反应,合成了N,N-双(甲基苯并三氮唑亚甲基)十二胺金属减活剂。采用正交试验方法,考察了反应过程的影响因素,优化了合成条件;采用红外光谱、质谱和元素分析表征了合成产物的结构与元素组成,并对目标产物进行了性能评定。结果表明:在优化的原料配比n(苯并五元杂环)∶n(甲醛)∶n(烷基胺)=2.0∶2.1∶1.0、溶剂选择无水乙醇、反应温度为80℃、反应时间为5 h条件下,产物收率可达98.0%以上;合成产物相对分子质量为475、元素组成和分子离子特征峰与N,N-双(甲基苯并三氮唑亚甲基)十二胺一致;合成产物的腐蚀抑制性优异、氧化诱导期在350 min以上,碱值仅为110 mgKOH g左右、酸值低于2 mgKOH/g,性能远优于金属减活剂T551,而且热稳定性高、油溶性好,与抗氧剂T203、酸性防锈剂T746配伍协同效应良好。

苯并三氮唑在锂电铜箔抗氧化方面的研究

为研究苯并三氮唑(BTA)在锂电铜箔抗氧化方面的应用,运用高温烘箱、扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站等手段对BTA进行了研究。研究表明,铜箔在实验浓度范围内(BTA质量浓度0.1~2.0 mg/L),经BTA、BTA+植酸(PA)、BTA+硅烷偶联剂(KH792)三种钝化液处理后,放置150℃高温烘箱保温10 min,均发生了不同程度的氧化变色,表面轻微泛黄。经BTA+草酸(OA)配置成的钝化液处理后,同样放置150℃高温烘箱保温10 min,铜箔变色不明显,并且其微观形貌均未见明显变化,BTA和OA配合使用形成的钝化膜膜电阻和反应电阻相对更高。

苯并三氮唑合成及色度控制

采用加压反应制备苯并三氮唑,该工艺过程中溶剂为水,由于重氮化闭环反应没有酸参与反应,从而减少了重氮化过程产生焦油状物质,副反应较少,产品收率高。该工艺可实现连续化生产,产品品质高。同时对成品颜色产生影响的因素进行了研究,保证了产品质量。

并三苯场效应晶体管的研制

采用有机半导体材料并三苯作为有源层,环氧树脂作为绝缘介质,通过旋涂和真空掩蔽蒸发的方法,成功研制出了倒转结构的有机场效应晶体管。经测试器件的电子迁移率为5.76×10-2cm2/V.s,跨导为0.96μS。显示出该器件具有良好的输出特性曲线。

苯并三氮唑及其甲基衍生物在去离子水中对铜的缓蚀作用

采用电化学和分光光度法研究了苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑在去离子水中对紫铜的腐蚀电化学行为的影响和吸附规律 .结果表明 ,当浓度大于 5mg/L时 ,苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑均具有较好缓蚀性能 ,且甲基苯并三氮唑的缓蚀性能优于苯并三氮唑 .这两种缓蚀剂属于阳极型缓蚀剂 ,吸附过程为放热反应 ,属化学吸附 ,服从Langmuir吸附等温式 .

铜缓蚀剂苯并三氮唑缓蚀机理的研究进展

综述了数十年来苯并三氮唑(BTA)对铜缓蚀机理的研究成果,重点介绍了酸性、近中性、碱性及含氯介质中BTA所形成缓蚀膜的结构与组成、缓蚀作用类型:BTA通过在铜表面形成一层保护膜而抑制铜腐蚀,缓蚀膜的形成受到氧气、阳极极化、BTA浓度和pH值的影响,高BTA浓度及高pH值均有利于缓蚀膜的形成。

苯并三氮唑缓蚀剂在铜表面覆盖行为的研究

应用交流阻抗方法研究了高浓度氯离子条件下的铜表面苯并三氮唑(BTA)覆盖层随溶液中BTA浓度的变化规律.BTA浓度在0 mol/L^4.20×10-3mol/L之间时,BTA覆盖层不能完全覆盖铜表面,覆盖度随CaCl2溶液中BTA含量的增加而增加;BTA浓度大于4.20×10-3mol/L即可在铜表面形成较为完整的覆盖层,其覆盖度在0.8~0.9之间.BTA浓度小于9.42×10-3mol/L时,BTA覆盖层的厚度随浓度的提高也会有所增加;大于9.42×10-3mol/L后,BTA在铜表面的覆盖度和覆盖层厚度都达到稳定值.

苯并三氮唑和磷酸钠对锌的协同缓蚀

采用静态失重法、动电位极化曲线法、电化学交流阻抗法、扫描电镜和X射线光电子能谱等方法,研究了在质量分数为17%(0.534mol/L)的四丁基溴化铵(TBAB)溶液中,苯并三氮唑(BTA)和Na3PO4(SP)单独和复配使用对锌腐蚀的抑制作用.结果表明,BTA和Na3PO4及其复配物对TBAB溶液中的锌具有缓蚀作用,BTA和Na3PO4对锌的缓蚀效率随缓蚀剂质量浓度的增大而提高;0.1g/L的BTA和1g/L的Na3PO4的复配物的缓蚀效率高于93%.文中还结合扫描电镜和X射线光电子能谱的结果对复配物的缓蚀机理进行了讨论,二者的协同效应在于Na3PO4在锌的表面形成含有ZnO、Zn(OH)2和Zn3(PO4)2的保护层,BTA吸附在该保护层的表面或者是镶嵌在保护层的内部.

苯并三氮唑及其衍生物在菜籽油中的摩擦学性能研究

利用四球试验机考察了苯并三氮唑及其衍生物在菜籽油中的摩擦学性能 ,并用 X射线光电子能谱和扫描电子显微镜分析观察磨斑表面的化学组成和形貌 .结果表明 ,苯并三氮唑在菜籽油中有良好的抗磨作用 ,在其分子中引入长链烷基虽然提高了其在菜籽油中的溶解度 ,但却降低了其抗磨减摩性能 .

含硫和磷的苯并三氮唑衍生物作为菜籽油添加剂的摩擦学性能研究

利用四球摩擦磨损试验机考察了一种含硫和磷的苯并三氮唑衍生物 BDDP作为菜籽油添加剂的摩擦学性能 ,在热重分析仪上考察了其热稳定性能 ,并通过钢球磨损表面的 X射线光电子能谱分析探讨了其在菜籽油中的减摩抗磨和极压作用机理 .结果表明 ,所合成的添加剂具有较高的热稳定性和很高的承载能力 ,可以明显改善菜籽油的抗磨性能 。

苯并三氮唑缓蚀铜合金的原位椭圆偏振研究

应用原位椭圆偏振光技术考察了苯并三氮唑(BTA)覆盖层对铜合金的缓蚀作用.对高浓度Cl-条件下的铜合金线性电位扫描的原位掠射椭圆偏振实验表明,椭圆偏振参量Δ的变化滞后于电流变化,说明BTA覆盖层阻碍了腐蚀产物向溶液中的转移.随着腐蚀产物的不断聚积,阳极过电位增加,减小了腐蚀反应的电位差,从而减缓了腐蚀反应的速度,增强了铜合金的耐腐蚀能力.

苯并三氮唑和5-羧基苯并三氮唑对铜缓蚀作用的光电化学比较

采用光电化学方法和交流阻抗方法对不同浓度的BTA(苯并三氮唑 )和 5CBTA(5 羧基苯并三氮唑 )在硼砂缓冲溶液 (pH 9.2 )中对铜电极的缓蚀性能作了比较研究。研究发现两者对铜的缓蚀作用机理不同。一定浓度的BTA能使电极表面Cu2 O膜的结构改变 ,在电位正向扫描过程中铜电极光响应由p型转化为n型 ,并可依此判断缓蚀剂的缓蚀性能 ,n型光响应越大 ,缓蚀剂的缓蚀性能越好 ;而 5CBTA能使电极表面的Cu2 O膜增多 ,在电位负向扫描过程中阴极光电流密度明显增大 ,并可据此判断缓蚀剂的缓蚀性能 ,阴极光电流密度愈大 ,缓蚀效果越好。同时这两种缓蚀剂均可用 φV 和某一较负电位下的阴极光电流密度Jph的大小来判断缓蚀剂的缓蚀性能 ,φV 和Jph越负 ,缓蚀性能越好。