SR/NBR并用橡胶磁体的研究

自柔性橡胶磁体问世以来,人们对橡胶磁的需求也越来越广泛,但所使用的温度都在120℃以下,鉴于此,本文以北矿磁材的4b磁粉为磁性粉末,对SR/NBR并用橡胶用于橡胶磁体进行了研究,以达到高于120℃条件下使用的目的。研究结果表明,在SR:NBR质量比为3:7时,SR/NBR并用橡胶磁的综合性能最佳。

NR/SBR并用橡胶基磁敏橡胶的制备及性能的研究

通过湿法预处理,用偶联剂KH-570对羰基铁粉进行表面改性,制备了综合性能较好的并用橡胶基实用型磁敏橡胶,研究了羰基铁粉含量对天然橡胶/丁苯橡胶(NR/SBR)并用橡胶基磁敏橡胶性能的影响;同时利用扫描电镜研究了改性羰基铁粉表面和磁敏橡胶复合材料断面的微观结构。结果表明,通过偶联剂改性的羰基铁粉其晶体结构未发生变化,且表面有一层致密的包覆层;以NR/SBR并用橡胶为基体的磁敏橡胶,当羰基铁粉用量为300份时,可表现出较好的机械性能和磁流变效应。

热重-红外光谱法鉴定并用橡胶成分

采用热重-红外光谱联用技术(TGA-FTIR),对热分解产物红外谱图上显示的峰进行了官能团的归属分析,鉴定并用橡胶NR/SBR、NBR/SBR、IIR/SBR、NBR/FPM、EPDM/MVQ的成分。

SR/NBR并用橡胶磁体的热稳定性

对SR/NBR并用橡胶粘结磁体的热稳定性进行了研究。结果显示,粘结剂质量比在20:80<mSR:mNBR<50:50范围内的SR/NBR并用橡胶柔性粘结磁体在高温(超过120℃)时,其磁性能和物理机械性能具有较好的热稳定性,从而突破了现今柔性粘结磁体不适用于高温工作环境的瓶颈。

红外光谱法鉴定并用橡胶成分

应用红外光谱法研究并用橡胶体系中各种成分的定性分析。对并用橡胶体系的红外光谱进行分析得出,可通过各种橡胶的特征峰进行并用胶成分定性鉴定,在由Ⅰ、Ⅱ组成的二元并用橡胶体系中,随着并用比增大,Ⅰ的特征官能团含量增大,Ⅱ的特征官能团含量减少,所对应的吸光度比值(AⅠ/AⅡ)也随之增大。

NR/EPDM并用橡胶研究

该文揭示了取得NR/EPDM并用胶共硫化性的关键:一是要选择合适的硫化促进剂,减小其在各橡胶相间的溶解度差;二是要平衡各胶种间的硫化活性,协调并用胶的硫化速率。此外还综述了NR/EPDM并用橡胶硫化体系以及硫化增容作用的研究概况。

SBR与NR和BR并用橡胶力学性能研究

将两种不同的橡胶借助机械力的作用掺合为一体,用以制造各种橡胶制品,称为橡胶的并用。橡胶并用的主要目的是改善现有橡胶性能上的不足。多数的合成橡胶的加工性能较差,因此我们经常使用合成橡胶与天然橡胶混合使用,性能互补,还可改善合成橡胶的加工性能。因此,本试验对T2000R与NR和BR并用性能进行了考察。随着NR并用量的增加,硫化胶的拉伸强度有了很大的提高。T2000R/NR硫化胶的耐磨耗性能下降后增加,并用比例为40/60、20/80时并用胶的耐磨耗性能优于纯的T2000R和NR硫化胶的。随着BR并用量的增加,SBR/BR硫化胶的拉伸强度逐渐降低。当SBR/BR的并用比例为20/80和80/20时,两种并用胶的耐屈挠疲劳性能均高于纯的SBR硫化胶。

高性能氯丁橡胶基动态密封材料的生胶和补强体系优化

为了提高氯丁橡胶(CR)基动态密封材料的综合性能,通过改变生胶和补强体系,考察了并用顺丁橡胶(BR)和白炭黑对材料耐疲劳性、耐老化性、耐磨性和弹性等主要性能指标的影响。结果表明,并用BR后,胶料硫化速率、拉断伸长率、回弹性、耐磨性以及动态疲劳性能均有改善,但撕裂强度、耐热空气老化性能变差,CR与BR的最佳并用质量比为70/30;并用白炭黑后,胶料的拉伸强度、撕裂强度、硬度、定伸应力、耐磨性提高,但回弹性、耐疲劳性能降低,炭黑与白炭黑并用质量比为20/20时,胶料的综合性能最佳。

NR/SBR并用磁敏橡胶材料的制备及性能

以偶联剂KH-570改性羰基铁粉,用湿法工艺制备了综合性能较好的实用型磁敏橡胶,研究了羰基铁粉含量对天然橡胶/丁苯橡胶(NR/SBR)并用橡胶基磁敏橡胶的性能影响;同时利用扫描电镜观测改性羰基铁粉表面和磁敏橡胶复合材料断面的微观结构。结果表明,通过偶联剂改性的羰基铁粉其晶体结构未发生变化,且表面有一层致密的包覆层;以NR/SBR并用橡胶为基体的磁敏橡胶,当羰基铁粉含量为300质量分数时,可表现出较好的机械性能与磁流变效应。

全氟醚橡胶封隔器胶筒在稠油热采中的应用分析

热采是稠油开采中提高采收率的重要方法,该方法需要通过油管注入高温水蒸气,对密封油套管环形空间的封隔器胶筒提出了很大的挑战。全氟醚橡胶的氟含量高,与氟橡胶相比具有更优异的物理和化学性能。采用过氧化物硫化体系硫化的全氟醚橡胶还具有良好的耐高温水蒸气性能,在稠油热采领域有广阔的应用前景,但是全氟醚橡胶昂贵的价格限制了该类型封隔器胶筒的大规模推广应用,从短期来看可以通过橡胶并用技术平衡成本问题,建议国内加快耐高温全氟醚橡胶的国产化进程。

电子束辐射预硫化天然橡胶/丁苯橡胶并用体系的研究

以天然橡胶/丁苯橡胶(Natural rubber/styrene butadiene rubber,NR/SBR)并用体系为基材,采用电子束辐照技术对其进行辐射预硫化,研究了不同吸收剂量下,材料交联度、硫化速度及格林强度的变化趋势,并评价了电子束辐射预硫化对材料最终力学性能的影响。结果表明:NR/SBR并用体系的交联度和格林强度随吸收剂量的增加而提高,热硫化速度基本不受吸收剂量的影响,可实现NR/SBR并用体系的辐射预硫化;辐射预硫化与未辐射预硫化的NR/SBR相比,完全硫化后材料的力学性能相差不大。

氟橡胶/氯醚橡胶并用胶的加工性能与硫化性能

氟橡胶(FKM)具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特点,但加工性能不好,本文通过氟橡胶与氯醚橡胶(CO)并用改性,结果表明,CO的加入改善了FKM的加工性能,当CO并用份数少于40份时,FKM为连续相,CO超过40份时,CO转变为连续相。FKM/CO并用胶需用双硫化体系硫化,当FKM采用AF/BPP硫化时,CO采用NA-22/MgO或TCY/MgO/CaCO3硫化体系,并用胶有较好的硫化效果。

过氧化物体系中天然橡胶／三元乙丙橡胶并用胶的共硫化

研究了以过氧化二异丙苯(DCP)/助硫化剂为硫化体系分别硫化天然橡胶(NR)/三元乙丙橡胶(EPDM)以及NR/预硫化EPDM并用胶的性能,考察了EPDM混炼胶的硫化特性,对并用硫化胶进行了差示扫描量热分析。结果表明,NR/EPDM并用胶在使用DCP/助硫化剂硫化体系时具有较好的共硫化性;EPDM经预硫化后可以将配合剂固定其中,并能增加EPDM的硫化活性,提高了与NR并用胶的共硫化性。

氟橡胶中3#硫化剂与BPP并用硫化体系的研究

主要讨论在氟橡胶的３＃硫化剂硫化体系中加入ＢＰＰ后，对胶料物理机械性能及工艺性能的影响。

氟橡胶与其他聚合物的并用(下)

该文为有关氟橡胶与其他聚合物,诸如丙烯酸酯橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶及丁腈橡胶并用以制备性能合适、价格低廉的工业用胶的专利文献综述。

顺丁橡胶系并用胶具有高耐磨性的原因

顺丁橡胶СКД(SKD)并用胶的高耐磨性是与橡胶分子链的高有规立构性、活动性和线性及高顺式1,4-链段含量有关的,并且与橡胶具有较高的热氧稳定性、与活性炭黑生成迅速松弛的高动态刚度的结构、低摩擦系数和耐疲劳等综合性能作用有关。

加工助剂对橡胶/聚丙烯并用体的增容作用

用差热分析和动态力学分析方法研究了多种橡胶加工助剂在 EPDM、NBR和 PP中的可溶性 ,此外 ,还讨论了含有所选橡胶加工助剂的橡胶 /热塑性塑料二元并用体的相形态、相容性及其最终性能。研究结果表明 ,加入某些加工助剂对并用体的物理性能有很大的影响。加工助剂能有效地起到均化剂的作用 ,能显著改善并用组分的分散性和相容性。