广义质量替代的曲柄群机构动平衡

根据曲柄群机构中连杆桁架的质心分布特点,利用广义质量替代法将连杆桁架质量向曲柄与连杆桁架的3个铰接点替代,从而将曲柄群机构分解为若干个I类和II类曲柄单元,把曲柄群机构的动平衡问题转化为I类曲柄单元的动平衡问题.计算表明.当I类曲柄单元实现动平衡时,曲柄群机构也实现了动平衡.结论对简化曲柄群机构的结构,减少该机构的基础振动具有较好的指导意义.

基于广义附加质量法的坝—库系统动力分析

鉴于广义附加质量法仍是目前坝工抗震分析的主要计算方法,介绍了坝—库系统动力响应分析的广义附加质量法及其在ANSYS中的实现步骤,并以某高拱坝为算例,比较了广义附加质量法与考虑库水压缩性的流固耦合法的计算结果。结果表明,两种方法所得自振频率基本一致。在阻尼比相同的情况下,广义附加质量法所得动力反应明显大于流固耦合法,其原因在于一方面广义附加质量法基于坝体刚性假定,而弹性坝体沿坝高具有加速度放大作用;另一方面广义附加质量法额外计入了节点切向惯性力,导致外荷载增加。通过适当增加广义附加质量法中的阻尼比,可使其动力反应计算结果的量级与流固耦合法基本一致。

基于灰色层次分析的产品广义质量综合评价研究

以提高产品质量为出发点,深入分析了产品质量的内涵和外延,提出了产品广义质量的概念,确立了产品广义质量目标体系,其中包含结构性能、工作性能和工艺性能在内的产品全性能和全功能指标簇;较全面地考虑了产品广义质量的层次性和复杂性.采用AHP和灰色理论相结合对产品广义质量进行评价,兼顾产品广义质量的模糊性、复杂性和难以量化等特点.以某国产挖掘机为例,对其广义质量进行了综合评定;结果表明,广义质量及其评价体系可以为产品的设计制造、质量评价和企业定位提供科学参考及决策依据.

基于熵权的产品广义质量模糊综合评价

以提高产品质量为出发点,深入分析了产品广义质量的内涵,建立了产品广义质量模糊评价的目标体系,即包含有结构性能、工作性能和工艺性能在内的产品全性能和全功能的综合指标体系,而且较全面地考虑了产品广义质量的层次性和复杂性.采用熵权与主观权重相结合的方法来确定各个评价指标的权重值,使产品质量评价更具客观性和科学性.与模糊综合评价法相比,该方法克服了凭经验确定指标权重的主观性,增强了权重的可信性,评价结果具有较高的可信度.

基于物元和组合权重的产品广义质量评价研究及应用

为客观有效地评价产品的总功能和全性能(广义质量),以物元模型为基础,结合广义质量指标体系和评价的一般过程,在指标的权重确定中综合了层次分析法和熵值法.同时对于不同性质的指标采用了不同的从优模式,排除了由于各项指标单位不同以及其数值数量级之间的悬殊差别所带来的影响,从权重确定和指标质量两个方面均对一般评价方法做了改进,避免了不合理结果的产生.以经济型轿车为例,用基于组合权重的产品广义质量综合评价法对其综合性能进行了评定.结果表明,此方法能合理地分配指标的权重,有效地对产品进行综合评价,评价结果全面体现了产品的综合性能,为用户选择产品,企业制定产品战略提供科学依据.

广义质量的空间算子代数描述

应用空间算子代数理论 ,研究机械多体系统广义质量的结构特点 ,研究表明广义质量可初步表示为 :M=HωMω* H* ,并进一步表示为 :M=[I+HωK]D[I+Hω K]* ,其逆矩阵可表示为 :M- 1 =[I-HK]* D- 1 [I-HK]。这种表示与牛顿第二运动定律和欧拉定律相互对应 ,具有简洁的数学表达和明确的物理意义 ,广义质量是正、反向动力学的重要参量 ,是联系旋量力和旋量加速度的桥梁 ,其理论依据源自通过旋量整合的牛顿第二运动定律和欧拉定律 ,即 d2 β/dt2 =M- 1 T′,旋量加速度等于广义质量的逆左乘旋量力。据此可形成对旋量加速度的高效递推算法 ,并为下一时刻的 ω,H,P,D,G,K等参数的正向动力学计算作准备。

三维水弹性力学中的结构广义质量计算

该文给出了三维水弹性力学中弹性模态位移振型归一化时广义质量的计算方法 ,并应用三维有限元方法计算了箱式大型浮体结构的固有频率和广义质量。经与均匀梁解析解的比较表明 ,两种方法差异不大。因此 ,采用均匀梁解析解来计算这种结构的固有频率和广义质量是完全可行的 ,简化了计算工作。

基于现代综合设计法的产品广义质量评价研究

以提高产品的广义质量为目标,结合现代综合设计法广义质量体系与模糊综合评价理论,在传统多级模糊综合评价的基础上确立了产品广义质量评价体系;包含了结构性能、工作性能和工艺性能在内的产品全性能和全功能指标簇,较全面地考虑了产品评定的层次性和复杂性。以某型挖掘机为例,对其广义质量等级进行了综合评定;结果表明,现代机械综合设计法提出的广义质量体系,可以为产品的设计制造、质量评价和企业定位提供科学参考及决策依据。

基于层次分析法和熵值法的产品广义质量综合评价方法

为客观有效地评价产品质量,以产品广义质量综合评价方法为基础,结合层次分析法和熵值法对指标权重值进行综合确定,使评价过程更加科学合理,避免了不合理结果的产生.以微型家用轿车为例,从技术性、经济性和社会性三方面对其综合性能进行评定.评价结果表明,此方法得出的评价结果符合客观实际,为用户选择产品提供了科学的依据.

广义质量弹簧减振器动力学特性研究

为降低舰船设备传递到基础的振动,提出广义质量弹簧减振器。介绍该减振器的结构组成,采用结构导纳综合法对其动力学特性进行分析。为验证广义质量弹簧减振器的减振效果,以某船用滑油泵为对象,采用Adams及Ansys软件构建系统刚柔动力学混合模型,对安装减振器前后机脚加速度频、时域响应进行仿真分析。结果表明,广义质量弹簧减振器不仅能降低设备机脚特定频率的振动,亦能抑制该处中高频振动。

基于熵值法的产品广义质量综合评价方法

为有效地对产品质量做出客观评价,运用产品广义质量综合评价方法,针对不同的指标类型选用不同的从优模式进行数据标准化,结合熵值法对指标权重值进行确定,对产品质量进行综合评价.以气流筛分机为例,利用基于熵值法的产品广义质量综合评价方法对各型号的气流筛分机进行产品质量综合评价,并通过用VB编写的计算机软件对具体评价过程进行计算,使评价过程更加客观可靠.通过此方法得出的评价结果为用户合理选择产品提供了依据,为企业评价与提高产品总体质量提供科学的决策依据.

广义服务质量的基本内涵和评价思路探析

文章拓展了顾客感知服务质量的概念,明晰了广义服务质量的内涵要素,分析了广义服务质量的基本内涵,初步构建了广义服务质量的评价思路框架。

基于模糊层次分析法的产品广义质量综合评价

分析产品广义质量的内涵,建立产品广义质量目标体系,即包含结构性能、工作性能和工艺性能在内的产品全性能和全功能指标体系,较全面地考虑了产品广义质量的层次性和复杂性。以某一新型自同步振动筛为例,采用模糊层次分析法对产品广义质量进行综合评价。与层次分析法相比,该方法简化了人们对判断目标相对重要性的复杂程度,并借助模糊判断矩阵实现定量转换,评价结果具有较高的可信度。

基于产品广义质量的质量屋需求研究与应用

以质量机能展开(Quality Function Deployment,QFD)的核心———质量屋作为研究对象,基于产品广义质量将用户需求分为使用质量需求、价格需求、交货时间需求、工作环境需求、售后服务需求、制造装运需求六类,以及将产品的技术需求划分为24个小项,并研究了用户需求与技术需求间的相互关联关系,为产品设计人员根据用户需求确定技术需求提供依据.以DJ型高效脱硫除尘器为例,使用质量屋完成了产品从用户需求到技术需求的转变,确定了技术需求重要度,明确了设计工作的主要方向,并对新产品的市场竞争力与技术竞争力进行了评估.

基于SOA理论的多体系统动力学广义质量建模

为了提高多体系统动力学广义质量建模效率,运用空间算子代数(spatial operator algebra,SOA)理论,在计算机符号演算软件Mathematica6.0的环境下,对广义质量进行高效率递推设计与实现.采用SOA空间递推方式,形成了广义质量的高效递推算法.运用VB.NET编程软件实现与Mathematica6.0软件无缝集成,对多体系统动力学广义质量进行建模分析,给出了实施过程.结合实例对PUMA560机器人进行了广义质量设计,并与结果进行了对比,通过算例验证了程序建模的正确性和高效性.

面向广义质量体系的软件质量贝叶斯评估模型

现有软件质量评估模型主要关注软件系统的基本质量特性,缺乏考虑顾客价值特性和开发商组织管理特性,不能全面和科学地评估软件系统质量.文章以贝叶斯网络刻画了广义质量特性变量间复杂依赖关系,构建了更有针对性的软件质量量化评估模型.应用实例表明,该模型能综合考虑软件系统广义质量特性,对软件质量作出合理评价,并能依据贝叶斯网络的反向推理功能找到影响软件质量的关键因素.

广义质量算子在微振动分析中的应用研究

为了研究柔性多体系统动力学的高效、高精度的实用方法.20世纪90年代提出了柔性多体系统动力学算子代数,其中,空间广义质量矩阵算子M=HΦMHTΦT把链式多体系统中各个单一柔体的质量和惯性从系统末端逐次递推形成一个完整的柔性多体系统广义空间质量矩阵.本文将该算子引入柔性多体系统微振动分析中,同有限元分析软件有机联系起来,借助模态分析,精确得到了微振动分析所需的广义质量,为柔性多体系统微振动更深入、更广泛研究奠定了基础.

论地勘项目的广义质量控制

长期以来， 地勘项目的质量管理， 存在着管理原则不全面、方法欠先进、经济性欠佳等问题。随着人们质量意识的增强， 质量已不单纯是工业、农业产品之质量， 同时已成为勘察设计之必要度量。所谓广义质量则包含了工作质量、工序质量、服务质量和产品质量４ 方面的内容。工程项目质量必须引入广义质量之概念，以期地勘单位在项目实施中获得最佳社会效益、最大经济利益。

广义质量成本及其特性曲线分析

传统的质量成本认为 ,企业存在最佳的质量水平 ,此时的质量总成本最低。因此 ,质量成本分析必须考虑由于生产不良产品所导致的间接损失 ,包含了间接质量损失的广义质量成本总体上存在着不断下降的趋势 ,高质量必然是低质量成本的 ,只有高质量的产品才能在越来越激烈的竞争中立于不败之地。