广州铜材厂旧线铜板带生产系统改造项目概述

广州铜材厂旧线铜板带生产系统的搬迁改造项目已于2000年全面竣工投产。本文主要介绍洛阳有色金属加工设计研究院在该项目中总承包的步进式加炉、热轧机组、双面铣削机列、冷粗轧机等四台设备的主要技术性能、设备组成以及调整、试车过程中遇到的一些技术难题与解决方法。

广州铜材厂旧线铜板带生产设备改造回顾

本文介绍了广州铜材厂旧线铜板带生产设备(热轧机组、双面铣削机组、粗轧机组等)的技术改造概况及改造效果,对改造后存在的问题进行了分析,提出了解决这些问题的方案。

广州铜材厂有限公司

广州铜材厂有限公司（简称广铜）是一家拥有73年从事有色金属铜板带材研究、开发、加工和制造历史的国有大型企业。经过几十年的艰苦奋斗和改革发展，公司积累了丰富的生产和管理经验，在技术、规模、品牌、区位等方面占有独特优势，已具有年产铜及铜合金板带材3万吨的设计生产能力，是华南地区最大的铜板带材加工企业，也是广东钢铁集团、广州南方有色金属有限公司属下的核心企业。

亮剑挑战促发展——广州铜材厂有限公司应对挑战、降本增效侧记

进入2010年,随着市场需求下降,国内新建铜板带项目的陆续投产,以及国外铜加工企业抢占中国市场,铜板带加工行业竞争日趋激烈,企业的利润空间渐趋狭窄。面对这种挑战,广州铜材厂有限公司明确提出,要在集团"二次创业、科学发展"的战略指引下,发扬"亮剑"精神,以亮剑精神应对困难和挑战。

广州铜材厂易地搬迁改造环保治理综述

本文对广州铜材厂有限公司易地搬迁技改过程中,废水、废气治理工程的原理、工艺、流程、及治理设施运行三年来的特点与存在的问题进行综述。

广州铜村厂科学用水有成效

广州铜材厂有限公司是华南地区最大的铜冶炼加工企业。公司正确处理水资源与发展的关系，通过进行技术改造，建立循环水泵站，科学用水。

PLC控制技术在现代轧机系统中的应用

引言 广州铜材厂高精生产线的四辊可逆粗轧机组主要用于对水平连铸坯铣面后的铜带卷及热轧退火后的铜带卷进行冷粗、中轧制.为适应粗、中轧制,张力控制和各种操作模式的要求,主传动采用双机并联运行,左、右卷取机采用双机串联运行.

文摘

炼铜反射炉烟气余热锅炉为了利用反射炉烟气余热,大冶有色金属公司于1978年底开始兴建反射炉烟气余热发电工程。出炉烟气通过余热锅炉,可吸收热量29.1×10~6(千卡/时),占烟气余热的63.3%。为此,反射炉总热效率从29.7%,提高到68.5%。

减速机油脂的润滑特性及应用

在冷轧机减速箱上采用半流脂的减速机润滑脂，有效地解决润滑和漏油问题。取得较好的节油效果。

铜带水平连铸有芯感应炉炉壳前后铁板发红现象探讨

本文介绍广州铜材厂水平连铸的基本结构及其工频感应炉工作原理,并对在生产实践过程中造成炉壳前后铁板发红现象进行分析及其提出改进措施。

打造中国南方创新型铜板带精品基地

广州铜材厂有限公司（以下简称广铜公司）是广州钢铁企业集团、广州有色金属集团属下支柱企业之一，是一家具有73年有色金属冶炼及压延加工历史的国有大型有色金属企业。因落实广州市委、市政府“退二进三”政策及企业自身发展的需要，于1996年由广州市中山八路分步实施大规模的易地搬迂和技术改造，

铜带生产设备的技术改造

本文阐述了广州铜材厂有限公司主要国产设备的基本概况,介绍该厂总结出的使用过程中进行必要技术改造的经验以及改造后所取得的一些成果。

强化节能管理 扭亏为盈增效益

本文着重叙述了广州铜材厂的厂领导十分重视节能工作,实行分解考核、节能承包、优化管理等重要措施,达到增产节能、提高效益的目的。

第一铜带分厂节能增效途径探讨

本文通过对广州铜材厂有限公司第一铜带分厂的能耗数字、结构、工艺和设备等方面进行分析 ,提出该分厂节能降耗的措施和建议 ,对如何考虑分厂的节能起一定的指导作用。

铜辉溢彩 创新未来

律回春晖渐，万象始更新。值此新年来临之际，我谨代表广州铜材厂有限公司向全体员工，向长期关注、支持广铜公司发展的国内外各界人士、广大朋友们，致以诚挚的问候和美好的祝愿!

综合改革试验区大事记(1992年3月1日—4月30日)

《广州日报》3月1日报道,在2月29日召开的番禺1992年度对外经济合作项目迎春洽谈会上,—天签订外资合同59项,总投资额达两亿多美元。3月1日,广州市九届人大五次会议闭幕。3月5日,广州文冲船厂三号船坞水工工程施工合同在广州签字。