循环流化床锅炉改变床存量的燃烧试验

在1台75t／h循环流化床锅炉上进行了改变床存量的燃烧试验，在3220～7330Pa床层压降变化范围内，测试了改变床存量对锅炉负荷能力、炉内轴向颗粒浓度分布以及实际燃烧效率的影响．结果表明：在远低于常规床层压降的条件下，循环流化床锅炉仍能保持满负荷运行，而且燃烧得到改善；在适当控制燃料粒度的条件下，循环流化床锅炉降低床层压降运行不仅可行，还可以使锅炉整体运行性能得到优化，是锅炉设计和运行优化的方向．

床存量对循环流化床锅炉启动床料动态平衡的影响

通过建立物料动态平衡模型,分析床存量对锅炉启动床料粒度分布动态变化的影响。分析程序计算结果表明:在保持良好流态的前提下,静止料层厚度越薄,床存量越少,床料筛选所用的时间越短,锅炉启动越快;分离器性能对不同初始床存量下的床料动态平衡的影响比较复杂,需要综合考虑。

循环流化床锅炉对排渣和供风系统的要求

从循环流化床锅炉的工作原理出发,结合百余台实际运行的循环流化床锅炉的实践,分析了锅炉性能对排渣、配风以及燃料、石灰石系统的要求。提出了有效床存量的概念、床压控制的原则、一次风机压头选择的依据。认为风帽阻力是漏渣的根本原因;在排渣粒度可以保证的条件下,且物料平衡系统对选择性排渣有要求时,尽量采用床下连续排渣、流化床冷渣器;考虑燃料的适应性和运行灵活性,建议送风机流量储备系数宜为1.25,压力储备系数1.3,而引风机的流量储备系数为1.25,压力储备系数1.20;若是燃用生物质等易燃燃料,储备系数还应更大一些。

循环流化床锅炉物料平衡状态的优化研究

设计循环流化床锅炉时,针对锅炉参数、设计煤种存在一个最佳物料平衡状态点。在该状态点下,锅炉能够高效、经济地运行。用最小有效床存量、最小无效床存量、最优床压降等概念,阐述了最佳物料平衡状态点的定义,并分析了影响物料平衡状态的一些因素,从工程角度给出了物料平衡状态优化的方法。

基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术的应用实践

针对循环流化床锅炉辅机电耗普遍偏高的问题,先后在燃烧劣质无烟煤的135 MW机组和300 MW机组循环流化床锅炉上进行了降低床料存量实现流态重构的燃烧试验,分析了基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术对改善锅炉机组性能的影响.运行实践表明：流态重构后,循环流化床锅炉辅机电耗明显下降,在风机具备变频条件下电耗可降低更多;135 MW机组锅炉运行厂用电率从8.2%降低为6.9%,300 MW机组锅炉厂用电率约为4.3%,锅炉主要受热面的磨损明显减轻,飞灰可燃物含量降低3%~5%.