压力管道设计中的低温低应力工况及其应用

简要分析了目前国内低温管道设计的技术状况 ,提出在低温管道设计中也存在低温低应力工况 ,和低温压力容器设计中的有关内容相似 ,并通过实例分析验证了其工程实用性。

恒压低温降及低应力工况容器设计探讨

以一环境低温储罐的设计为例 ,就压力容器低温降及低应力工况的不同设计方法进行了探讨 ,提出了恒压低温降及低应力工况和降压低温降及低应力工况这 2个新概念 ,建议在设计时应对这 2种工况区别对待 ,采用不同的设计方法。

浅析低温容器低应力工况

文章从规范 GB 150.1-150.4-2011《压力容器》对低温容器的设计建造规定出发，参照国内外的相关规范标准，分析低温容器设计的本质；阐述了 GB 150.1-150.4-2011《压力容器》和 ASME《锅炉及压力容器规范》中对低温容器定义的不同之处，以及“低温低应力工况”的本质意义。结合工程实际中的四种典型工况，探讨了低温低应力容器的合理性设计。

浅析低温低应力工况

通过分析GB150—1998附录C和HG20585—1998中“低温低应力工况”的定义，认为这两个标准中关于“低温低应力工况”的定义均有不足，提出应从应力分析的角度和脆性断裂的机理出发来处理此类低温低应力压力容器是较为合理的。

“低温低应力工况”的认识和应用

评述“低温低应力工况”概念的认识;说明“低温低应力工况”在压力容器制作中的应用。

压力容器低温低应力工况原理及其温度调整准则研究

低温低应力工况是压力容器用碳钢低合金钢在低温领域应用的重要保障,我国压力容器规范低应力工况仅为欧美规范的特例,其工程应用受限。分析了ASMEⅧ与EN 13445中低应力工况温度调整曲线理论背景,研究了板厚与强度对温度调整值的影响规律。在此基础上,建立基于主曲线法的低应力工况温度调整准则,发现压力容器规范缺乏科学合理的最低设计温度确定方法是限制我国压力容器用钢在低温下服役的根本原因。

低温低应力工况的判定和设计注意事项

根据GB150．1～150．4-2011《压力容器》中对低温低应力条件的定义，分析了其具体的含义，提出了在设计“低温低应力工况”压力容器时，应当注意的事项。

低温低应力工况在低温放空管道选材中的应用

在石油、化工、制冷等领域的设计中,经常会遇到温度很低、压力也很低的放空管道系统,超出了普通碳素钢管道的最低使用温度下限值,需选用耐低温不锈钢管道的情况。根据某天然气液化厂放空管道系统的工作参数件,对该管道系统进行了应力核算和分析,判定该低温放空管道系统处于低温低应力工况,可以选用碳素钢管道材料,验证了低温低应力工况在低温放空管道设计中的实用性。

探究压力容器低温低应力工况原理及其温度调整准则研究

在石油化工、制冷以及低温工程等众多的压力容器中,低温压力容器的应用范围较为广泛,此类的容器具有工作温度低的特征,在应用中会导致脆性增大,出现脆性断裂的问题。因此,探究压力容器低温低应力工况原理及其温度调整准则研究,充分认识低温压力容器,可以为各项工作的有效开展提供参考与支持。

冷库制冷压力管道“低温低应力工况”的判定

叙述了不同的标准对“低温低应力工况”的定义,指出冷库制冷压力管道“低温低应力工况”的判定,应符合GB/T 20801.2—2020的要求。通过计算,表明满足自然补偿和支撑间距的水平管道,选用20#无缝钢管能够符合“低温低应力工况”。支撑间距、L形管段长臂与短臂的比例、保温层的施工质量直接影响管道是否符合“低温低应力工况”。竖直管段较长的L形管道,固定架和承重架的设置直接影响管道是否符合“低温低应力工况”。

满液式蒸发器低温低应力工况下的设计探讨

在满液式蒸发器的设计过程中,应按设计温度、设计压力进行强度计算及应力校核,然后在最低使用温度(加50℃后,应高于-20℃)相对应的饱和压力下进行低温低应力工况的强度计算及应力校核,以确定不必遵循"低温压力容器"的设计参数。

低温低应力工况在制冷装置低温容器中的应用

制冷装置用低温容器设计过程中,应根据法规、标准的要求进行强度计算和应力校核。由于低温容器的材料和人工综合成本较高,可根据标准中的低温低应力工况豁免条件,豁免部分低温容器的材料、设计和制造技术要求,从而既降低了综合成本又保证了安全性。

低温低应力工况在设计中的应用

本文结合实例,阐述了低温低应力工况在设计中的应用,从而为液氯压力容器的设计提供了思路。

压力容器低温低应力工况原理及其温度调整准则研究

低温压力容器是工业生产过程中的重要设备,而低温低应力工况是压力容器在低温领域中的一项重要保障措施,由于我国压力容器的规范低应力工况为欧盟规范标准,因此部分工程应用将会受到限制。基于此,本文首先阐述了低温低应力的压力容器相关概述及其判断条件,然后详细分析了其温度调整准则,由此建立起以ASMEⅧ-1、ASMEⅧ-2与EN 13445的低应力工况温度调整曲线,最后得出结论,基于温度调整值的全新温度调整曲线能够更好地应用于低温压力容器。

多工况应力下船舶多载荷作用下连续体结构拓扑优化

在多载荷作用下,为使船舶连续体结构的拓扑算子与工况应力条件保持统一变化趋势,提出多工况应力下的新型船舶连续体结构拓扑优化方法。受限选取适宜的船舶载荷变量,再根据连续体结构的单元密度过滤条件,设置多载荷拓扑空洞值,最后在计算船舶连续体结构刚度的基础上,对整体优化流程进行完善,完成多工况应力下船舶多载荷作用下连续体结构拓扑优化方法的搭建。对比实验结果表明,在多载荷作用下,应用新型优化方法后,船舶连续体拓扑结构与工况应力条件间的最大影响参量可达1.24,远超理想最大影响参量0.66,使船舶连续体结构的拓扑算子与工况应力条件达到高度统一状态。

低温低应力工况下釜式蒸发器的设计

釜式蒸发器属于制冷工业用换热设备。根据蒸发器的使用状况和设计参数,通过对壳程筒体进行设计温度和设计压力、最低使用温度和相应的饱和压力下的强度计算和应力校核,确定了其处于低温低应力工况,进而明确了蒸发器的设计、制造、检验和验收均不必遵守关于低温容器的规定,能够达到降低成本和缩短工期的目的。从管板、滑板和换热管与管板连接结构等方面对釜式蒸发器进行了合理的结构设计。通过安全泄放装置的设计计算,进行了安全阀的正确选型。给出了釜式蒸发器的耐压试验及无损检测方法。研究结果为低温低应力工况压力容器的设计提供了可供借鉴的经验。

制冷工业用蒸发器低温低应力工况分析

在制冷工业用蒸发器的设计过程中,应首先按设计温度、设计压力进行强度及应力校核,然后在最低使用温度(加50℃后,应高于-20℃)和相应的饱和压力下进行低温低应力工况的强度计算及应力校核,以确定不必遵守低温压力容器的相关规定,以达到降低成本、缩短工期、保护用户利益和增强企业竞争力的目的。为低温低应力工况压力容器的设计提供可供借鉴的经验。